CN220247899U - 一种便于拼接装配的金属框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拼接装配的金属框，包括第一边框以及第二边框，所述第一边框有两个，两个所述第一边框相反面均固定连接有卡块，所述第二边框有两个，两个所述第二边框的一侧均开设有卡槽，所述第一边框以及第二边框之间通过卡块与卡槽相互卡合并通过螺纹杆进行固定，所述第一边框的上设置有对拼接装配的金属框进行固定的定位装置，所述第二边框上设置有限位装置，通过限位装置能够调整拼接装配的金属框的宽度，涉及窗框技术领域，通过设置定位装置能够有效地对金属框的高度进行调整，通过设置限位装置能够有效地对金属框的宽度进行调整。

Description

一种便于拼接装配的金属框

技术领域

本实用新型涉及窗框技术领域，具体是一种便于拼接装配的金属框。

背景技术

现有公开号为CN207526312U公开发布了拼接金属窗框，涉及窗框技术领域，包括第一活动框架和第二活动框架，所述第一活动框架和所述第二活动框架均包括横杆和竖杆，所述第一活动框架的横杆一端和第一活动框架的竖杆一端铰接，所述第二活动框架的横杆一端和第二活动框架的竖杆一端铰接，所述第一活动框架的横杆背离铰接点的一端和所述第二活动框架的竖杆背离铰接点的一端卡合连接，所述第一活动框架的竖杆背离铰接点的一端和所述第二活动框架的横杆背离铰接点的一端卡合连接。本实用新型拼接金属窗框，拼接方式简单，可以减少金属窗框需要拼接的拼接点，减少工作人员的工作量，提高工作效率。

现有技术存在以下不足：上述中的拼接金属窗框，虽然可以减少金属窗框需要拼接的拼接点，但是上述拼接金属窗框的高度以及宽度是固定的，进而在现场安装时并不能根据安装的需求来调整高度以及宽度，进而降低了工作效率。

因此，发明一种便于拼接装配的金属框很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拼接装配的金属框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接装配的金属框，包括第一边框以及第二边框，所述第一边框有两个，两个所述第一边框相反面均固定连接有卡块，所述第二边框有两个，两个所述第二边框的一侧均开设有卡槽，所述第一边框以及第二边框之间通过卡块与卡槽相互卡合并通过螺纹杆进行固定，所述第一边框的上设置有对拼接装配的金属框进行固定的定位装置，所述第二边框上设置有限位装置，通过限位装置能够调整拼接装配的金属框的宽度。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述定位装置包括：第一定位孔，所述第一边框的内壁两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的相对面之间固定连接有第一延伸块。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一延伸块的一端与另一个第一边框固定连接，所述第一定位孔开设在第一延伸块上，所述第一延伸块与所述第一边框且位于第一定位孔之间通过螺栓进行固定。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一延伸块的相对面两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块远离第二滑槽的一侧均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块的一侧均与另一个第一边框固定连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述限位装置包括：第二定位孔，所述第二边框的内壁两端均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块的相对面之间均固定连接有第二延伸块。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二延伸块的一端与另一个第二边框固定连接，所述第二定位孔开设在第二延伸块上，所述第二边框与第二延伸块且位于第二定位孔之间通过螺栓进行固定。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二边框的相对面均开设有第四滑槽，两个所述第四滑槽的内部均滑动连接有第四滑块，两个所述第四滑块的另一侧均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块的一侧均与另一个第二边框固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

有益效果

通过在现有的技术上进行改进，通过设置定位装置以及限位装置，在需要对金属框调整高度时，通过将第一边框与第一延伸块之间的螺栓拧出，然后将第一边框向两侧拉动，在拉动的同时使得第一延伸块以及第一连接块分别通过第一滑块以及第二滑块移出，进而将第一边框的长度增加从而将高度增高，在需要对金属框的宽度进行调整时，将第二边框与第二延伸块之间的螺栓拧出并将第二边框向两侧拉动，使得第二延伸块与第二连接块分别通过第三滑块以及第四滑块进行延伸，从而将第二边框的宽度增进而对第二边框的宽度进行调整，通过设置定位装置能够有效的对金属框的高度进行调整，通过设置限位装置能够有效的对金属框的宽度进行调整。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种便于拼接装配的金属框的结构示意图。

