CN220247361U - 一种发泡混凝土预制墙板 - Google Patents

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王汝成
杜倩楠
蔡孝
马军卫
方桐清
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Abstract

本实用新型提供一种发泡混凝土预制墙板,涉及预制墙板技术领域,包括发泡混凝土墙体所述发泡混凝土墙体外侧设有混凝土层,所述混凝土层内部设有钢丝网片和玻璃纤维筋,所述钢丝网片设有两个且分别设置在所述发泡混凝土墙体上方和下方。本实用新型通过在发泡混凝土墙体外部设置混凝土层,并配合设置的玻璃纤维筋,增加了墙体整体的强度,同时玻璃纤维筋与钢丝网片装配连接,增加了混凝土层与发泡混凝土墙体之间的联系,使得墙体整体更加牢固,通过玻璃限位筋对上下层的加强筋进行钩住固定,使得即使墙板产生裂缝也不会造成墙板整体大幅度形变,从而保证了墙板的使用质量和寿命。

Description

一种发泡混凝土预制墙板
技术领域
本实用新型涉及预制墙板技术领域,尤其涉及一种发泡混凝土预制墙板。
背景技术
在预制厂(场)或建筑工地用发泡混凝土加工制成的供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称水泥发泡板,水泥发泡板的最大优势就在于其有着极强的防火与保温性能,其防火性能往往能够达到A级,保温性能也同样十分强悍。水泥发泡板的另一大优势就在于它的强度大,同时质量也很轻,水泥发泡板的施工方法简单,可以被大规模地应用于各个类型的建筑物当中,着十分广泛的适用范围。
如专利号为“CN217679981U”的一种发泡混凝土预制墙板,通过在预制墙板的一侧设置卡合部,另一侧设置卡接部,水平相邻连接的预制墙板通过卡合部和卡接部卡合的方式实现精准的定位连接,卡合部上设置第一凹槽,卡接部上设置第二凹槽,在卡合部和卡接部配合后第一凹槽和第二凹槽对接形成一插槽,插槽用来将渗入拼接缝的外界水阻断并排出拼接缝,使水不会贮存在拼接缝中一直沿着拼接缝对密封胶腐蚀,进而保证连接紧密性延长使用寿命,通过在插槽中设置固定件,使卡合部和卡接部的连接更牢固,不会因震动或其他外力下分开,在对接完成后往拼接缝中涂抹密封胶体,达到更佳的密封连接加强固定的效果。
现有技术中,泡沫混凝土由于其内部具有大量气泡,养护和使用过程中的裂缝现象会比普通混凝土更少,但依旧有部分裂缝问题,尤其是将泡沫混凝土墙板作为外墙材料使用时,室内外的温差会造成泡沫混凝土的胀缩不均,从而加剧裂缝的产生,而裂缝会导致泡沫混凝土墙板中的保温气体溢出,形成冷桥,导致泡沫混凝土墙板的保温性能和抗腐蚀性能大幅下降,使泡沫混凝土墙板的使用效果大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在室内外的温差会造成泡沫混凝土的胀缩不均,从而加剧裂缝的产生的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种发泡混凝土预制墙板,包括发泡混凝土墙体所述发泡混凝土墙体外侧设有混凝土层,所述混凝土层内部设有钢丝网片和玻璃纤维筋,所述钢丝网片设有两个且分别设置在所述发泡混凝土墙体上方和下方,所述玻璃纤维筋设置在所述发泡混凝土墙体两侧,所述玻璃纤维筋上下两端分别与两个所述钢丝网片装配连接,所述钢丝网片与所述发泡混凝土墙体上下表面适配,所述钢丝网片外侧的边缘位置处设有加强筋,通过设置的加强筋,对钢丝网片进行进一步防护,使得钢丝网片与发泡混凝土墙体之间更加贴合,同时加强筋设置在钢丝网片外侧,使得加强筋位于混凝土层内部,可对混凝土层的结构进行加强。
作为一种优选的实施方式,所述发泡混凝土墙体两侧上下和中心位置处上下方均开设有装配槽,所述装配槽呈条状结构,所述玻璃纤维筋设置在所述装配槽内。
