CN220247288U - 低能耗建筑节能墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑节能技术领域，特别是涉及一种低能耗建筑节能墙体，包括安装墙，其特征在于：安装墙的内部设置有调节框，调节框的内部自上向下插接有隔热框，粗调墙板和微调墙板，微调墙板的高度小于粗调墙板的高度，微调墙板置于粗调墙板的下方，隔热框内部设置有改装单元，隔热框，粗调墙板和微调墙板的外侧设置有封装板,封装板通过螺杆与安装墙和调节框连接。本实用新型能够根据用户的需求通过调节墙板调节和隔热框的高度调节防护墙板或玻璃窗扇的大小，提高墙体在使用时的灵活性；并且防护墙板跟玻璃窗扇的替换，能够根据室内环境的需求降低外界环境对室内环境的影响，提高对室内环形控制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑节能技术领域，特别是涉及一种低能耗建筑节能墙体。
背景技术
建筑节能是指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗。减少能源需求的方法：建筑规划与设计、围护结构、提高终端用户用能效率、提高总的能源利用效率。
现有专利CN215765568U公开了一种低能耗建筑节能墙体，包括墙体，所述墙体的内部设有排烟腔，所述排烟腔的内部设有排风扇，所述墙体朝向室内的一面上设有进气口，所述墙体朝向室外的一面上设有排气口，所述排烟腔与所述进气口和所述排气口相连通，所述进气口和所述排气口的开口处均设有开闭组件，用于控制所述进气口和所述排气口的开启或关闭。该节能墙体能够在建筑物内发生火灾时排散烟雾，降低火灾烟雾的危害，但是其墙体结构在建造时已经固定，用户想要对其进行改装时，例如在墙体扩孔安窗，需要将建筑结构拆解后重新更换安装，其过程不仅浪费时间，还会浪费大量的人力物力，增加成本。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种低能耗建筑节能墙体，以达到根据用户需求能够方便改装的技术效果。
本实用新型实施的一方面，提供了一种低能耗建筑节能墙体，包括安装墙，安装墙的内部插接有调节框，调节框的内部自上向下插接有隔热框，粗调墙板和微调墙板，微调墙板的高度小于粗调墙板的高度，微调墙板置于粗调墙板的下方，隔热框内部设置有改装单元，隔热框，粗调墙板和微调墙板的外侧设置有封装板，封装板通过螺杆与安装墙和调节框连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型能够根据用户的需求通过调节和隔热框的高度调节防护墙板或玻璃窗扇的大小，提高墙体在使用时的灵活性；并且防护墙板跟玻璃窗扇的替换，能够根据室内环境的需求降低外界环境对室内环境的影响，提高对室内环形控制效果。
进一步的，本实用新型采用的优选方案是：
调节框的内部设置有调节槽，调节槽的两侧分别沿安装墙的厚度方向设置有定位杆，且每侧定位杆自上向下间隔设置，隔热框、微调墙板、粗调墙板的外侧分别设置有与定位杆适配的定位孔，隔热框、微调墙板、粗调墙板通过各自两侧的定位孔与定位杆配合插接于调节框内。
改装单元为玻璃窗扇，隔热框的内部两侧壁分别通过合页与玻璃窗扇铰接。
改装单元为防护墙板，防护墙板设置有两块，每块防护墙板的外侧分别设置有L型功能板，功能板上设置有螺纹孔；隔热框的两侧竖边内部分别开设有安装槽，隔热框对应每个安装槽分别设置有驱动电机，驱动电机的输出端与防护墙板螺纹连接。
隔热框的两侧各设置有四个安装孔，每个安装槽的前后壁之间对应每个安装孔的位置分别设置有限位套筒，四个限位套筒之间形成三个间隙；每块防护墙板分别对应其上的功能板上、下设置有两块L型导向板，导向板和功能板分别置于各自对应的间隙内。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构爆炸图；
图3为调节框的结构示意图；
图4为玻璃窗框与隔热框的结构示意图；
图5为实施例2中隔热框的结构示意图；
图6为防护墙板的结构示意图；
图7为防护墙板与隔热窗连接的结构示意图；
图中：安装墙1；U型卡块101；调节框2；卡槽201；调节槽202；粗调墙板3；隔热框4；安装槽401；封装板5；封装螺纹孔501；改装单元6；玻璃窗扇601；防护墙板602；螺杆7；安装孔8；定位孔9；定位杆10；合页11；丝杠12；驱动电机13；限位套筒14；连接槽15；功能板16；导向板17；微调墙板18
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1，如图1至4所示，一种低能耗建筑节能墙体，包括安装墙1，安装墙1的内部设置有调节框2。
安装墙1的内部开设有倒置的U型口，且安装墙1对应U型口位置的内壁上分别设置有倒置的U型卡块101；调节框2的外表面设置有与U型卡块101适配的U型卡槽201，安装墙通过U型卡块101与卡槽201的配合实现与调节框2的连接。
调节框2的内部设置开设有调节槽202，调节槽202的两侧分别沿安装墙1的厚度方向设置定位杆10，且每侧的定位杆10自上而下间隔排布。
调节槽202的上部安装有隔热框4，隔热框的下方安装有粗调墙板，粗调墙板的下方安装有微调墙板，隔热框、粗调墙板和微调墙板的两侧边分别与调节框202插接。