图2为一种便于拼接装配的金属框的爆炸结构示意图。

图3为一种便于拼接装配的金属框中第一边框的结构示意图。

图4为一种便于拼接装配的金属框中第一滑槽的结构示意图。

图5为一种便于拼接装配的金属框中第一延伸块的结构示意图。

图6为一种便于拼接装配的金属框中第二边框的结构示意图。

图7为一种便于拼接装配的金属框中第二边框的拆分结构示意图。

图8为一种便于拼接装配的金属框中第三滑槽的结构示意图。

图9为一种便于拼接装配的金属框中第二延伸块的结构示意图。

图中：第一边框1、第二边框2、卡块3、卡槽4、第一滑槽5、第一滑块6、第一延伸块7、第一定位孔8、第二滑槽9、第二滑块10、第一连接块11、第三滑槽12、第三滑块13、第二延伸块14、第二定位孔15、第四滑槽16、第四滑块17、第二连接块18。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-9，本实用新型提供的一种便于拼接装配的金属框，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接装配的金属框，包括第一边框1以及第二边框2，第一边框1以及第二边框2都有两个，每一个第一边框1以及第二边框2都由两段组成，第一边框1有两个，两个第一边框1相反面均固定连接有卡块3，第二边框2有两个，两个第二边框2的一侧均开设有卡槽4，第一边框1以及第二边框2之间通过卡块3与卡槽4相互卡合并通过螺纹杆进行固定，第一边框1的上设置有对拼接装配的金属框进行固定的定位装置，第二边框2上设置有限位装置，通过限位装置能够调整拼接装配的金属框的宽度，在对装配的金属框进行拼接时，将第一边框1以及第二边框2通过卡块3与卡槽4卡合在一起，然后再将螺纹杆从卡块3与卡槽4中穿过进行固定，进而将装配的金属框拼接在一起。

定位装置包括：第一定位孔8，第一边框1的内壁两侧均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5的内部均滑动连接有第一滑块6，第一滑块6通过第一滑槽5能够移动，第一边框1上开设有第一通孔（图中未标注），两个第一滑块6的相对面之间固定连接有第一延伸块7，第一延伸块7通过第一滑块6能够移动，第一延伸块7的一端与另一个第一边框1固定连接，第一延伸块7与另一段第一边框1固定连接，进而使得两段第一边框1拼接在一起，第一定位孔8开设在第一延伸块7上，第一延伸块7与第一边框1且位于第一定位孔8之间通过螺栓进行固定，第一延伸块7的相对面两侧均开设有第二滑槽9，两个第二滑槽9的内部均滑动连接有第二滑块10，第二滑块10通过第二滑槽9能够移动，两个第二滑块10远离第二滑槽9的一侧均固定连接有第一连接块11，两个第一连接块11的一侧均与另一个第一边框1固定连接，在需要对金属框调整高度时，通过将第一边框1与第一延伸块7之间的螺栓拧出，然后将第一边框1向两侧拉动，在拉动的同时使得第一延伸块7以及第一连接块11分别通过第一滑块6以及第二滑块10移出，根据使用需求调整至合适高度并使第一通孔与第一定位孔8相对应，然后再将螺栓拧入进行固定。

限位装置包括：第二定位孔15，第二边框2的内壁两端均开设有第三滑槽12，两个第三滑槽12的内部均滑动连接有第三滑块13，第三滑块13通过第三滑槽12能够移动，两个第三滑块13的相对面之间均固定连接有第二延伸块14，第二延伸块14通过第三滑块13能够移动，第二延伸块14的一端与另一个第二边框2固定连接，通过第二延伸块14将两段第二边框2拼接在一起，第二定位孔15开设在第二延伸块14上，第二边框2与第二延伸块14且位于第二定位孔15之间通过螺栓进行固定，第二边框2上开设有第二通孔（图中未标注），第二边框2的相对面均开设有第四滑槽16，两个第四滑槽16的内部均滑动连接有第四滑块17，第四滑块17通过第四滑槽16能够移动，两个第四滑块17的另一侧均固定连接有第二连接块18，两个第二连接块18的一侧均与另一个第二边框2固定连接，在需要对金属框的宽度进行调整时，将第二边框与第二延伸块之间的螺栓拧出并将第二边框向两侧拉动，使得第二延伸块与第二连接块分别通过第三滑块以及第四滑块进行延伸，根据使用需求调整至合适宽度，并使第二通孔与第二定位孔15相对应，然后再将螺栓拧入到第二通孔与第二定位孔15之间进行固定。

