CN220249314U - 一种工业管道带压密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业管道带压密封装置。它包括由上外壳体和设置在上外壳体内的上内壳体构成的上夹具组件以及由下外壳体和设置在下外壳体内的下内壳体构成的下夹具组件，上夹具组件的上外壳体和上内壳体之间形成有上夹层，下夹具组件的下外壳体和下内壳体之间形成有下夹层，上夹具组件和下夹具组件对合并抱箍在管道上后能够使上夹层和下夹层构成整个注胶腔，至少在上夹具组件上排布有与上夹层贯通的注胶孔。优点是：其整体体积小、安装方便快捷并且大大减小了注胶腔的体积，节约了注胶成本，消除了因二次补胶造成的停车状况发生，有效避免了密封胶进入系统到内部引发二次事故问题的发生，尤其是提高了安全性。

Description

一种工业管道带压密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业管道中的密封装置，具体地说是一种工业管道带压密封装置。

背景技术

带压密封技术是运行中装置的设备、管线发生流体介质泄漏，在不影响装置正常运行的情况下，在泄漏缺陷部位重新建立新的有效密封结构的技术手段；在连续运行的化工行业应用尤为广泛，是维护装置安全平稳生产，防止事故发生的应急抢修技术。经过几十年的发展应用，技术已经成熟，对介质种类、温度、压力等都有极大地实施空间，形成了注剂法密封、紧固法密封、填料函泄漏密封等多种密封施工方法，制定并发布了GB/T 26467-2011《承压设备带压密封技术规范》、GB/T 26468-2011《承压设备带压密封夹具设计规范》、GB/T 26556-2011《承压设备带压密封剂技术条件》三项系列国家标准，标准的发布与实施对于企业组织技术培训和作业人员操作控制提供可借鉴的依据，使技术运用更加规范、科学，以便更好的发挥技术效能，社会经济效益显著，有利于节能减排，资源节约、环境保护和防止恶性事故发生。

现有技术中管道焊缝、法兰密封面泄露夹具制作已基本定型，但管件中如三通、弯头部位泄露的夹具受其结构的影响，很难采用常规的夹具，如若将夹具按照常规的设计做的大而笨重，不但会存在安装时难度较大问题，而且大体积的夹具使其内腔很大，由此便需要注入很多专用堵漏胶用以密封，从而大大增加了作业材料成本，再者，还容易存在端部硬密封处容易出现二次渗漏的问题，常常需要二次补胶，严重情况下还造成停车，另外，密封胶很容易进入系统到内部引发二次事故，且高压注胶（60Mpa）过程也会对泄露部位产生二次伤害。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注胶量小、不易渗漏且能有效避免安全事故以及对泄露部位产生二次伤害的工业管道带压密封装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的工业管道带压密封装置，包括由上外壳体和设置在上外壳体内的上内壳体构成的上夹具组件以及由下外壳体和设置在下外壳体内的下内壳体构成的下夹具组件，上夹具组件的上外壳体和上内壳体之间形成有上夹层，下夹具组件的下外壳体和下内壳体之间形成有下夹层，上夹具组件和下夹具组件对合并抱箍在管道上后能够使上夹层和下夹层构成整个注胶腔，至少在上夹具组件上排布有与上夹层贯通的注胶孔。

所述上夹具组件的上外壳体和上内壳体之间通过设置多个上隔块形成所述上夹层，所述下夹具组件的下外壳体和下内壳体之间通过设置多个下隔块形成所述下夹层。

所述注胶孔排布在上外壳体上。

所述上夹具组件的外围设置有上连接板，所述下夹具组件的外围均设置有与上连接板相互对应的下连接板，所述上夹具组件和下夹具组件通过上连接板和下连接板之间拉接紧固件固定连接。

所述上夹具组件和下夹具组件的外轮廓均为矩形截面结构。

所述上夹具组件和下夹具组件上设置有一对相互贯通的用于作为管道连接的二通通道。

所述上夹具组件和下夹具组件上设置有一对相互贯通的用于作为管道连接的三通通道。

采用上述的结构后，通过设置的具有夹层的上夹具组件和下夹具组件，通过将上夹具组件和下夹具组件对合并抱箍在管件上后从而使上夹层和下夹层构成整个注胶腔，其合理的结构设计，使其整体体积小、安装方便快捷并且使夹层形成真正的注胶腔，由此一方面大大减小了注胶腔的体积，也就减少了密封胶的使用，节约了注胶成本，再一方面，保证了线性硬密封，避免了容易出现二次渗漏的问题，消除了因二次补胶造成的停车状况发生，另外一方面，密封胶填充在独立的注胶腔内，有效避免了密封胶进入系统到内部引发二次事故问题的发生，尤其是即便是高压注胶（60Mpa）过程中也不会对泄露部位产生二次伤害，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型工业管道带压密封装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型工业管道带压密封装置的俯视结构示意图；

