CN220251282U - 一种锻件密封性检测装置 - Google Patents
一种锻件密封性检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220251282U CN220251282U CN202321929176.6U CN202321929176U CN220251282U CN 220251282 U CN220251282 U CN 220251282U CN 202321929176 U CN202321929176 U CN 202321929176U CN 220251282 U CN220251282 U CN 220251282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- forging
- forge piece
- electromagnet
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种锻件密封性检测装置,包括稳定底座,支撑架,安装固定筒,工作推杆,气密性测试结构和锻件支撑结构,其中:支撑架固定安装在稳定底座的表面,且安装固定筒固定安装在支撑架的顶端,该工作推杆固定安装在安装固定筒的内部;所述气密性测试结构固定安装在工作推杆的底部,且锻件支撑结构固定安装在稳定底座的表面;本实用新型气密性测试结构和锻件支撑结构的设置,可以快速的放置和取下,可以直观的看到锻件破损的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件密封性测试技术领域,尤其涉及一种锻件密封性检测装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,但是在一些使用环境中,需要使锻件具备较高的密封性,不能出现裂纹等损伤,所以需要对锻件的密封性进行检测。但是现有的锻件密封性测试结构依然存在着不方便快速地放置和取下,不能直观地看到锻件破损位置的问题。
因此,发明一种锻件密封性检测装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种锻件密封性检测装置,以解决现有的锻件密封性测试结构依然存在着不方便快速的放置和取下,不能直观的看到锻件破损的位置的问题。一种锻件密封性检测装置,包括稳定底座,支撑架,安装固定筒,工作推杆,气密性测试结构和锻件支撑结构,其中:支撑架固定安装在稳定底座的表面,且安装固定筒固定安装在支撑架的顶端,该工作推杆固定安装在安装固定筒的内部;所述气密性测试结构固定安装在工作推杆的底部,且锻件支撑结构固定安装在稳定底座的表面。
气密性测试结构包括有色气体腔,连接座,覆盖板,连接口和进气管,且连接座固定安装在有色气体腔的顶部,该连接座固定安装在工作推杆的底端;所述覆盖板固定安装在有色气体腔的底部,该连接口固定安装在有色气体腔的外侧;所述进气管固定安装在连接口的一端。
锻件支撑结构包括支撑基座,电气集中盒,支撑板,电磁铁和预检测锻件,且支撑基座固定安装在稳定底座的表面,该电气集中盒固定安装在支撑基座的上方;所述支撑板固定安装在电气集中盒的上方,且电磁铁固定安装在支撑板的内部,该预检测锻件吸附固定在电磁铁的表面。
气密性测试结构整体均为钢制金属结构,且气密性测试结构跟随工作推杆的伸缩进行垂直方向上的运动,该色气体腔为一个金属空腔;所述覆盖板将色气体腔下方的开口进行封堵,并留出一个小孔,使色气体腔与外界空间连通;所述色气体腔通过进气管向内注入二氧化氯气体,并从覆盖板的开孔向外排出,用于与锻件支撑结构配合,将预检测锻件固定夹合在其之间,且覆盖板直接接触预检测锻件的顶端,若预检测锻件顶端不平坦,则必会出现缝隙,且进气管向内输入气时,气体会从缝隙中向外排出。
锻件支撑结构整体为一个金属台,且支撑板采用一个钢制金属板,该电磁铁为一个圆形金属盒,其内部固定安装有磁感线圈;所述预检测锻件通过磁力吸附在电磁铁的表面;所述锻件支撑结构和气密性测试结构的中心线在同一条垂直线上,用于通过电磁铁与预检测锻件的底端接触,若预检测锻件底端不平坦,则必会出现缝隙,且进气管向内输入气时,气体会从缝隙中向外排出,而电磁铁的磁力可控,可以方便的将预检测锻件快速的放置和取下。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型气密性测试结构的设置,用于与锻件支撑结构配合,将预检测锻件固定夹合在其之间,且覆盖板直接接触预检测锻件的顶端,若预检测锻件顶端不平坦,则必会出现缝隙,且进气管向内输入气时,气体会从缝隙中向外排出。
2.本实用新型锻件支撑结构的设置,用于通过电磁铁与预检测锻件的底端接触,若预检测锻件底端不平坦,则必会出现缝隙,且进气管向内输入气时,气体会从缝隙中向外排出,而电磁铁的磁力可控,可以方便的将预检测锻件快速的放置和取下。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大图。
