CN220247458U - 一种超高石材整装式安装结构 - Google Patents

一种超高石材整装式安装结构 Download PDF

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姜财吉
陈冠
朱又佳
李新
张力
张静
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Abstract

本实用新型公开了一种超高石材整装式安装结构,包括石材面板、背板、龙骨支架和竖向龙骨架,石材面板与背板的第一表面固定连接,竖向龙骨架与背板固定连接,龙骨支架与待安装石材墙面固定连接,背板的第二表面通过连接件与龙骨支架挂式安装。采用本实用新型的安装结构可以进行石板材整块安装,并且可以3m以下超大板块整体安装,将使整个板块受力均匀,无因下沉导致的石材拼接处炸裂等问题,石材强度将得到极大提高。并且采用整体挂装的物理结构,可以解决以前拆除必须要破坏性拆除的问题,可实现墙面石材重复利用。

Description

一种超高石材整装式安装结构
技术领域
本实用新型属于超高石材安装技术领域,尤其涉及一种超高石材整装式安装结构。
背景技术
随着生活水平提高,人们对材料的品质有了更高的要求,装修中也越来越多的用到雅士白石板材,到目前国内装修中雅士白石板材安装通常是较小板块进行拼接,正常板块的尺寸基本是800*1200左右,板块之间存在许多拼缝,由于雅士白质地比较脆,因此许多石材边角容易破损,整体板面施工装饰效果存在瑕疵。
实用新型内容
针对上述的技术问题,本实用新型提供了一种超高石材整装式安装结构,可以进行整块石板材的安装,将使整个板块受力均匀,避免下沉导致的石材拼接处炸裂等问题,石材强度得到了极大提高。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种超高石材整装式安装结构,包括石材面板、背板、龙骨支架和竖向龙骨架以及连接件,所述石材面板与所述背板的第一表面固定连接,所述竖向龙骨架与所述背板的第二表面固定连接,所述龙骨支架与待安装石材墙面固定连接,其中,所述背板的第一表面和第二表面是两个相互平行的表面;
所述连接件包括第一挂件和第二挂件,所述第一挂件固定连接在所述龙骨支架上,所述第二挂件固定连接在所述竖向龙骨架上,所述第二挂件挂接在所述第一挂件上。
优选地,所述第一挂件与所述龙骨支架螺栓连接,所述第二挂件与所述竖向龙骨架背栓固定连接。
优选地,所述背板与竖向龙骨架背栓固定连接。
优选地,所述背板与石材面板的背面通过复合胶粘接。
优选地,所述龙骨支架和竖向龙骨架为阳极氧化的铝型材支架,所述铝型材支架由多个长方形组成。
优选地,所述背板为人造石或高强度金属板板材。
本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
本实用新型的安装结构,首先在背板的第二表面固定安装竖向龙骨架,并且固定安装第二挂件,然后在背板的第一表面安装石材面板,提前在待安装石材面板的墙面上固定安装上龙骨支架,在龙骨支架上安装第一挂件,然后将石材面板整个用吊装的形式,将石材面板拉起与墙面保持垂直,将大石材面板用干挂顺序进行连接件对接,检查石材面板平整度,然后进行固定。因此,采用本实用新型的安装结构可以进行石板材整块安装,并且可以3m以下超大板块整体安装,将使整个板块受力均匀,无因下沉导致的石材拼接处炸裂等问题,石材强度将得到极大提高。并且采用整体挂装的物理结构,可以解决以前拆除必须要破坏性拆除的问题,可实现墙面石材重复利用。
本实用新型的安装结构中全部采用螺栓连接,提前在背板上打螺栓孔,采用背栓钢架组合安装固定,并且采用整体挂装安装形式,全部采用物理连接的形式,消除了现场焊接工作,避免焊接质量隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例的超高石材整装式安装结构的主视图;
图2为本实用新型实施例的超高石材整装式安装结构的侧视图;
图3为本实用新型实施例的超高石材整装式安装结构的侧视图2中A部分细节放大图。
