CN220249112U - 一种加氢球阀 - Google Patents

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颜志汉
王宝建
祁维峰
颜志波
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Abstract

本申请公开了一种加氢球阀,属于加氢球阀技术领域。主要包括,操作柄;该操作柄安装在阀芯上,操作柄用于旋转阀芯,以控制加氢球阀的启闭,操作柄上贯通设置有限位孔,限位孔靠近阀座的一端设置有凹槽;握杆,该握杆分为贯穿限位孔的柱体,以及方便工作人员握持的握持部,柱体贯通限位孔并形成限位部,限位部与凹槽适配;弹簧,该弹簧安装于限位孔与柱体之间;其中:限位部适于在弹簧的作用下,卡入凹槽中,以使得握持部突出操作柄的外圈,以对工作人员在旋转操作柄时形成助力。本申请的一种加氢球阀解决了球阀加氢之后由于高压力的密封,工作人员再度开启球阀时需克服高压力的阻力,开启球阀任务变得极其困难的问题。

Description

一种加氢球阀
技术领域
本申请涉及加氢球阀技术领域,具体为一种加氢球阀。
背景技术
加氢球阀是一种常用于加氢工艺的阀门设备,其主要特点是阀体内设置有一个球体,通过旋转球体来控制流体的通断,加氢球阀主要用于控制流体的进出和流量调节。相比较于普通球阀,加氢球阀需承受高压和高温的环境,并且耐腐蚀性和密封性更好,从保证系统的安全运行。
加氢球阀在加氢时常常会使用到高压气体,当球阀加氢完成关闭后,高压气体压力会施加在球体与阀体之间使其连接更加紧密,因此,当工作人员再度开启球阀时需要克服高压力的阻力,使得开启变得非常困难,从而影响球阀的正常使用,所以有必要提供一种加氢球阀来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种加氢球阀,解决了球阀加氢之后由于高压力的密封,工作人员再度开启球阀时需克服高压力的阻力,开启球阀任务变得极其困难的问题。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加氢球阀,该加氢阀球具有阀座和阀芯,所述加氢球阀还包括:操作柄,该操作柄安装在阀芯上,所述操作柄用于旋转阀芯,以控制加氢球阀的启闭,所述操作柄上贯通设置有限位孔,所述限位孔靠近阀座的一端设置有凹槽;握杆,该握杆分为贯穿所述限位孔的柱体,以及方便工作人员握持的握持部,所述柱体贯通所述限位孔并形成限位部,所述限位部与凹槽适配;弹簧,该弹簧安装于所述限位孔与所述柱体之间;其中:所述限位部适于在所述弹簧的作用下,卡入所述凹槽中,以使得所述握持部突出所述操作柄的外圈,以对工作人员在旋转所述操作柄时形成助力。
进一步的,所述凹槽为十字槽,所述凹槽分为沿所述操作柄圆周方向设置的竖槽,以及沿所述操作柄直径方向设置的横槽;所述限位部的两端突出,所述限位部两端突出方向与所述握杆握持部的长度方向一致;其中:当所述限位部位于所述竖槽内部时,所述握持部与所述操作柄的圆周方向一致。
进一步的,所述限位孔为台阶设置并贯通所述操作柄。
进一步的,所述限位孔分为第一孔和第二孔,所述第一孔远离所述阀座的位置,所述第二孔靠近所述阀座的位置,所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径,所述第一孔和所述第二孔之间形成台阶;所述弹簧安装在所述台阶处。
进一步的,所述柱体与所述握持部为一体成型结构。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种加氢球阀,通过设置有操作柄、握杆和弹簧,解决了球阀加氢之后由于高压力的密封,工作人员再度开启球阀时需克服高压力的阻力,开启球阀任务变得极其困难的问题,使得加氢球阀使用更加方便。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
在附图中:
图1为本申请中一种加氢球阀的整体示意图;
图2为图1中开启操作柄结构示意图;
图3为图1中操作柄结构示意图;
图4为图3中操作柄结构仰视图;
图5为图4中B区域结构放大图;
图6为图4中C区域结构放大图;
图7为图1中操作柄结构仰视图;
图8为图7中操作柄结构剖视图。
其中,图中各附图标记:
1、阀座;2、阀芯;3、操作柄;31、限位孔;32、弹簧;33、握杆;34、限位部;35、竖槽;36、横槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-图2所示,本申请提供了一种加氢球阀,包括阀座1,该阀座1内部为中空设置,用于通过氢气等流体,在阀座1的两侧设置有与内部连通的开口,以方便管道的连接,该阀座1上安装有阀芯2;
