CN220250592U - 一种新型绿茶烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型绿茶烘干设备,包括机架、带式输送装置及若干热风机,带式输送装置安装于机架上,带式输送装置包括表面均匀开设有若干透气孔的传送带,机架的顶部沿带式输送装置的输送方向依次设置有进料斗、挡料板及烘干箱,进料斗及挡料板均位于传送带的上方,挡料板的底部间隔设置有多个梳齿,挡料板与机架之间连接有升降机构,上层的传送带穿过烘干箱,烘干箱的底部沿输送方向依次间隔设置有隔板,以将上层的传送带与烘干箱的底部之间形成多个互相连通的烘干腔;一个热风机对应一个烘干腔提供热风。本实用新型能够在绿茶输送的过程中进行自动烘干,实现流水线式烘干作业,且烘干效率明显提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及绿茶加工设备技术领域,具体涉及一种新型绿茶烘干设备。
背景技术
绿茶,是中国的主要茶类之一,是指采取茶树的新叶或芽,经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品,其制成品的色泽和冲泡后的茶汤较多的保存了鲜茶叶的绿色格调,常饮绿茶能防癌,降脂和减肥,对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。
在相关技术中,绿茶通常采用滚筒烘干机在高温、常压下进行自动烘干,烘干时采用的温度一般在120-130℃之间,无法实现流水线式烘干作业,烘干效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型绿茶烘干设备,能够在绿茶输送的过程中进行自动烘干,实现流水线式烘干作业,且烘干效率明显提升。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种新型绿茶烘干设备,包括机架、带式输送装置及若干热风机,所述带式输送装置安装于所述机架上,所述带式输送装置包括表面均匀开设有若干透气孔的传送带,所述机架的顶部沿所述带式输送装置的输送方向依次设置有进料斗、挡料板及烘干箱,所述进料斗及挡料板均位于所述传送带的上方,所述挡料板的底部间隔设置有多个梳齿,所述挡料板与所述机架之间连接有升降机构,上层的所述传送带穿过所述烘干箱,所述烘干箱的底部沿所述输送方向依次间隔设置有隔板,以将上层的所述传送带与所述烘干箱的底部之间形成多个互相连通的烘干腔;一个所述热风机对应一个所述烘干腔提供热风。
进一步地,所述进料斗的的底部出口呈长条状并垂直于所述输送方向。
进一步地,所述升降机构为液压升降机构或气动升降机构。
进一步地,所述传送带的边侧抵接至所述烘干箱的内壁。
进一步地,所述烘干箱的顶部设置有排气口,所述排气口连接有换热管道,所述换热管道缠绕于一个锅体上。
进一步地,所述换热管道在所述锅体从上往下缠绕且所述换热管道的出口朝下。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型的烘干设备包括机架、带式输送装置及若干热风机,工作时,绿茶存放至进料斗中,并逐渐下落至带式输送装置的传送带上,向前运输时经过挡料板,在挡料板的作用下能够保证绿茶的铺放厚度较低,梳齿可用于理顺绿茶,升降机构调节挡料板的高度从而调控铺设的绿茶厚度,之后便进入烘干箱区间内,每个烘干腔由对应的热风机提供热风,在传送带上的绿茶经过时,将被热风向上吹起浮动并同时被去湿,经过多个烘干腔后最终实现烘干效果,本实用新型能够在绿茶输送的过程中进行自动烘干,实现流水线式烘干作业,且烘干效率明显提升。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一种新型绿茶烘干设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例挡料板的安装示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
100-烘干设备;
10-机架;11-进料斗;12-挡料板;121-梳齿;13-烘干箱;131-隔板;132-烘干腔;133-排气口;14-升降机构;
20-带式输送装置;
