CN220249297U - 滚动式混凝土水平泵管支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵管支撑装置技术领域，尤其涉及滚动式混凝土水平泵管支撑架。包括：支架，所述支架的下方设有多个支撑部，且多个所述支撑部形成半圆形的接触面，上方对称设有用于管道限位的定位部，两个所述定位部呈固定间距布置，所述支架中部设有平托件；提供了滚动式混凝土水平泵管支撑架，对泵管支撑后，通过支架滚动削弱水平振动载荷，有效保证了支撑结构的稳定，提高施工质量，同时避免了传统破坏模板和钢筋情况的出现。

Description

滚动式混凝土水平泵管支撑架

技术领域

本实用新型涉及泵管支撑装置技术领域，尤其涉及滚动式混凝土水平泵管支撑架。

背景技术

高层建筑混凝土浇筑施工，一般采用地泵泵管将混凝土输送至待浇筑部位，在传输过程中，水泥流动带动泵管振动，容易引起管道损伤，为此泵管的支撑固定方式尤为关键，目前楼层作业面上的水平泵管多采用井字形木方拼接或者搭设定型钢架管的方式进行支撑，传统方式不仅施工效率低，且受泵管振动影响，支撑架与钢筋网片或模板间产生摩擦，易对钢筋和模板造成破坏，影响混凝土成型质量，不利于施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了滚动式混凝土水平泵管支撑架，对泵管支撑后，通过支架滚动削弱水平振动载荷，有效保证了支撑结构的稳定，提高施工质量，同时避免了传统破坏模板和钢筋情况的出现。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括：

支架，所述支架的下方设有多个支撑部，且多个所述支撑部形成半圆形的接触面，上方对称设有用于管道限位的定位部，两个所述定位部呈固定间距布置，所述支架中部设有平托件。

优选的，所述支撑部包括多个第一板体和第二板体；所述第一板体两端分别与支架为固定连接；所述第二板体两端与支架为固定连接，且相对于所述第一板体为纵向布置，所述第一板体和第二板体均为圆弧状。

优选的，所述第一板体上设有加强柱。

优选的，所述平托件为两根呈十字形布置的杆体，且所述杆体的端部与支架连接。

优选的，所述定位部为U形。

优选的，所述定位部上设有可拆卸的压紧组件。

优选的，所述压紧组件包括成对布置的立板、横板和固定件；所述立板与定位部连接，且两个所述立板之间设有中间杆；所述横板与中间杆套接；所述固定件中部设有与横板螺纹连接的调节杆，下方设有橡胶压垫。

优选的，所述立板的下方设有卡接套。

优选的，所述固定件的两端分别设有与横板滑动连接的滑杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本结构制作接单，整体材料的制作成本交底，满足建筑施工中大批量的使用要求，同时可重复使用，进一步降低施工成本，而且通过支撑部直接与钢筋网片接触，无需固定，安装拆卸方便；

2、支撑部形成半圆形的支撑面，可以有效安装至钢筋网面中，实现对泵管的支撑，并在泵管产生水平振动力时，推动支架适应性的小幅度转动，避免受到振动影响，降低对钢筋的损伤，同时保持泵管的稳定性；

3、压紧组件安装至定位部上，可以对泵管顶部辅助限位，同时不影响泵管的左、右振动位移，提升固定后的可靠性。

附图说明

图1为滚动式混凝土水平泵管支撑架的整体结构示意图；

图2为支撑部结构示意图；

图3为压紧组件的安装示意图；

图4为压紧组件的结构示意图；

图5为压紧组件的爆炸示意图。

图中：1、支架；2、支撑部；3、定位部；4、平托件；5、压紧组件；201、第一板体；202、第二板体；203、加强柱；401、杆体；501、立板；502、横板；503、固定件；504、中间杆；505、调节杆；506、橡胶压垫；507、卡接套；508、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，滚动式混凝土水平泵管支撑架，包括：支架1，支架1的下方设有多个支撑部2，且多个支撑部2形成半圆形的接触面，上方对称设有用于管道限位的定位部3，两个定位部3呈固定间距布置，所述支架1中部设有平托件4，平托件4实现对泵管底部的支撑；

使用时，将支撑部2放入钢筋网面内，利用自身半圆形的接触面实现与钢筋网面的接触和定位，随后泵管放置在定位部3之间，并与下方的平托件4接触支撑，实现整体的安装操作，简单方便；

优选的实施例，其中，两个定位部3之间的固定间距大于泵管的直径。

具体实施方式二

结合图1和图2所示，支架1呈圆环状，第一板体201和第二板体202均弯折为圆弧状，两端与支架1焊接固定，形成半圆形的接触面，同时第二板体202相对于第一板体201为纵向布置，通过第一板体201和第二板体202实现与钢筋网面处的四个边缘处接触，实现支撑定位；