图3是本实用新型的B处放大图。
图中:
稳定底座1,支撑架2,安装固定筒3,工作推杆4,气密性测试结构5,有色气体腔51,连接座52,覆盖板53,连接口54,进气管55,锻件支撑结构6,支撑基座61,电气集中盒62,支撑板63,电磁铁64,预检测锻件65。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种锻件密封性检测装置,包括稳定底座1,支撑架2,安装固定筒3,工作推杆4,气密性测试结构5和锻件支撑结构6,其中:支撑架2固定安装在稳定底座1的表面,且安装固定筒3固定安装在支撑架2的顶端,该工作推杆4固定安装在安装固定筒3的内部;所述气密性测试结构5固定安装在工作推杆4的底部,且锻件支撑结构6固定安装在稳定底座1的表面。
气密性测试结构5包括有色气体腔51,连接座52,覆盖板53,连接口54和进气管55,且连接座52固定安装在有色气体腔51的顶部,该连接座52固定安装在工作推杆4的底端;所述覆盖板53固定安装在有色气体腔51的底部,该连接口54固定安装在有色气体腔51的外侧;所述进气管55固定安装在连接口54的一端。
锻件支撑结构6包括支撑基座61,电气集中盒62,支撑板63,电磁铁64和预检测锻件65,且支撑基座61固定安装在稳定底座1的表面,该电气集中盒62固定安装在支撑基座61的上方;所述支撑板63固定安装在电气集中盒62的上方,且电磁铁64固定安装在支撑板63的内部,该预检测锻件65吸附固定在电磁铁64的表面。
本实用新型提供的一种锻件密封性检测装置,稳定底座1用于支撑其上方的其他结构;支撑架2用于向上延伸,并固定安装固定筒3;安装固定筒3用于固定安装工作推杆4;工作推杆4用于带动气密性测试结构5进行垂直方向上的移动;气密性测试结构5整体均为钢制金属结构,且气密性测试结构5跟随工作推杆4的伸缩进行垂直方向上的运动,该色气体腔51为一个金属空腔;所述覆盖板53将色气体腔51下方的开口进行封堵,并留出一个小孔,使色气体腔51与外界空间连通;所述色气体腔51通过进气管55向内注入二氧化氯气体,二氧化氯气体有色无毒,气体呈现黄绿色,并从覆盖板53的开孔向外排出,用于与锻件支撑结构6配合,将预检测锻件65固定夹合在其之间,且覆盖板53直接接触预检测锻件65的顶端,若预检测锻件65顶端不平坦,则必会出现缝隙,且进气管55向内输入气时,气体会从缝隙中向外排出;锻件支撑结构6整体为一个金属台,且支撑板63采用一个钢制金属板,该电磁铁64为一个圆形金属盒,其内部固定安装有磁感线圈;所述预检测锻件65通过磁力吸附在电磁铁64的表面;所述锻件支撑结构6和气密性测试结构5的中心线在同一条垂直线上,用于通过电磁铁64与预检测锻件65的底端接触,若预检测锻件65底端不平坦,则必会出现缝隙,且进气管55向内输入气时,气体会从缝隙中向外排出,而电磁铁64的磁力可控,可以方便的将预检测锻件65快速的放置和取下。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锻件密封性检测装置,其特征在于:包括稳定底座(1),支撑架(2),安装固定筒(3),工作推杆(4),气密性测试结构(5)和锻件支撑结构(6),其中:支撑架(2)固定安装在稳定底座(1)的表面,且安装固定筒(3)固定安装在支撑架(2)的顶端,该工作推杆(4)固定安装在安装固定筒(3)的内部;所述气密性测试结构(5)固定安装在工作推杆(4)的底部,且锻件支撑结构(6)固定安装在稳定底座(1)的表面。
2.如权利要求1所述的一种锻件密封性检测装置,其特征在于:所述气密性测试结构(5)包括有色气体腔(51),连接座(52),覆盖板(53),连接口(54)和进气管(55),且连接座(52)固定安装在有色气体腔(51)的顶部,该连接座(52)固定安装在工作推杆(4)的底端;所述覆盖板(53)固定安装在有色气体腔(51)的底部,该连接口(54)固定安装在有色气体腔(51)的外侧;所述进气管(55)固定安装在连接口(54)的一端。
3.如权利要求1所述的一种锻件密封性检测装置,其特征在于:所述锻件支撑结构(6)包括支撑基座(61),电气集中盒(62),支撑板(63),电磁铁(64)和预检测锻件(65),且支撑基座(61)固定安装在稳定底座(1)的表面,该电气集中盒(62)固定安装在支撑基座(61)的上方;所述支撑板(63)固定安装在电气集中盒(62)的上方,且电磁铁(64)固定安装在支撑板(63)的内部,该预检测锻件(65)吸附固定在电磁铁(64)的表面。