附图标记说明:1-石材面板;2-背板;3-龙骨支架;4-竖向龙骨架;5-连接件;501-第一挂件;502-第二挂件;6-第二挂件安装位置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种超高石材整装式安装结构作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。
传统尺寸在1.2m以下的墙面石材板材通过湿贴、背栓或干挂等形式与墙面结合,而且传统的墙面干挂石材钢架采用焊接的形式,焊接可能会产生生锈、焊缝不好、火灾等诸多隐患。而且目前通常都是小板块进行拼接,板块之间存在许多拼缝,由于石板材的质地比较脆,拼接的边角容易破损,导致整个墙面板面装饰效果存在瑕疵。
因此,针对以上的技术问题,本实施例提供了一种超高石材整装式安装结构,如图1-3所示,包括石材面板1、背板2、龙骨支架3和竖向龙骨架4,石材面板1与背板2的第一表面复合胶粘接,背板2的第二表面通过连接件与待安装石材墙面挂式安装;
竖向龙骨架4与背板2螺栓固定,龙骨支架3与待安装石材墙面螺栓固定,背板2的第二表面通过连接件5与龙骨支架3通过连接件5挂式连接。
背板2可以蜂窝面板,减轻重量,在面板的第一表面和第二表面上封上铝皮,增加强度;也可以为人造石或高强度金属板板材。
优选地,连接件5包括第一挂件501和第二挂件502,第一挂件501螺栓固定在龙骨支架3上,例如螺栓连接,第二挂件502螺栓固定在竖向龙骨架4上,例如通过背栓固定连接,(如图1中的标记6,是第二挂件的固定处),第二挂件502挂接在第一挂件501上,第一挂件501和第二挂件502可以采用角钢等。
龙骨支架3和竖向龙骨架4为阳极氧化的铝型材支架,铝型材支架由多个长方形组成。
本实施例的超高石材整装式安装结构的安装方法如下:
工厂内准备:首先准备切割处理的石材面板1以及竖向龙骨架4,根据石材面板1的尺寸加工好背板2,并在背板2的第二表面标记竖向龙骨架4的尺寸,根据竖向龙骨架4图在背板2上开具背栓孔洞;然后将背板2的第一面采用复合绞1692与石材面板1的背面进行粘接,保证复合胶充满石材面板1和背板2之间,没有空隙;再根据背板2上定好的孔洞,将竖向龙骨架4与已粘接石材面板1的背板2进行栓接,进行加固;
现场安装:现场定位放线后进行现场龙骨支架3安装,龙骨支架3与墙面同样采用螺栓固定连接;然后在墙面上安装好的龙骨支架3上螺栓安装第一挂件501,在竖向龙骨架4上螺栓安装第二挂件502,最后将石材面板1整个用吊装的形式,将石材面板1拉起与墙面保持垂直,将大石材面板1用干挂顺序进行连接件5对接,检查石材面板1平整度。
因此,本实施例的石材面板1可实现大尺寸(3m)的整块安装,并且整个安装过程全部采用物理性连接形式,不需要再进行繁杂的电焊工作,消除了钢材焊接产生的一系列质量通病,减少了焊接质量隐患。提高了现场施工效率和施工质量,同时物理连接的形式,可以解决以前拆除必须要破坏性拆除的问题,可实现墙面石材重复利用。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种超高石材整装式安装结构,其特征在于,包括石材面板、背板、龙骨支架和竖向龙骨架以及连接件,所述石材面板与所述背板的第一表面固定连接,所述竖向龙骨架与所述背板的第二表面固定连接,所述龙骨支架与待安装石材墙面固定连接;
所述连接件包括第一挂件和第二挂件,所述第一挂件固定连接在所述龙骨支架上,所述第二挂件固定连接在所述竖向龙骨架上,所述第二挂件挂接在所述第一挂件上;
所述背板为高强度金属板板材。
2.根据权利要求1所述超高石材整装式安装结构,其特征在于,所述第一挂件与所述龙骨支架螺栓连接,所述第二挂件与所述竖向龙骨架背栓固定连接。
3.根据权利要求1所述超高石材整装式安装结构,其特征在于,所述背板与竖向龙骨架背栓固定连接。
4.根据权利要求1所述超高石材整装式安装结构,其特征在于,所述背板与石材面板的背面通过复合胶粘接。
5.根据权利要求1所述超高石材整装式安装结构,其特征在于,所述龙骨支架和竖向龙骨架为阳极氧化的铝型材支架,所述铝型材支架由多个长方形组成。
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