优选的实施例，第一板体201的中部可以焊接加强柱203，提高第一板体201处的支撑强度，根据需要，第二板体202处同样可以焊接加强柱203。

具体实施方式三

结合图2所示，平托件4由两根杆体401焊接组成，且两根杆体401的轴线互呈90度布置，端部分别与支架1进行焊接固定，实现对泵管的支撑，同时提高了支架1自身的受力强度。

具体实施方式四

结合图2-5所示，定位部3呈U形结构，端部便于与支架1进行焊接固定，同时具有一定的高度，实现对泵管两侧位置的限位。

具体实施方式五

为了实现对泵管上方的限位，提升固定后的稳定性，可以在U形的定位部3上加装压紧组件5，同时压紧组件5与定位部3之间为可拆卸连接，方便安装拆卸，保证可操作性性；

优选的实施例，压紧组件5包括成对布置的立板501、横板502和固定件503；立板501与定位部3连接，且两个立板501之间设有中间杆504；横板502与中间杆504套接；固定件503中部设有与横板502螺纹连接的调节杆505，下方设有橡胶压垫506，安装后，通过橡胶压垫506与泵管接触，随后旋转调节杆505与固定件503接触，实现对泵管的压紧固定，提高固定的可靠性，同时橡胶压垫506通过与泵管接触，还可进行阻尼消振，保证平稳性；

优选的实施例，结合图5所示,为了便于立板501与定位部3安装，通过在立板501下方设置卡接套507，卡接套507具有一个缺口，且自身采用弹簧钢材质，通过向上拉动立板501，实现卡接套507弹性张开与定位部3卡接固定，方便安装；

优选的实施例，固定件503的两端分别设有与横板502滑动连接的滑杆508，通过滑杆508与横板502为滑动连接，提高固定件503的稳定性，以及导向时的平稳性。

实施例1

支架1采用40*4的镀锌扁钢首尾焊接钢围成直径为80cm的圆形，并用Ф12钢筋十字交叉与其焊接，作为泵管的支撑面(即平托件4)，在圆形支撑面的两端焊接Ф12“U型”环(即定位部3)，用于泵管限位，将40*4的镀锌扁钢弯曲成半圆形，焊接在圆形支撑面的底部，形成半球体的支撑骨架(即支撑部2)。

实施例2

结合图4和图5所示，调节杆505直接与固定件503为接触连接，在未焊接固定滑杆508的情况下，固定件503容易位移或者翻转，造成压紧失效，此时，可以将调节杆505端部与固定件503调整为转动连接，具体为，在固定件503中部开设一通孔，调节杆505端部加工出阶梯轴状，利用阶梯处于通孔转动连接，实现固定件501与调节杆505间的连接，同时不影响调节杆505旋转，调节杆505中部与横板502为螺纹连接，在调节杆505转动过程中，带动固定件503实现上、下位移调整。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)的下方设有多个支撑部(2)，且多个所述支撑部(2)形成半圆形的接触面，上方对称设有用于管道限位的定位部(3)，两个所述定位部(3)呈固定间距布置，所述支架(1)中部设有平托件(4)。

2.根据权利要求1所述的滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于：所述支撑部(2)包括多个第一板体(201)和第二板体(202)；所述第一板体(201)两端分别与支架(1)为固定连接；所述第二板体(202)两端与支架(1)为固定连接，且相对于所述第一板体(201)为纵向布置，所述第一板体(201)和第二板体(202)均为圆弧状。

3.根据权利要求2所述的滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于：所述第一板体(201)上设有加强柱(203)。

4.根据权利要求1所述的滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于：所述平托件(4)为两根呈十字形布置的杆体(401)，且所述杆体(401)的端部与支架(1)连接。

5.根据权利要求1所述的滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于：所述定位部(3)为U形。

6.根据权利要求5所述的滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于：所述定位部(3)上设有可拆卸的压紧组件(5)。

7.根据权利要求6所述的滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于：所述压紧组件(5)包括成对布置的立板(501)、横板(502)和固定件(503)；所述立板(501)与定位部(3)连接，且两个所述立板(501)之间设有中间杆(504)；所述横板(502)与中间杆(504)套接；所述固定件(503)中部设有与横板(502)螺纹连接的调节杆(505)，下方设有橡胶压垫(506)。

8.根据权利要求7所述的滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于：所述立板(501)的下方设有卡接套(507)。

9.根据权利要求7所述的滚动式混凝土水平泵管支撑架，其特征在于：所述固定件(503)的两端分别设有与横板(502)滑动连接的滑杆(508)。