作为一种优选的实施方式,上下相邻两个所述装配槽之间设有预埋槽,所述预埋槽设有多个,所述玻璃纤维筋设置在所述预埋槽内。
作为一种优选的实施方式,所述预埋槽内中心位置处设有混凝土块,所述玻璃纤维筋下端自上而下贯穿设置在所述混凝土块上,所述玻璃纤维筋的上下两端分别与相应位置处的所述加强筋装配连接,通过设置的混凝土块,对玻璃纤维筋的安装位置进行固定,且通过玻璃纤维筋两端对两个加强筋进行固定,保证了玻璃纤维筋和加强筋的安装稳定。
作为一种优选的实施方式,所述玻璃纤维筋上端和下端为开口结构,所述玻璃纤维筋上下两端设有开口处螺纹转动设有限位块,所述限位块与所述玻璃纤维筋垂直设置,所述加强筋设置在所述限位块内侧,对加强筋和玻璃纤维筋安装好后,可通过将限位块挨个装配设置在玻璃纤维筋的端面,使得限位块可对加强筋进行限位。
作为一种优选的实施方式,所述混凝土层覆盖设置在所述装配槽内,所述混凝土层两侧设有安装槽,所述发泡混凝土墙体位于所述安装槽位置处直接裸露在外,通过设置的安装槽,便于对发泡墙体进行安装,如在相邻的混凝土层之间拼接与安装槽适配的龙骨,可保证墙体拼接的稳定,且使得安装更加便利。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型通过在发泡混凝土墙体外部设置混凝土层,并配合设置的玻璃纤维筋,增加了墙体整体的强度,同时玻璃纤维筋与钢丝网片装配连接,增加了混凝土层与发泡混凝土墙体之间的联系,使得墙体整体更加牢固,通过玻璃限位筋对上下层的加强筋进行钩住固定,使得即使墙板产生裂缝也不会造成墙板整体大幅度形变,从而保证了墙板的使用质量和寿命。
本实用新型通过设置的安装槽,便于对发泡墙体进行安装,如在相邻的混凝土层之间拼接与安装槽适配的龙骨,可保证墙体拼接的稳定,且使得安装更加便利。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种发泡混凝土预制墙板的立体图;
图2为本实用新型提供的一种发泡混凝土预制墙板的内部结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种发泡混凝土预制墙板的发泡混凝土墙体与钢丝网片分离示意图;
图4为本实用新型提供的一种发泡混凝土预制墙板的玻璃纤维筋与混凝土块装配示意图。
图例说明:
1、发泡混凝土墙体;2、混凝土层;3、玻璃纤维筋;4、钢丝网片;5、加强筋;6、装配槽;7、预埋槽;8、混凝土块;9、限位块;10、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种发泡混凝土预制墙板,包括发泡混凝土墙体1,其特征在于,发泡混凝土墙体1外侧设有混凝土层2,混凝土层2内部设有钢丝网片4和玻璃纤维筋3,钢丝网片4设有两个且分别设置在发泡混凝土墙体1上方和下方,玻璃纤维筋3设置在发泡混凝土墙体1两侧,玻璃纤维筋3上下两端分别与两个钢丝网片4装配连接,钢丝网片4与发泡混凝土墙体1上下表面适配,钢丝网片4外侧的边缘位置处设有加强筋5,通过设置的加强筋5,对钢丝网片4进行进一步防护,使得钢丝网片4与发泡混凝土墙体1之间更加贴合,同时加强筋5设置在钢丝网片4外侧,使得加强筋5位于混凝土层2内部,可对混凝土层2的结构进行加强,通过在发泡混凝土墙体1外部设置混凝土层2,并配合设置的玻璃纤维筋3,增加了墙体整体的强度,同时玻璃纤维筋3与钢丝网片4装配连接,增加了混凝土层2与发泡混凝土墙体1之间的联系,使得墙体整体更加牢固,通过设置的混凝土层2可对设置在内的发泡混凝土墙体1进行防护,避免阳光直射造成发泡混凝土墙体1易损伤的问题。
如图1-4所示,发泡混凝土墙体1两侧上下和中心位置处上下方均开设有装配槽6,装配槽6呈条状结构,玻璃纤维筋3设置在装配槽6内。