图3为图1的A-A截面结构示意图；

图4为图1的B-B截面结构示意图；

图5为图1的C-C截面结构示意图。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的工业管道带压密封装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的工业管道带压密封装置，包括由上外壳体1和设置在上外壳体内的上内壳体2构成的上夹具组件3以及由下外壳体4和设置在下外壳体内的下内壳体5构成的下夹具组件6，上夹具组件3的上外壳体和上内壳体之间通过设置多个上隔块形成有上夹层7，下夹具组件6的下外壳体和下内壳体之间通过设置多个下隔块形成有下夹层8，本实施例中，上夹具组件3和下夹具组件6的外轮廓均为矩形截面结构，即：上夹具组件3的上外壳和下夹具组件6的下外壳均为方形外壳结构，上夹具组件3外围的的四个边角部位设置有上连接板11，下夹具组件6外围的四个边角部位均设置有与上连接板相互对应的下连接板12，上夹具组件3和下夹具组件6对合并抱箍在管道上后通过上连接板和下连接板之间拉接螺栓固定连接，从而使上夹层和下夹层构成整个注胶腔9，在上夹具组件3的上外壳体1上排布有与上夹层贯通的注胶孔10，由此可以通过注胶孔10向由上夹层和下夹层构成的整个注胶腔9内进行注胶作业。

其中，为了实现直通管道的密封，可以在上夹具组件3和下夹具组件6上设置有一对相互贯通的用于作为管道连接的二通通道，即：在上外壳体的前后两面（图1所示方向上下两侧定义为前后两面，图1所示方向左右两侧定义为左右两面）以及上内壳体的前后两面分别设置有两个相互对应的上半圆形孔13，同时在下外壳体的前后两面以及下内壳体的前后两面分别设置有两个相互对应的下半圆形孔14，通过各个上夹具组件3和下夹具组件6中前后两面设置的各个上半圆形孔13和下半圆形孔14对合后构成用于作为管道连接的二通通道。

为了实现三通管道的密封，可以在上夹具组件3和下夹具组件6上设置有一对相互贯通的用于作为管道连接的三通通道，即：除了在上外壳体的前后两面以及上内壳体的前后两面分别设置有两个相互对应的上半圆形孔13，同时在下外壳体的前后两面以及下内壳体的前后两面分别设置有两个相互对应的下半圆形孔14之外，还需要再上外壳体的右侧面以及上内壳体的右侧面设置上半圆形孔13，同样在下外壳体的右侧面和下内壳体的右侧面也设置半圆形孔14，由此通过各个上夹具组件3和下夹具组件6中前后两面以及右侧面设置的各个上半圆形孔13和下半圆形孔14对合后构成用于作为管道连接的三通通道。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业管道带压密封装置，其特征在于：包括由上外壳体（1）和设置在上外壳体内的上内壳体（2）构成的上夹具组件（3）以及由下外壳体（4）和设置在下外壳体内的下内壳体（5）构成的下夹具组件（6），所述上夹具组件（3）的上外壳体和上内壳体之间形成有上夹层（7），所述下夹具组件（6）的下外壳体和下内壳体之间形成有下夹层（8），所述上夹具组件（3）和下夹具组件（6）对合并抱箍在管件上后能够使上夹层和下夹层构成整个注胶腔（9），至少在所述上夹具组件（3）上排布有与上夹层贯通的注胶孔（10）。

2.按照权利要求1所述的工业管道带压密封装置，其特征在于：所述上夹具组件（3）的上外壳体和上内壳体之间通过设置多个上隔块形成所述上夹层，所述下夹具组件（6）的下外壳体和下内壳体之间通过设置多个下隔块形成所述下夹层。

3.按照权利要求1或2所述的工业管道带压密封装置，其特征在于：所述注胶孔（10）排布在上外壳体（1）上。

4.按照权利要求3所述的工业管道带压密封装置，其特征在于：所述上夹具组件（3）的外围设置有上连接板（11），所述下夹具组件（6）的外围均设置有与上连接板相互对应的下连接板（12），所述上夹具组件（3）和下夹具组件（6）通过上连接板和下连接板之间拉接紧固件固定连接。

5.按照权利要求1、2或4所述的工业管道带压密封装置，其特征在于：所述上夹具组件（3）和下夹具组件（6）的外轮廓均为矩形截面结构。

6.按照权利要求5所述的工业管道带压密封装置，其特征在于：所述上夹具组件（3）和下夹具组件（6）上设置有一对相互贯通的用于作为管道连接的二通通道。

7.按照权利要求5所述的工业管道带压密封装置，其特征在于：所述上夹具组件（3）和下夹具组件（6）上设置有一对相互贯通的用于作为管道连接的三通通道。