CN220250319U - 换热器及燃气热水装置 - Google Patents

换热器及燃气热水装置 Download PDF

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CN220250319U CN202321496119.3U CN202321496119U CN220250319U CN 220250319 U CN220250319 U CN 220250319U CN 202321496119 U CN202321496119 U CN 202321496119U CN 220250319 U CN220250319 U CN 220250319U
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China
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heat exchanger
mounting plate
heat exchange
flange
mounting
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姜子晗
蔡茂虎
周晓玮
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Aosmith China Water System Co ltd
AO Smith China Water Heater Co Ltd
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Aosmith China Water System Co ltd
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Abstract

本说明书涉及换热器技术领域,特别涉及一种换热器及燃气热水装置,其中,该换热器包括:具有安装孔的安装板;多个换热管,换热管穿设于安装孔;设置于安装板外侧的连通结构,连通结构将两个或两个以上换热管的管端连通;安装孔设置有翻边,翻边沿远离或靠近连通结构的方向延伸,换热管与翻边内壁焊接连接;翻边与安装板的主体部的连接处设有过渡段;设置于安装板内侧并至少部分与过渡段相对设置的加强件,加强件连接安装板的主体部以及翻边和/或靠近翻边的换热管段。本实施例中,通过在安装板内侧设置加强件,可以提高热水器的强度和耐久度,延长换热器的使用寿命。

Description

换热器及燃气热水装置
技术领域
本说明书涉及换热器技术领域,特别涉及一种换热器及燃气热水装置。
背景技术
燃气热水装置是以燃气作为燃料,通过燃烧加热方式,将热量传递到流经换热器的冷水中,以达到制备热水目的的一种燃气用具。目前,在燃气热水装置中使用的换热器主要包括围框、设置在围框中的多根穿设有翅片的换热管、用于将换热管固定至围框的安装板、设置在围框外以将换热管端头两两连接的连通结构,连通结构使所有的换热管构成连续的流道。安装板上设置有安装孔,安装孔设置有翻边,安装孔的主体部与翻边之间的来拿基础设置有过渡段。随着燃气热水装置使用时间的增加,安装板的过渡段因水流应力的原因容易损坏,使得换热器使用寿命降低。
针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本说明书实施例提供了一种换热器及燃气热水装置,以解决现有技术中换热器耐久度低的问题。
本说明书实施例提供了一种换热器,包括:
具有安装孔的安装板;
多个换热管,所述换热管穿设于所述安装孔;
设置于所述安装板外侧的连通结构,所述连通结构将两个或两个以上所述换热管的管端连通;
所述安装孔设置有翻边,所述翻边沿远离或靠近所述连通结构的方向延伸,所述换热管与所述翻边内壁焊接连接;所述翻边与所述安装板的主体部的连接处设有过渡段;
设置于所述安装板内侧并至少部分与所述过渡段相对设置的加强件,所述加强件连接所述安装板的主体部以及所述翻边和/或靠近所述翻边的换热管段。
在一个实施例中,所述加强件为加强板,所述加强板包括基板部和连接部,所述基板部与所述安装板连接,所述连接部环绕所述翻边设置并与所述翻边连接。
在一个实施例中,所述加强件为加强板,所述加强板包括基板部和凸出部,所述凸出部设置有穿设所述换热管的穿孔,所述基板部与所述安装板的主体部连接,所述穿孔的边缘与所述翻边和/或靠近所述翻边的换热管段连接。
在一个实施例中,所述穿孔的边缘设置有连接部,所述连接部与所述翻边和/或靠近所述翻边的换热管段连接。
在一个实施例中,所述凸出部形成封闭腔体,所述过渡段设置于所述封闭腔体内。
在一个实施例中,所述加强件与所述安装板的主体部连接形成第一连接部,所述加强件与所述翻边和/或靠近所述翻边的换热管段连接形成第二连接部,所述第一连接部和第二连接部位于所述过渡段的两侧。
在一个实施例中,所述换热器还包括围框,多个所述换热管穿设所述围框,所述围框设置于两个相对设置的所述安装板的内侧,所述围框内设置有翅片,所述换热管穿设所述翅片。
在一个实施例中,所述安装板与所述围框具有预设距离。
在一个实施例中,所述换热器还包括围框,两个所述安装板形成所述围框的两个相对的侧面,所述加强件设置于所述围框的内部。
在一个实施例中,所述安装板、所述多个换热管、所述连通结构和所述加强件由不锈钢材料制成。
本说明书实施例还提供了一种燃气热水装置,包括上述任意实施例中所述的换热器。
本说明书的技术方案具有以下显著有益效果:
本说明书实施例中所提供的换热器,通过在安装板内侧设置加强件,由于加强件至少部分与安装板的过渡段相对设置,使得安装板的过渡段能够得到有效保护,因而可以提高换热器整体的耐久度和稳定性。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应当强调,术语“包含/包括”在本文使用时指特征、部件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其他特征、部件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而非意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。在附图中:
图1示出了本说明书一实施例中燃气热水装置的结构示意图;
图2示出了本说明书一实施例中换热器的拆分结构示意图;
图3示出了本说明书一实施例中换热器的部分剖面结构示意图;
图4示出了本说明书一实施例中换热器中的加强件、安装板和连通结构的结构示意图;
图5示出了本说明书一实施例中换热器的部分剖面结构示意图;
图6示出了本说明书一实施例中换热器的部分剖面结构示意图;
图7示出了本说明书一实施例中换热器的部分剖面结构示意图;
图8示出了本说明书一实施例中换热器的拆分结构示意图;
图9示出了本说明书一实施例中换热器中的加强件、安装板和连通结构的结构示意图;
图10示出了本说明书一实施例中换热器的部分剖面结构示意图;
图11示出了本说明书一实施例中换热器的部分剖面结构示意图。
以上附图的附图标记:
101、气阀;102、分配器;103、燃烧装置;104、换热器;105、风机;201、安装板;202、换热管;203、连通结构;204、加强件;205、围框;210,安装孔;212、翻边;213、过渡段;220、外管壁;240、穿孔;241、基板部;242、连接部;243、凸出部;301、第一连接部;302、第二连接部。
具体实施方式
下面将参考若干示例性实施方式来描述本说明书的原理和精神。应当理解,给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本说明书,而并非以任何方式限制本说明书的范围。相反,提供这些实施方式是为了使本说明书公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本说明书的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本说明书。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本说明书提供了一种换热器。换热器可以为燃气热水装置中的一个部件。请参考图1,示出了本说明书实施例中燃气热水装置的结构示意图。如图1所示,燃气热水装置可以包括气阀101、分配器102、燃烧装置103、换热器104和风机105。气阀101用于控制燃气进气口的开关。分配器102用于形成输气通道,输气通道可以在气阀101打开的情况下向燃烧装置103输送燃气。燃烧装置103可以包括一组或多组燃烧器。
风机105用于向燃烧装置103输送空气或氧气。燃烧装置103用于燃气燃烧。燃烧装置103与换热器104相对设置并能向换热器104供应热能。其中,燃烧装置103能处于燃烧状态和关闭状态,在燃烧状态下,其用于对换热器104进行加热。换热器104在燃烧装置103供应热能下对流经其内部的水进行加热,从而得到满足用户温度需求的热水。作为可行的,换热器104可以位于燃烧装置103的上方,燃烧装置103在燃烧下形成的高温烟气流经换热器104。
请参考图2和图3,分别示出了本说明书实施例中的换热器的拆分结构示意图以及换热器的部分剖面图。如图2和图3所示,换热器可以包括:安装板201、多个换热管202、连通结构203和加强件204。
如图2和图3所示,安装板201可以具有多个安装孔210。多个换热管202可以分别穿设于多个安装孔210。安装孔210的形状可以与换热管202的外管壁220的截面形状配合。
连通结构203可以设置于安装板201外侧。连通结构203可以将两个或两个以上换热管202的管端连通。这里的安装板201外侧可以指安装板201的远离换热管202的一侧。连通结构203具有连通空间,连通空间可以将两个或两个以上换热管202的管端相连通以形成流道。连通结构203可以与安装板201和/或换热管202相连接。
请参考图4,示出了本说明书一实施例中换热器中的加强件、安装板和连通结构的结构示意图。如图2至图4所示,安装孔210可以设置有翻边212。翻边212可以沿远离连通结构203的方向延伸。换热管202可以与翻边212的内壁焊接连接。翻边212与安装板201的主体部的连接处设有过渡段213,如图3所示。在一个实施例中,过渡段213可以设置为R角部。
请参考图5,示出了本说明书实施例中的换热器的部分剖面图。如图5所示,在本说明书一些实施例中,翻边212可以沿靠近连通结构203的方向延伸。翻边212的内壁与换热管202的外管壁220焊接连接。
如图2至图5所示,加强件204可以设置于安装板201内侧。加强件204至少部分与过渡段213相对设置。这里的安装板201内侧可以指安装板201的靠近换热管202的一侧。
在本说明书一些实施例中,如图3所示,加强件204可以连接安装板的主体部以及翻边212。
请参考图6,示出了本说明书实施例中的换热器的部分剖面图。如图6所示,在本说明书一些实施例中,加强件204可以连接安装板的主体部以及靠近翻边212的换热管段。
请参考图7,示出了本说明书实施例中的换热器的部分剖面图。如图7所示,在本说明书一些实施例中,加强件204可以连接安装板的主体部以及翻边212和靠近翻边212的换热管段。
本实施例中,通过在安装板内侧设置加强件,由于加强件至少部分与安装板的过渡段相对设置,使得安装板的过渡段能够得到有效保护,因而可以提高换热器整体的耐久度和稳定性。
在本说明书一些实施例中,安装板201、多个换热管202、连通结构203和加强件204可以由不锈钢材料制成。本实施例中,由不锈钢制成换热器,具有较强的抗腐蚀性,因而可以提高换热器的使用寿命。
在本说明书一些实施例中,加强件204可以包括多个加强件,各加强件204可以在各过渡段213的内侧包覆对应的过渡段213。这里的内侧同样指靠近换热管202的一侧。
在一个实施例中,各加强件204可以与对应的过渡段213贴合连接。通过贴合连接,可以对过渡段进行加固,从而可以延长换热器使用寿命。
在另一个实施例中,可以在各加强件204与对应的过渡段213之间形成封闭腔体。通过在加强件和过渡段之间形成封闭腔体,可以提高热水器的强度和耐久度,延长换热器的使用寿命。
如图2、图3和图4所示,在本说明书一些实施例中,加强件204为加强板,加强板可以包括基板部241和连接部242。如图3所示,基板部241可以与安装板201连接,连接部242可以环绕安装孔210的翻边212设置并与翻边212连接。
本实施例中,通过将加强件与安装板之间贴合连接,可以对安装板的过渡段以及安装板的暴露于流道的其他部分进行加固,可以延长安装板的使用寿命,进而可以延长换热器的使用寿命。
请参考图8和图9,分别示出了本说明书实施例中的换热器的拆分结构示意图以及换热器的部分剖面图。如图8和图9所示,加强件204为加强板,加强板包括基板部241和凸出部243。凸出部243上设置有穿设换热管202的穿孔240。基板部241与安装板201的主体部连接。穿孔240的边缘与翻边212和/或靠近翻边212的换热管段连接。
请参考图10,示出了本说明书实施例中的换热器的部分剖面图。如图10所示,加强件204的穿孔的边缘可以连接翻边212。通过使加强件连接安装板的主体部以及翻边,可以对安装板的过渡段进行有效保护,因而可以提高换热器整体的耐久度和稳定性。
如图5和图6所示,加强件204的穿孔的边缘可以连接靠近翻边212的换热管段。如图7所示,在本说明书一些实施例中,加强件204的穿孔的边缘可以连接翻边212和靠近翻边212的换热管段。通过使加强件连接安装板的主体部以及靠近翻边的换热管段,可以对安装板的过渡段以及安装板与换热管之间的焊接连接部进行有效保护,因而可以进一步提高换热器整体的耐久度和稳定性。
请继续参考图6至图10,在本说明书一些实施例中,穿孔240的边缘可以设置有连接部,连接部可以与翻边212和/或靠近翻边212的换热管段连接。这里的连接部可以包括加强件204的穿孔240的翻边。
本实施例中,通过在穿孔的边缘设置连接部,可以使得加强件与安装板和/或换热管之间的连接面积增大,提升连接可靠性,进而可以提高换热器使用寿命。
请继续参考图5、图6、图7和图10,在本说明书一些实施例中,凸出部形成封闭腔体,过渡段设置于所述封闭腔体内。
如图5和图6所示,加强件204的凸出部与安装板201以及换热管的管壁三者之间形成封闭腔体。如图7所示,加强件204的凸出部的一部分与安装板201之间形成封闭腔体,加强件204的凸出部的另一部分与安装板201以及换热管的管壁三者之间形成封闭腔体。如图10所示,加强件204的凸出部与安装板201之间形成封闭腔体。
本实施例中,通过在加强件与安装板和/或换热管之间形成封闭腔体,使得在安装板的过渡段的强度得到了提高,即使过渡段损坏导致连通结构中溢出的水到达封闭腔体中,换热器仍可以实现换热功能,因而可以延长换热器的使用寿命。
请继续参考图11,示出了本说明书一实施例中换热器的部分剖面结构示意图。如图11所示,加强件204与安装板201的主体部连接形成第一连接部301。加强件204与靠近翻边212的换热管段连接形成第二连接部302。第一连接部301和第二连接部302位于过渡段213的两侧。可以理解的是,第二连接部302还可以形成在加强件204与翻边212之间,或者形成在加强件204与翻边212和靠近翻边212的换热管段之间。本实施例中,由于过渡段位于第一连接部和第二连接部之间,因而可以对过渡段进行有效保护,进而提高换热器整体的耐久度和稳定性。
上述实施例中,可以通过点焊定位,钎焊加固的方式在安装板上加装一个加强件,从而可以增强安装板的强度,可以提升换热器的使用寿命。
