CN220249958U - 电锅炉与再热蒸汽并列对外供汽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电锅炉与再热蒸汽并列对外供汽装置，属于火电厂对外供汽技术领域，具体技术方案为：一号锅炉的供汽端口通过第一再热冷段供汽管路与第一再热冷段供汽调节装置、第一工业供汽管网相连，一号锅炉的供汽端口通过第一再热热段供汽管路与第一再热热段供汽调节装置、第一工业供汽管网相连通，二号锅炉的供汽端口通过第二再热冷段供汽管路与第二再热冷段供汽调节装置、第一工业供汽管网相连通，二号锅炉的供汽端口通过第二再热热段供汽管路与第二再热热段供汽调节装置、第一工业供汽管网相连通，第一工业供汽管网和电极蒸汽锅炉通过第二工业供汽管网为用户供汽，在冬季供热期外，增加对外供汽量，实现对外供汽系统的灵活运行。
Description
技术领域
本实用新型属于火电厂对外供汽技术领域，具体涉及一种电锅炉与再热蒸汽并列对外供汽的运行装置。
背景技术
随着近些年国家电力政策的不断调整，火电厂的主要职能也同时发生着转变，由供电主体转变为参与配合电网进行深度调峰，随着新能源的不断发展，火力发电厂发电模式要求越来越灵活才能满足市场需求。目前国内钢铁、化工等非电行业的大力发展，部分炼化基地用电、用汽需求巨大，一般会引入外来蒸汽以确保其用汽需求。在内陆地区，外供汽主要来源于火电厂，在冬季供热期外，现有火电厂的对外供汽系统存在工质浪费，运行方式不够灵活，不适用于国家提倡的节能减排政策，并且机组运行负荷过高或过低时，无法满足对外供汽用户的需求，亟需改进。
实用新型内容
为解决现有火电厂在冬季供热期外电锅炉蒸汽无法利用的技术问题，本实用新型提供了一种电锅炉与再热蒸汽并列对外供汽装置，平衡了电网深调需要降负荷及满足对外供汽需要升负荷的矛盾点，既能够保证正常对外供汽，又能够降低生产成本，避免了再热系统对外供汽时的工质浪费。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：电锅炉与再热蒸汽并列对外供汽装置，包括一号锅炉，一号锅炉的供汽端口通过第一再热冷段供汽管路与第一再热冷段供汽调节装置的进汽端口相连通，第一再热冷段供汽调节装置的排汽端口与第一工业供汽管网相连通。
一号锅炉的供汽端口通过第一再热热段供汽管路与第一再热热段供汽调节装置的进汽端口相连通，第一再热热段供汽调节装置的排汽端口与第一工业供汽管网相连通，一号锅炉的供汽经过调节控制后进入第一工业供汽管网中。
二号锅炉，二号锅炉的供汽端口通过第二再热冷段供汽管路与第二再热冷段供汽调节装置的进汽端口相连通，第二再热冷段供汽调节装置的排汽端口与第一工业供汽管网相连通。
二号锅炉的供汽端口通过第二再热热段供汽管路与第二再热热段供汽调节装置的进汽端口相连通，第二再热热段供汽调节装置的排汽端口与第一工业供汽管网相连通，二号锅炉的供汽经过调节控制后进入第二工业供汽管网，第一工业供汽管网通过第二工业供汽管网为工业用汽用户供汽。
电极蒸汽锅炉与电锅炉供汽调节装置的进汽端口相连通，电锅炉供汽调节装置的排汽端口与第二工业供汽管网相连通，电极蒸汽锅炉的蒸汽经过调节控制后进入第二工业供汽管网中，最终将满足要求的工业供汽送至工业用汽用户。
本实用新型与现有技术相比，具体有益效果体现在：本实用新型基于综合能源利用的对外供汽系统，灵活调节各机组的运行情况，有效利用电极蒸汽锅炉，降低了二号机组再热抽汽系统的减温水用量；在原有对外供汽运行模式的基础上，增加了一种蒸汽运行方式，在冬季供热期外，增加对外供汽量，实现对外供汽系统的灵活运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为一号锅炉，2为第一再热冷段供汽管路，3为第一再热冷段供汽调节装置，4为第一再热热段供汽管路，5为第一再热热段供汽调节装置，6为二号锅炉，7为第二再热冷段供汽管路，8为第二再热热段供汽管路，9为第二再热冷段供汽调节装置，10为第二再热热段供汽调节装置，11为第一工业供汽管网，12为电极蒸汽锅炉，13为电锅炉供汽调节装置，14为第二工业供汽管网，15为工业用汽用户。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，电锅炉与再热蒸汽并列对外供汽装置，包括一号锅炉1，一号锅炉1的供汽端口通过第一再热冷段供汽管路2与第一再热冷段供汽调节装置3的进汽端口相连通，第一再热冷段供汽调节装置3的排汽端口与第一工业供汽管网11相连通，一号锅炉1的供汽经过调节配汽后供入至第一工业供汽管网11中。