本实用新型的工作原理是：在对装配的金属框进行拼接时，将第一边框1以及第二边框2通过卡块3与卡槽4卡合在一起，然后再将螺纹杆从卡块3与卡槽4中穿过进行固定，进而将装配的金属框拼接在一起，在需要对金属框调整高度时，通过将第一边框1与第一延伸块7之间的螺栓拧出，然后将第一边框1向两侧拉动，在拉动的同时使得第一延伸块7以及第一连接块11分别通过第一滑块6以及第二滑块10移出，根据使用需求调整至合适高度并使第一通孔与第一定位孔8相对应，然后再将螺栓拧入进行固定，在需要对金属框的宽度进行调整时，将第二边框与第二延伸块之间的螺栓拧出并将第二边框向两侧拉动，使得第二延伸块与第二连接块分别通过第三滑块以及第四滑块进行延伸，根据使用需求调整至合适宽度，并使第二通孔与第二定位孔15相对应，然后再将螺栓拧入到第二通孔与第二定位孔15之间进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拼接装配的金属框，包括第一边框（1）以及第二边框（2），所述第一边框（1）有两个，两个所述第一边框（1）相反面均固定连接有卡块（3），所述第二边框（2）有两个，两个所述第二边框（2）的一侧均开设有卡槽（4），所述第一边框（1）以及第二边框（2）之间通过卡块（3）与卡槽（4）相互卡合并通过螺纹杆进行固定，其特征在于，所述第一边框（1）的上设置有对拼接装配的金属框进行固定的定位装置，所述第二边框（2）上设置有限位装置，通过限位装置能够调整拼接装配的金属框的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼接装配的金属框，其特征在于，所述定位装置包括：第一定位孔（8），所述第一边框（1）的内壁两侧均开设有第一滑槽（5），两个所述第一滑槽（5）的内部均滑动连接有第一滑块（6），两个所述第一滑块（6）的相对面之间固定连接有第一延伸块（7）。

3.根据权利要求2所述的一种便于拼接装配的金属框，其特征在于，所述第一延伸块（7）的一端与另一个第一边框（1）固定连接，所述第一定位孔（8）开设在第一延伸块（7）上，所述第一延伸块（7）与所述第一边框（1）且位于第一定位孔（8）之间通过螺栓进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种便于拼接装配的金属框，其特征在于，所述第一延伸块（7）的相对面两侧均开设有第二滑槽（9），两个所述第二滑槽（9）的内部均滑动连接有第二滑块（10），两个所述第二滑块（10）远离第二滑槽（9）的一侧均固定连接有第一连接块（11），两个所述第一连接块（11）的一侧均与另一个第一边框（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拼接装配的金属框，其特征在于，所述限位装置包括：第二定位孔（15），所述第二边框（2）的内壁两端均开设有第三滑槽（12），两个所述第三滑槽（12）的内部均滑动连接有第三滑块（13），两个所述第三滑块（13）的相对面之间均固定连接有第二延伸块（14）。

6.根据权利要求5所述的一种便于拼接装配的金属框，其特征在于，所述第二延伸块（14）的一端与另一个第二边框（2）固定连接，所述第二定位孔（15）开设在第二延伸块（14）上，所述第二边框（2）与第二延伸块（14）且位于第二定位孔（15）之间通过螺栓进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种便于拼接装配的金属框，其特征在于，所述第二边框（2）的相对面均开设有第四滑槽（16），两个所述第四滑槽（16）的内部均滑动连接有第四滑块（17），两个所述第四滑块（17）的另一侧均固定连接有第二连接块（18），两个所述第二连接块（18）的一侧均与另一个第二边框（2）固定连接。