4.如权利要求2所述的一种锻件密封性检测装置,其特征在于:所述气密性测试结构(5)整体均为钢制金属结构,且气密性测试结构(5)跟随工作推杆(4)的伸缩进行垂直方向上的运动,该色气体腔(51)为一个金属空腔;所述覆盖板(53)将色气体腔(51)下方的开口进行封堵,并留出一个小孔,使色气体腔(51)与外界空间连通;所述色气体腔(51)通过进气管(55)向内注入二氧化氯气体,并从覆盖板(53)的开孔向外排出。
5.如权利要求3所述的一种锻件密封性检测装置,其特征在于:所述锻件支撑结构(6)整体为一个金属台,且支撑板(63)采用一个钢制金属板,该电磁铁(64)为一个圆形金属盒,其内部固定安装有磁感线圈;所述预检测锻件(65)通过磁力吸附在电磁铁(64)的表面;所述锻件支撑结构(6)和气密性测试结构(5)的中心线在同一条垂直线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321929176.6U CN220251282U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种锻件密封性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321929176.6U CN220251282U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种锻件密封性检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220251282U true CN220251282U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89232775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321929176.6U Active CN220251282U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种锻件密封性检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220251282U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321929176.6U patent/CN220251282U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105033608B (zh) | 一种水泵总成的法兰压装装置及其支撑装置 | |
KR101017778B1 (ko) | 밸브요소의 기밀시험장치 | |
CN220251282U (zh) | 一种锻件密封性检测装置 | |
CN210397317U (zh) | 一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置 | |
CN107806903A (zh) | 一种密封圈耐磨性及密封性自动检测仪 | |
CN212779778U (zh) | 一种气密性快速检测工装治具 | |
CN104034519A (zh) | 一种高温阀门检测试验台 | |
CN203259312U (zh) | 绝缘子气水检验装置 | |
CN209262390U (zh) | 一种外置式阀位检测装置 | |
CN107192504B (zh) | 用于机体零件承压能力及气密性检验的水压试验工装 | |
CN204881998U (zh) | 多方位阶梯面孔压紧密封式曲轴箱体气密性检具 | |
CN210051483U (zh) | 一种夹具用带气密性检测的支撑座 | |
CN208383384U (zh) | 一种通用型压力传感器测试装置 | |
CN210037079U (zh) | 自动控制活塞气密性检测检具 | |
CN209131913U (zh) | 汽车高压线盖板气密性检测台 | |
CN203534769U (zh) | 一种阀门检验工装 | |
CN202648886U (zh) | 钩圈浮头式换热器试压工装 | |
CN208937250U (zh) | 检测氧气钢瓶瓶阀气密性的装置 | |
CN106092455A (zh) | 一种铝合金内腔气密实验夹具 | |
CN205860947U (zh) | 汽车发动机缸盖气门座圈外径检测装置 | |
CN206084463U (zh) | 二级减速器箱体结合面铣削夹紧装置 | |
CN220120312U (zh) | 一种用于o型密封圈密封性能的检测工装 | |
CN203363237U (zh) | 大口径悬挂式笼式调节阀 | |
CN214081134U (zh) | 一种plc验证的缸体夹具 | |
CN210513579U (zh) | 一种气密筛选测试工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |