CN220250095U - 一种可升降集烟腔及隐藏式升降油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降集烟腔及隐藏式升降油烟机，在可升降集烟腔的出口处设有用于对气流进行导流均衡的均流块，均流块形成有可供气流通过的且过流面积不等多个流道。本实用新型，能够使气体流动更加稳定，且降低气动噪声。

Description

一种可升降集烟腔及隐藏式升降油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种可升降集烟腔及隐藏式升降油烟机，属于厨具领域。

背景技术

油烟机是现代家庭不可或缺的家电之一。

隐藏式升降油烟机，作为油烟机的其中一种，越来越受到广大消费者的喜爱，其特别适合嵌入在中岛橱柜里，它的吸烟位置很低而且和灶台离得近，使用者还可以根据需求自行控制风力的档位，近距离有效地吸走油烟，保护环境，以及维持室内空气质量，保障家人的健康，而且，隐藏式的设计还能充分利用厨房空间，简约而不简单。

隐藏式升降油烟机，在结构上一般包含主集烟腔、可升降地设置在主集烟腔中的可升降集烟腔等结构，含有油烟的气流进入到可升降集烟腔中，再从可升降集烟腔的出口排入到主集烟腔，并最终从主集烟腔排入到烟道中。

申请人发现，隐藏式升降油烟机，由于受风道结构及其各零部件摆放位置影响，可升降集烟腔的出口处明显存在中间流速大两侧流速小的情况，从而影响可升降集烟腔内流动稳定，产生流动紊乱，不仅会造成能量损失影响烟机性能，也会产生不必要的气动噪声。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可升降集烟腔及隐藏式升降油烟机，通过在可升降集烟腔的出口处设置均流块，使得气体流动更加稳定，不仅能有效提高烟机性能，降低能量损耗，而且，一定程度上也能有效降低噪声。

一种可升降集烟腔，具有出口，在出口处设有用于对气流进行导流均衡的均流块；均流块形成有可供气流通过的且过流面积不等多个流道。

优选的，均流块为一体结构，其开设置有多个缺口以形成为多个流道。

优选的，均流块的数量为多个，相邻均流块之间形成流道；均流块包括流道壁一以及流道壁二，相邻两个均流块中的相面对的流道壁一以及流道壁二形成流道；均流块上厚下薄，且流道壁一以及流道壁二中至少有一个为弧状结构。

优选的，弧状结构的弧面从弧面中心向出口宽度方向的两侧弯曲。

优选的，相邻两个均流块中，远离出口中心的弧状结构的弯曲弧度大于靠近出口中心的弧状结构的弯曲弧度。

优选的，流道壁一以及流道壁二均为弧状结构，且对称分布在均流块上。

优选的，均流块包括流道壁一以及流道壁二，相邻两个均流块中的相面对的流道壁一以及流道壁二形成流道；流道壁一以及流道壁二呈波浪形或者设置有凹凸结构。

优选的，均流块的数量为多个，相邻均流块之间形成流道；每个均流块均通过一支撑结构一安装于出口处。

优选的，均流块的数量为多个，相邻均流块之间形成流道；所有均流块安装于支撑结构二上，支撑结构二安装于出口处。

优选的，均流块的数量为多个，相邻均流块之间形成流道；所有均流块均直接连接在出口处。

优选的，均流块内部为空心状并内置有吸音棉；或者，均流块的表面设置有吸音孔，吸音孔中设置有吸音棉。

一种隐藏式升降油烟机，包含主集烟腔、可升降地设置在主集烟腔中的可升降集烟腔，主集烟腔内设置风道与蜗壳，可升降集烟腔为上述任一技术方案中的可升降集烟腔。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1：本实用新型，通过在可升降集烟腔的出口处设置均流块，使得气体流动更加稳定，不仅能有效提高烟机性能，降低能量损耗，而且，一定程度上也能有效降低噪声。

2：本实用新型，将每个均流块均通过一支撑结构一安装于可升降集烟腔的内部，使得后期更换或者维修更加便捷。

3：本实用新型，将所有均流块安装于支撑结构二上，与支撑结构二形成为整体结构后再安装于可升降集烟腔的内部，这种以整体形式将所有均流块安装到可升降集烟腔的内部的方式，简单方便。

4：本实用新型，所有均流块直接连接在可升降集烟腔的内部，具有用料少，结构简单等优点。

5：本实用新型，将均流块上组成流道的流道壁一以及流道壁二设置为至少一个为弧状结构，能改善气流流经流道的流场，使得气流流动更加稳定。

6：本实用新型，将流道壁一以及流道壁二均设置为弧状结构，且使均流块形成对称结构，这样，每一个均流块在各自安装时，由于均流块为对称结构，所以，每一个均流块在安装时，不会出现在出口长度方向上装反的问题。

7：本实用新型，所有均流块的尺寸相同，即采用统一的均流块，这样，进一步降低了安装出错的问题。

8：本实用新型，均流块内置吸音棉，进一步降低气动噪声。

附图说明

图1为隐藏式升降油烟机的结构示意简图；

图2为隐藏式升降油烟机的剖视示意简图；

图3为隐藏式升降油烟机的另一剖视示意简图；

图4为图3中多个均流块的位置分布图；

图5为多个均流块在俯视状态下的分布图。

图6为第二种均流块的位置分布图。

图7为一体式结构的均流块的结构示意简图。

图中，11：主集烟腔，12：蜗壳，20：出口，21：可升降集烟腔，22：拢烟板，23：吸烟口，3：均流块，31：流道壁一，32：流道壁二，4、支撑结构二。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：在本实施例中，涉及到一种可升降集烟腔及隐藏式升降油烟机。

首先，对隐藏式升降油烟机做简单介绍，如图1-2所示，其包含主集烟腔11、可升降地设置在主集烟腔11中的可升降集烟腔21，主集烟腔11内设置风道与蜗壳12，油烟机不工作时，可升降集烟腔21缩回到主集烟腔11中，油烟机开机工作时，可升降集烟腔21向外伸出，并打开升降集烟腔21上的拢烟板22，油烟从升降集烟腔21上的吸烟口23进入到升降集烟腔21中，可升降集烟腔21具有出口20，含油烟的气流从出口20进入到主集烟腔11中并最终排入到烟道中。

本实施例，首先针对现有技术进行改进的是，在出口20处设有用于对气流进行导流均衡的均流块3，均流块3形成有可供气流通过的且过流面积不等多个流道。由于出口20处的气流分布是中间流速大两侧流速小，所以，相对应地，两侧流道的过流面积要小于中间流道的过流面积。

当气流流经不同过流面积的流道后，流速变得更加均匀，气体流动更加稳定，这不仅能有效提高烟机性能，降低能量损耗，而且，一定程度上也能有效降低噪声。

第一种实施方式中，如图7所示，均流块3为一体结构，其开设置有多个缺口以形成为多个流道。

当然，第二种实施方式中，如图3所示，均流块3采用多个，相邻均流块3之间形成上述可供气流通过的流道。

以下针对第二种实施方式中的均流块3介绍：

在结构上而言，均流块3包括流道壁一31以及流道壁二32，相邻两个均流块3中的相面对的流道壁一31以及流道壁二32形成流道。

对于均流块3，在安装方面，可以直接连接在可升降集烟腔21的内部，具有用料少，结构简单等优点，均流块3具体可通过焊接、螺纹连接、铆接或者通过结构卡扣等方式进行连接；当然，还可采用第二种安装方式，即每个均流块3均通过一支撑结构一安装于可升降集烟腔21的内部，也就是说，每个均流块3独立安装，这样后期更换或者维修也更加便捷，支撑结构一具体可采用一安装板，安装板在保证强度的前提下应尽可能地薄；还可以采用第三种安装方式，参见图4所示，所有均流块3安装于支撑结构二4上，与支撑结构二4形成为整体结构，支撑结构二4安装于可升降集烟腔21的内部，这种以整体形式将所有均流块3安装到可升降集烟腔21的内部的方式，简单方便，支撑结构二4同样可以采用安装板。

对于均流块3，可以采用最常见的平板状的翅片{未采用附图进行示意}，翅片以不同的角度或者不同的间距安装在出口20处，使多个翅片形成多个不同过流面积的流道，翅片的两侧面即为上述的流道壁一31以及流道壁二32，这种平板式的均流块3，结构简单、制造方便。

本实施例，均流块3为特殊的翼型结构。

具体地，第一类翼型的均流块3，如图4所示，整体呈上部厚、下部薄，并且，流道壁一31{定义为靠近可升降集烟腔21的出口20中心的流道壁}为平面状结构，流道壁二32{定义为远离可升降集烟腔21的出口20中心的流道壁}为弧状结构，流道壁一31以及流道壁二32连接均流块3的上部与下部。

用弧状结构的流道壁二32连接均流块3的上部与下部，能改善气流向上流经流道的流场，使得气流流动更加稳定。

此翼型的均流块3，为了实现让不同的流道有不同的过流面积这一基本要求，可以通过合理布置均流块3之间的距离，当然，本实施例，如图5所示，更进一步地，弧状结构的弧面从弧面中心向出口20宽度方向的两侧弯曲，并且，相邻两个均流块3中，远离出口20中心的弧状结构的弯曲弧度大于靠近出口20中心的弧状结构的弯曲弧度。

此翼型的均流块3，一方面，依靠为不同的弧状结构设置不同的弯曲弧度，可以实现让不同的流道有不同的过流面积这一基本要求，从而使得流速变得更加均匀，另一方面，弧状结构的弧面从弧面中心向出口20宽度方向的两侧弯曲，还可以进一步改善气流向上流经流道的流场，使得气流流动更加稳定。