一号锅炉1的供汽端口通过第一再热热段供汽管路4与第一再热热段供汽调节装置5的进汽端口相连通，第一再热热段供汽调节装置5的排汽端口与第一工业供汽管网11相连通，一号锅炉1的供汽经过调节控制后进入第一工业供汽管网11中。
二号锅炉6，二号锅炉6的供汽端口通过第二再热冷段供汽管路7与第二再热冷段供汽调节装置9的进汽端口相连通，第二再热冷段供汽调节装置9的排汽端口与第一工业供汽管网11相连通。
二号锅炉6的供汽端口通过第二再热热段供汽管路8与第二再热热段供汽调节装置10的进汽端口相连通，第二再热热段供汽调节装置10的排汽端口与第一工业供汽管网11相连通，二号锅炉6的供汽经过调节控制后进入第二工业供汽管网14，第一工业供汽管网11通过第二工业供汽管网14为工业用汽用户15供汽。
电极蒸汽锅炉12与电锅炉供汽调节装置13的进汽端口相连通，电锅炉供汽调节装置13的排汽端口与第二工业供汽管网14相连通，电极蒸汽锅炉12的蒸汽经过调节控制后进入第二工业供汽管网14中，最终将满足要求的工业供汽送至工业用汽用户15。
一号机组再热供汽装置可单独对外供汽，二号机组再热供汽装置也可单独对外供汽，电极蒸汽锅炉12是引用二号发电机组为电源产出蒸汽，此蒸汽参数为1MPa，180℃左右，蒸汽为饱和蒸汽，无法单独对外供热。本装置联合供汽自动调整电极蒸汽锅炉12产生的饱和蒸汽、一号锅炉再热抽汽系统和二号锅炉再热抽汽系统，自动调整并列对外供汽满足用户的用汽品质，根据逻辑模块要求，设定工业供汽用户需求压力及温度，工业供汽流量由用户侧确定为变动量，此时总供汽热量Q总确定。工业供汽流量总量由两台机组冷热再联合供汽流量与电锅炉供汽流量总和构成，两台机组供汽设定先后级也可做选择模块，当一号机组组冷再供汽量达到5%蒸发量时，继续投入二号机组冷再供汽，双机供汽量均大于机组5%蒸发量时，投入一号机组热再供汽，一号机组总供汽量达到蒸发量的10%时，投入二号机组热再供汽直至达到10%蒸发量（一号机组、二号机组组供汽模式可做选择模块设定优先级）。设定初始冷热再联合供汽与电锅炉供汽流量比例为5:5，然后根据供汽热量比例，自动调整冷热再供汽量及温度，电锅炉根据供汽比例自动调整电锅炉负荷，最终达到用户需求。
本实用新型基于综合能源利用的对外供汽系统，灵活调节各机组的运行情况，有效利用电极蒸汽锅炉12，降低了二号机组再热抽汽系统的减温水用量，在原有对外供汽运行模式的基础上，增加了一种运行方式，增加对外供汽量，实现对外供汽系统灵活运行。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (1)
1.电锅炉与再热蒸汽并列对外供汽装置，其特征在于，包括一号锅炉（1），所述一号锅炉（1）的供汽端口通过第一再热冷段供汽管路（2）与第一再热冷段供汽调节装置（3）的进汽端口相连通，所述第一再热冷段供汽调节装置（3）的排汽端口与第一工业供汽管网（11）相连通；
所述一号锅炉（1）的供汽端口通过第一再热热段供汽管路（4）与第一再热热段供汽调节装置（5）的进汽端口相连通，所述第一再热热段供汽调节装置（5）的排汽端口与第一工业供汽管网（11）相连通；
还包括二号锅炉（6），所述二号锅炉（6）的供汽端口通过第二再热冷段供汽管路（7）与第二再热冷段供汽调节装置（9）的进汽端口相连通，所述第二再热冷段供汽调节装置（9）的排汽端口与第一工业供汽管网（11）相连通；
所述二号锅炉（6）的供汽端口通过第二再热热段供汽管路（8）与第二再热热段供汽调节装置（10）的进汽端口相连通，所述第二再热热段供汽调节装置（10）的排汽端口与第一工业供汽管网（11）相连通；
电极蒸汽锅炉（12）与电锅炉供汽调节装置（13）的进汽端口相连通，电锅炉供汽调节装置（13）的排汽端口与第二工业供汽管网（14）相连通；
第一工业供汽管网（11）通过第二工业供汽管网（14）为工业用汽用户（15）供汽。
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