30-热风机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
请参阅图1、图2,一种新型绿茶烘干设备100,包括机架10、带式输送装置20及若干热风机30。所述带式输送装置20安装于所述机架10上,所述带式输送装置20包括表面均匀开设有若干透气孔(图中未示出)的传送带,所述机架10的顶部沿所述带式输送装置20的输送方向依次设置有进料斗11、挡料板12及烘干箱13,所述进料斗11及挡料板12均位于所述传送带的上方,所述挡料板12的底部间隔设置有多个梳齿121,所述挡料板12与所述机架10之间连接有升降机构14,上层的所述传送带穿过所述烘干箱13,所述烘干箱13的底部沿所述输送方向依次间隔设置有隔板131,以将上层的所述传送带与所述烘干箱13的底部之间形成多个互相连通的烘干腔132。这里,需要说明的是,梳齿121指的是与梳子相类似的结构,在绿茶经过梳齿121时,能够沿着传输方向将绿茶理顺。这里,可通过升降机构14来调控挡料板12的高度,从而调控绿茶在传送带上的铺设厚度,更具灵活性。例如,所述升降机构14可以为液压升降机构14或气动升降机构14。这里,通过隔板131形成多个烘干腔132,能够使各个烘干腔132的烘干力度保持基本一致,热风的吹拂力度及接触温度能够得到保证,从而提升烘干效率。一个所述热风机30对应一个所述烘干腔132提供热风。
本实用新型的烘干设备100包括机架10、带式输送装置20及若干热风机30,工作时,绿茶存放至进料斗11中,并逐渐下落至带式输送装置20的传送带上,向前运输时经过挡料板12,在挡料板12的作用下能够保证绿茶的铺放厚度较低,梳齿121可用于理顺绿茶,升降机构14调节挡料板12的高度从而调控铺设的绿茶厚度,之后便进入烘干箱13区间内,每个烘干腔132由对应的热风机30提供热风,在传送带上的绿茶经过时,将被热风向上吹起浮动并同时被去湿,经过多个烘干腔132后最终实现烘干效果,本实用新型能够在绿茶输送的过程中进行自动烘干,实现流水线式烘干作业,且烘干效率明显提升。
在一些实施例中,所述进料斗11的的底部出口呈长条状并垂直于所述输送方向。如此设置,绿茶在传送带上的分布更加均匀,绿茶的烘干效率提升。
在一些实施例中,所述传送带的边侧抵接至所述烘干箱13的内壁。如此设置,避免绿茶外撒、遗漏。
在一些实施例中,所述烘干箱13的顶部设置有排气口133,所述排气口133连接有换热管道(图中未示出),所述换热管道缠绕于一个锅体上。如此设置,能够充分利用排出气体的残余热量对锅体进行加热,实现热量的充分利用。
在一些实施例中,所述换热管道在所述锅体从上往下缠绕且所述换热管道的出口朝下。如此设置,避免水汽冷凝回流。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型绿茶烘干设备,其特征在于,包括机架、带式输送装置及若干热风机,所述带式输送装置安装于所述机架上,所述带式输送装置包括表面均匀开设有若干透气孔的传送带,所述机架的顶部沿所述带式输送装置的输送方向依次设置有进料斗、挡料板及烘干箱,所述进料斗及挡料板均位于所述传送带的上方,所述挡料板的底部间隔设置有多个梳齿,所述挡料板与所述机架之间连接有升降机构,上层的所述传送带穿过所述烘干箱,所述烘干箱的底部沿所述输送方向依次间隔设置有隔板,以将上层的所述传送带与所述烘干箱的底部之间形成多个互相连通的烘干腔;一个所述热风机对应一个所述烘干腔提供热风。
2.根据权利要求1所述的一种新型绿茶烘干设备,其特征在于,所述进料斗的底部出口呈长条状并垂直于所述输送方向。
3.根据权利要求1所述的一种新型绿茶烘干设备,其特征在于,所述升降机构为液压升降机构或气动升降机构。
4.根据权利要求1所述的一种新型绿茶烘干设备,其特征在于,所述传送带的边侧抵接至所述烘干箱的内壁。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型绿茶烘干设备,其特征在于,所述烘干箱的顶部设置有排气口,所述排气口连接有换热管道,所述换热管道缠绕于一个锅体上。
6.根据权利要求5所述的一种新型绿茶烘干设备,其特征在于,所述换热管道在所述锅体从上往下缠绕且所述换热管道的出口朝下。
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