该阀芯2与阀座1旋转连接,该阀芯2的顶部活动连接有操作柄3,通过控制操作柄3旋转,可以控制阀芯2的开启关闭,方便对阀座1内部通入氢气;
如图3和图8所示,该操作柄3为圆形并且其中部镂空,同时该操作柄3中部连接有加强柱,使得操作柄3使用时稳定性更好;
在操作柄3的端面开设有限位孔31,该限位孔31为台阶设置并贯通操作柄3,为了方便说明,将该限位孔31分为第一孔和第二孔,该第一孔位于远离阀座1的位置,而第二孔位于靠近阀座1的位置,同时第一孔的直径大于第二孔的直径,并且在第一孔和第二孔之间形成台阶;
同时台阶处固定安装有弹簧32,在弹簧32远离台阶的一端设置有握杆33,该握杆33具有插入弹簧32内圈的柱体,以及用于人手握持的握持部,并且柱体与握持部为一体成型结构,从而握杆33通过柱体插入弹簧32内圈,并通过握持部的底部与弹簧32远离台阶的一端固定;
为了能够对握杆33限位,如图4-图7所示,该握杆33的柱体延伸出第二孔并形成限位部34,该限位部34两端凸出,同时限位部34两端突出的方向与握杆33握持部的长度方向一致;
同时第二孔的开口端设置有凹槽,在本申请中,该凹槽为十字槽,其中十字槽中分为沿操作柄3圆周方向设置的竖槽35,以及沿操作柄3直径方向设置的横槽36,并且该竖槽35与横槽36均与限位部34适配;
在本申请中,握杆33的作用类似于助力手柄,可以在加氢球阀难于打开的情况下,对操作柄3提供助力的效果,并且该握杆33便于收纳,以方便操作柄3在正常使用下,不会受到握杆33的干扰,具体地:
第一状态:
如图1和图6所示,当无需使用握杆33借力拧开阀座1时,限位部34位于竖槽35内部,因为限位部34两端突出的方向与握杆33的长度方向一致,从而握杆33握持部与操作柄3的圆周方向一致,此时操作柄正常使用,不会受到握杆33的干扰;
第二状态:
如图2和图5所示,当需要使用握杆33助力时,工作人员下压握杆33,弹簧32收缩,限位部34跟随握杆33的下压而伸出,然后旋转握杆33,限位部34跟随握杆33旋转,当限位部34两端旋转至横槽36贴合时,松开对握杆33的下压,弹簧32回弹,限位部34位于横槽36内部,由于握杆33握持部与限位部两端突出的方向一致,因此握杆33握持部与操作柄3直径方向一致,方便工作人员握持,此时工作人员操作握杆33,对加氢球阀的开启方向施力,依靠横槽36与限位部34的相互作用,而带动操作柄3旋转,从而打开加氢球阀,在该状态下,因为握杆33突出操作柄3的外圈,从而此时的力臂大于单独操作操作柄3时的力臂,并且依靠横槽36和限位部34的作用力,从而使得工作人员操作起来更加省力。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加氢球阀,该加氢球阀具有阀座和阀芯,其特征在于:所述加氢球阀还包括:
操作柄(3),该操作柄(3)安装在阀芯上,所述操作柄(3)用于旋转阀芯,以控制加氢球阀的启闭,所述操作柄(3)上贯通设置有限位孔(31),所述限位孔(31)靠近阀座的一端设置有凹槽;
握杆(33),该握杆(33)分为贯穿所述限位孔(31)的柱体,以及方便工作人员握持的握持部,所述柱体贯通所述限位孔(31)并形成限位部(34),所述限位部(34)与凹槽适配;
弹簧(32),该弹簧(32)安装于所述限位孔(31)与所述柱体之间;
其中:所述限位部(34)适于在所述弹簧(32)的作用下,卡入所述凹槽中,以使得所述握持部突出所述操作柄(3)的外圈,以对工作人员在旋转所述操作柄(3)时形成助力。
2.根据权利要求1所述的一种加氢球阀,其特征在于:所述凹槽为十字槽,所述凹槽分为沿所述操作柄(3)圆周方向设置的竖槽(35),以及沿所述操作柄(3)直径方向设置的横槽(36);
所述限位部(34)的两端突出,所述限位部(34)两端突出方向与所述握杆(33)握持部的长度方向一致;
其中:当所述限位部(34)位于所述竖槽(35)内部时,所述握持部与所述操作柄(3)的圆周方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种加氢球阀,其特征在于:所述限位孔(31)为台阶设置并贯通所述操作柄(3)。
4.根据权利要求2所述的一种加氢球阀,其特征在于:所述限位孔(31)分为第一孔和第二孔,所述第一孔远离所述阀座(1)的位置,所述第二孔靠近所述阀座(1)的位置,所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径,所述第一孔和所述第二孔之间形成台阶;
所述弹簧(32)安装在所述台阶处。
5.根据权利要求1所述的一种加氢球阀,其特征在于:所述柱体与所述握持部为一体成型结构。
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