上述几种翼型的均流块3，在出口20的宽度方向上为对称结构，这样，不会出现在出口20宽度方向上装反的问题。

本实施例还涉及到第二类翼型的均流块3，参见图6所示，与上述第一类翼型的均流块3相区别的是，流道壁一31以及流道壁二32均为弧状结构，两个均为弧状流道壁一31以及流道壁二32均能改善气流流经流道的流场，使得气流流动更加稳定。

此结构下，进一步优化该翼型的均流块3：在出口20的宽度方向上为对称结构，这样，不会出现在出口20宽度方向上装反的问题。

此结构下，进一步优化流道壁一31以及流道壁二32：流道壁一31以及流道壁二32对称分布在均流块3上，使均流块3在出口20的长度方向上形成对称结构，这样，每一个均流块3在各自安装时，由于均流块3为对称结构，所以，每一个均流块3在安装时，不会出现在出口20长度方向上装反的问题。

本实施例还涉及到第三类翼型的均流块3，在前面几类均流块3的基础上进行设计，并且，让所有均流块3的尺寸相同，即采用统一的均流块3，这样，进一步降低了安装出错的问题。

本实施例，还涉及到另外一种均流块3，具体地，流道壁一31以及流道壁二32设置成波浪形，波浪形的结构在一定程度上也能引流并优化流场的作用。

本实施例，还涉及到另外一种均流块3，具体地，流道壁一31以及流道壁二32设置有凹凸结构，通过凹凸结构在一定程度上也能引流并优化流场的作用。

本实施例，还对上述涉及的均流块3进行优化设计，使得其在降噪方面得到改进，具体地，均流块3表面设置有吸音孔，吸音孔中设置有吸音棉，吸音孔具体可以设置在流道壁一31以及流道壁二32上，吸音棉可以降低出口20附近由于流速不均导致的气动噪声。

吸音棉可以通过嵌入的方式嵌入在吸音孔中，当然，为了防止吸音棉掉出，可以将吸音孔设置成阶梯型，吸音孔的阶梯处可以有效防止吸音棉退出吸音孔。

为实现降噪，还可以采用另一设计：均流块3内部为空心状，并设置吸音棉，当然，均流块3的内部与表面连接，这样，在吸音降噪的同时，极大程度减少了材料。

上面的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (12)

1.一种可升降集烟腔，具有出口(20)，其特征在于，在所述出口(20)处设有用于对气流进行导流均衡的均流块(3)；所述均流块(3)形成有可供气流通过的且过流面积不等多个流道。

2.根据权利要求1所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述均流块(3)为一体结构，其开设置有多个缺口以形成为多个所述流道。

3.根据权利要求1所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述均流块(3)的数量为多个，相邻所述均流块(3)之间形成所述流道；

所述均流块(3)包括流道壁一(31)以及流道壁二(32)，相邻两个所述均流块(3)中的相面对的所述流道壁一(31)以及所述流道壁二(32)形成所述流道；

所述均流块(3)上厚下薄，且所述流道壁一(31)以及所述流道壁二(32)中至少有一个为弧状结构。

4.根据权利要求3所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述弧状结构的弧面从弧面中心向所述出口(20)宽度方向的两侧弯曲。

5.根据权利要求4所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，相邻两个所述均流块(3)中，远离所述出口(20)中心的弧状结构的弯曲弧度大于靠近所述出口(20)中心的弧状结构的弯曲弧度。

6.根据权利要求3所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述流道壁一(31)以及所述流道壁二(32)均为弧状结构，且对称分布在所述均流块(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述均流块(3)包括流道壁一(31)以及流道壁二(32)，相邻两个所述均流块(3)中的相面对的所述流道壁一(31)以及所述流道壁二(32)形成所述流道；

所述流道壁一(31)以及所述流道壁二(32)呈波浪形或者设置有凹凸结构。

8.根据权利要求1所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述均流块(3)的数量为多个，相邻所述均流块(3)之间形成所述流道；每个所述均流块(3)均通过一支撑结构一安装于所述出口(20)处。

9.根据权利要求1所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述均流块(3)的数量为多个，相邻所述均流块(3)之间形成所述流道；所有所述均流块(3)安装于支撑结构二(4)上，所述支撑结构二(4)安装于所述出口(20)处。

10.根据权利要求1所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述均流块(3)的数量为多个，相邻所述均流块(3)之间形成所述流道；所有所述均流块(3)均直接连接在所述出口(20)处。

11.根据权利要求1所述的一种可升降集烟腔，其特征在于，所述均流块(3)内部为空心状并内置有吸音棉；或者，所述均流块(3)的表面设置有吸音孔，所述吸音孔中设置有吸音棉。

12.一种隐藏式升降油烟机，包含主集烟腔(11)、可升降地设置在所述主集烟腔(11)中的可升降集烟腔(21)，所述主集烟腔(11)内设置风道与蜗壳(12)，其特征在于，所述可升降集烟腔(21)为权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11中所述的可升降集烟腔。