具体为，隔热框4的两侧边对应调节槽202上部定位杆10的位置一一对应开设有定位孔9，隔热框4通过定位孔9与定位杆10的配合实现与调节槽202的插接；粗调墙板置于隔热框的下方，微调墙板置于粗调墙板的下方，粗调墙板的高度大于微调墙板的高度，粗调墙板和微调墙板的两侧也分别对应各自所在位置的定位杆10开设有定位孔9，粗调墙板和微调墙板也通过定位孔9和定位杆10的配合实现与调节槽的插接，进而实现与调节框的连接。
本实施例中，改装单元为玻璃窗扇601，在隔热框4两侧的内壁上分别安装有合页11，隔热框4通过合页11铰接有两扇玻璃窗扇601，玻璃窗扇601可以根据用户需求实现外开或内开，以满足室内的通风和采光要求。
隔热框4、粗调墙板3和微调墙板18的外侧通过封装板5固定，封装板5也为倒置的U型结构，封装板5的两条竖边上间隔开设有封装螺纹孔501；U型卡块101、卡槽201的两侧也分别竖向间隔开设有安装孔8，当隔热框4、玻璃窗扇601、粗调墙板3和微调墙板18分别安装就位后，将封装板5扣装在隔热框4和隔热框4、粗调墙板3和微调墙板18的外侧，封装螺纹孔501对准U型卡块101、卡槽201的上的安装孔8，通过置于封装螺纹孔501和安装孔8内的螺杆7紧固即可。
本实施例中，根据用户的需求可以确定玻璃窗扇601的大小，然后根据玻璃窗扇601的大小确定隔热框4的高度，隔热框4的高度确定好以后，利用粗调墙板3和微调墙板18在隔热框4的下方进行洞口填补，粗调墙板3和微调墙板18可以根据用户对玻璃窗扇601的大小制作成多种高度。
实施例2，如图1至3、图5至7所示，本实施例与实施例1不同的是：由于一些用户并没有采光要求，只需要防护墙体602能达到通风的功能即可，因此本实施例将实施例1中的玻璃窗扇601改装为防护墙板602，防护墙板602左右设置有两块，每块防护墙板602的外侧（即防护墙板与隔热框连接的一侧）表面分别开设有三个连接槽15，每块防护墙板602中间的连接槽15内分别安装有L型的功能板16，功能板16的横向段开设有螺纹孔1601，另外两个连接槽15内各安装有一块L型的导向板17。
隔热框4的两侧竖边内部分别开设有安装槽401，隔热框4对应每个安装槽401的中部分别安装有一个驱动电机13，且两个驱动电机13的输出端方向相对设置，即一个驱动电机13置于隔热框4的后侧，输出端向前，另一个驱动电机13置于隔热框4的前侧，输出端向后，每个驱动电机13的输出端分别与丝杠12连接，丝杠12与其所在一侧的防护墙板602上的功能板16螺纹连接，通过驱动电机13能够使防护墙板602沿丝杠前后移动。
本实施例中，在隔热框4的两侧各竖向设置有四个安装孔8，且每个安装孔8贯穿安装槽401的前后壁，每个安装槽401的前后壁之间对应每个安装孔8的位置分别设置有一个限位套筒14，四个限位套筒14之间形成上中下三个间隙。每块防护墙板602上的两块导向板17的横向段分别对应置于上、下两个间隙内，而功能板116的横向段置于中间的间隙内。当驱动电机13驱动防护墙板602前后移动时，导向板17和功能板16在各自所在的两个限位套筒14之间滑动，限位套筒14能够更好的对防护墙板602的前后移动起导向作用。
本实施例中，当室内需要通风换气时，两个驱动电机13分别驱动与各自连接的防护墙板602，使两个防护墙板602反向运动，两块防护墙板602之间错开形成的缝隙作为通风换气通道，当室内通风换气一段时间后，还可以驱动驱动电机13，使两块防护墙板602回至初始位置，将室内与室外隔离。
上述的实施例部分说明本实用新型根据用户需求，能够改装防护墙板或玻璃窗框，也能够根据实际需求调整防护墙板和玻璃窗扇的高度，也能根据用户的采光需求在墙板和玻璃窗框之间更换，提高了墙体使用时的灵活性与功能效果，且防护墙板跟玻璃窗扇的替换，能够根据室内环境的需求降低外界环境对室内环境的影响，提高对室内环形控制效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种低能耗建筑节能墙体，包括安装墙，其特征在于：安装墙的内部插接有调节框，调节框的内部自上向下插接有隔热框，粗调墙板和微调墙板，微调墙板的高度小于粗调墙板的高度，微调墙板置于粗调墙板的下方，隔热框内部设置有改装单元，隔热框，粗调墙板和微调墙板的外侧设置有封装板，封装板通过螺杆与安装墙和调节框连接。
2.根据权利要求1所述的低能耗建筑节能墙体，其特征在于：调节框的内部设置有调节槽，调节槽的两侧分别沿安装墙的厚度方向设置有定位杆，且每侧定位杆自上向下间隔设置，隔热框、微调墙板、粗调墙板的外侧分别设置有与定位杆适配的定位孔，隔热框、微调墙板、粗调墙板通过各自两侧的定位孔与定位杆配合插接于调节框内。
3.根据权利要求1至2任意一条所述的低能耗建筑节能墙体，其特征在于：改装单元为玻璃窗扇，隔热框的内部两侧壁分别通过合页与玻璃窗扇铰接。
4.根据权利要求1至2任意一条所述的低能耗建筑节能墙体，其特征在于：改装单元为防护墙板，防护墙板设置有两块，每块防护墙板的外侧分别设置有L型功能板，功能板上设置有螺纹孔；隔热框的两侧竖边内部分别开设有安装槽，隔热框对应每个安装槽分别设置有驱动电机，驱动电机的输出端与防护墙板螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的低能耗建筑节能墙体，其特征在于：隔热框的两侧各设置有四个安装孔，每个安装槽的前后壁之间对应每个安装孔的位置分别设置有限位套筒，四个限位套筒之间形成三个间隙；每块防护墙板分别对应其上的功能板上、下设置有两块L型导向板，导向板和功能板分别置于各自对应的间隙内。
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