请继续参考图2,在本说明书一些实施例中,换热器还可以包括围框205。如图2所示,多个换热管202穿设围框205。围框205可以设置于两个相对设置的安装板201的内侧。本实施例中,通过设置围框可以对换热管进行定位。
如图2所示,在本说明书一些实施例中,安装板201可以与围框205之间具有预设距离。可以理解的是,在本说明书一些实施例中,可以由两个安装板201形成围框205的两个相对的侧面。加强件204可以设置于围框205的内部。
本说明书实施例中还提供一种燃气热水装置,包括:如上任意实施例中的换热器。该燃气热水装置可以包括但不限于燃气热水器、壁挂炉。具体的,如图1所示,该燃气热水装置可以设有燃烧装置103,燃烧装置103所形成的烟气与换热器104换热,将所述换热器104内的水加热。
需要说明的是,本实施方式提供的燃气热水装置具有的燃烧部分以及其他部分(例如控制部分、显示部分)等可以选用任意合适的现有构造。为清楚简要地说明本实施方式所提供的技术方案,在此将不再对上述部分进行赘述,说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解,本实施方式在范围上并不因此而受到限制。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。具体的可以参照前述相关处理相关实施例的描述,在此不做一一赘述。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本说明书的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。
以上所述仅为本说明书的优选实施例而已,并不用于限制本说明书,对于本领域的技术人员来说,本说明书实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本说明书的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种换热器,其特征在于,包括:
具有安装孔的安装板;
多个换热管,所述换热管穿设于所述安装孔;
设置于所述安装板外侧的连通结构,所述连通结构将两个或两个以上所述换热管的管端连通;
所述安装孔设置有翻边,所述翻边沿远离或靠近所述连通结构的方向延伸,所述换热管与所述翻边内壁焊接连接;所述翻边与所述安装板的主体部的连接处设有过渡段;
设置于所述安装板内侧并至少部分与所述过渡段相对设置的加强件,所述加强件连接所述安装板的主体部以及所述翻边和/或靠近所述翻边的换热管段。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述加强件为加强板,所述加强板包括基板部和连接部,所述基板部与所述安装板连接,所述连接部环绕所述翻边设置并与所述翻边连接。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述加强件为加强板,所述加强板包括基板部和凸出部,所述凸出部设置有穿设所述换热管的穿孔,所述基板部与所述安装板的主体部连接,所述穿孔的边缘与所述翻边和/或靠近所述翻边的换热管段连接。
4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述穿孔的边缘设置有连接部,所述连接部与所述翻边和/或靠近所述翻边的换热管段连接。
5.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述凸出部形成封闭腔体,所述过渡段设置于所述封闭腔体内。
6.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述加强件与所述安装板的主体部连接形成第一连接部,所述加强件与所述翻边和/或靠近所述翻边的换热管段连接形成第二连接部,所述第一连接部和第二连接部位于所述过渡段的两侧。
7.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热器还包括围框,多个所述换热管穿设所述围框,所述围框设置于两个相对设置的所述安装板的内侧,所述围框内设置有翅片,所述换热管穿设所述翅片。
8.根据权利要求7所述的换热器,其特征在于,所述安装板与所述围框具有预设距离。
9.根据权利要求8所述的换热器,其特征在于,两个所述安装板形成所述围框的两个相对的侧面,所述加强件设置于所述围框的内部。
10.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述安装板、所述多个换热管、所述连通结构和所述加强件由不锈钢材料制成。
11.一种燃气热水装置,其特征在于,包括:根据权利要求1至10中任一所述的换热器。
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CN118242910A (zh) * 2024-04-23 2024-06-25 绍兴森田换热器有限公司 一种换热器及安装工艺

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