如图1-4所示,上下相邻两个装配槽6之间设有预埋槽7,预埋槽7设有多个,玻璃纤维筋3设置在预埋槽7内。
如图1-4所示,预埋槽7内中心位置处设有混凝土块8,玻璃纤维筋3下端自上而下贯穿设置在混凝土块8上,玻璃纤维筋3的上下两端分别与相应位置处的加强筋5装配连接,通过设置的混凝土块8,对玻璃纤维筋3的安装位置进行固定,且通过玻璃纤维筋3两端对两个加强筋5进行固定,保证了玻璃纤维筋3和加强筋5的安装稳定。
如图1-4所示,玻璃纤维筋3上端和下端为开口结构,玻璃纤维筋3上下两端设有开口处螺纹转动设有限位块9,限位块9与玻璃纤维筋3垂直设置,加强筋5设置在限位块9内侧,对加强筋5和玻璃纤维筋3安装好后,可通过将限位块9挨个装配设置在玻璃纤维筋3的端面,使得限位块9可对加强筋5进行限位。
如图1-4所示,混凝土层2覆盖设置在装配槽6内,混凝土层2两侧设有安装槽10,发泡混凝土墙体1位于安装槽10位置处直接裸露在外,通过设置的安装槽10,便于对发泡墙体进行安装,如在相邻的混凝土层2之间拼接与安装槽10适配的龙骨,可保证墙体拼接的稳定,且使得安装更加便利。
工作原理:通过在发泡混凝土墙体1外部设置混凝土层2,并配合设置的玻璃纤维筋3,增加看墙体整体的强度,同时玻璃纤维筋3与钢丝网片4装配连接,增加了混凝土层2与发泡混凝土墙体1之间的联系,使得墙体整体更加牢固,通过玻璃限位筋对上下层的加强筋进行钩住固定,使得即使墙板产生裂缝也不会造成墙板整体大幅度形变,从而保证了墙板的使用质量和寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种发泡混凝土预制墙板,包括发泡混凝土墙体(1),其特征在于,所述发泡混凝土墙体(1)外侧设有混凝土层(2),所述混凝土层(2)内部设有钢丝网片(4)和玻璃纤维筋(3),所述钢丝网片(4)设有两个且分别设置在所述发泡混凝土墙体(1)上方和下方,所述玻璃纤维筋(3)设置在所述发泡混凝土墙体(1)两侧,所述玻璃纤维筋(3)上下两端分别与两个所述钢丝网片(4)装配连接,所述钢丝网片(4)与所述发泡混凝土墙体(1)上下表面适配,所述钢丝网片(4)外侧的边缘位置处设有加强筋(5)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土预制墙板,其特征在于:所述发泡混凝土墙体(1)两侧上下和中心位置处上下方均开设有装配槽(6),所述装配槽(6)呈条状结构,所述玻璃纤维筋(3)设置在所述装配槽(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种发泡混凝土预制墙板,其特征在于:上下相邻两个所述装配槽(6)之间设有预埋槽(7),所述预埋槽(7)设有多个,所述玻璃纤维筋(3)设置在所述预埋槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种发泡混凝土预制墙板,其特征在于:所述预埋槽(7)内中心位置处设有混凝土块(8),所述玻璃纤维筋(3)下端自上而下贯穿设置在所述混凝土块(8)上,所述玻璃纤维筋(3)的上下两端分别与相应位置处的所述加强筋(5)装配连接。
5.根据权利要求4所述的一种发泡混凝土预制墙板,其特征在于:所述玻璃纤维筋(3)上端和下端为开口结构,所述玻璃纤维筋(3)上下两端设有开口处螺纹转动设有限位块(9),所述限位块(9)与所述玻璃纤维筋(3)垂直设置,所述加强筋(5)设置在所述限位块(9)内侧。
6.根据权利要求3所述的一种发泡混凝土预制墙板,其特征在于:所述混凝土层(2)覆盖设置在所述装配槽(6)内,所述混凝土层(2)两侧设有安装槽(10),所述发泡混凝土墙体(1)位于所述安装槽(10)位置处直接裸露在外。
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