CN220246555U - 长网造纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸机领域,具体为长网造纸机,包括底座、阻挡板、收集箱、壳体、把手、出料斗、传送带、侧面限位板、浸没池、推进带、按压板、转动轴和侧面阻挡板;底座顶部侧面与壳体连接;壳体外端面侧面与把手连接;传送带出料端与出料斗接触;本实用新型通过本装置能够有效的提高造纸过程当中长网蘸取纸浆的加工过程的效率,相比于传统装置本装置结构更加紧凑的同时,通过调节按压板的位置能够使得长网在经过按压板底部时以不同程度与浸没池中纸浆原料接触,从而保证了本装置的加工效果,通过转动轴与推动件的结构能够便于带动长网向前运动,壳体与传送带的组合能够便于提高本装置内部温度从而便于纸张在长网表面快速定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸机技术领域,特别是涉及长网造纸机。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸;长网造纸机由湿部(包括流浆箱、成形器、压榨部)和干部(干燥、压光、卷取)组成。根据成形器和干燥烘缸的数量,可分为单长网、双长网、多长网、长网多缸、杨克式等机型,但现有的造纸机所加工出的纸边缘有突出或缺少,使得纸的宽度有大有小,需要后期进行裁剪才能获得需要的尺寸;如此操作,步骤繁琐。
授权公告号为CN216551335U的中国专利公开了一种长网造纸机,涉及纸张制造设备技术领域,解决了成型网上纸张边缘易突出的问题,包括机架,机架上设有传动辊及套在传动辊外侧的成型网,还包括安装于机架两侧的安装板,两个安装板之间转动安装有双向丝杆,且两个安装板之间固定有滑动杆,双向丝杆两端均螺纹安装有用于纸张边缘出现突出或缺少情况的调节框,且调节框与滑动杆滑动套接,调节框内安装有用于残料清除的清理组件,本实用新型通过成型网上方设计的调节框,从而实现对成型网上的纸浆两端进行调节,避免纸张制造出来后两端突出过多,使得后续裁切修整较为麻烦,同时配合设计的清理组件能够对两端较多的残料进行排出,方便回收利用。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在占地面积过大同时对于原料纸浆附着在网格上的过程不均匀,从而容易存在生产出厚度不同的纸张等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出长网造纸机,本实用新型通过本装置能够有效的提高造纸过程当中长网蘸取纸浆的加工过程的效率,相比于传统装置本装置结构更加紧凑的同时,通过调节按压板的位置能够使得长网在经过按压板底部时以不同程度与浸没池中纸浆原料接触,从而保证了本装置的加工效果,通过转动轴与推动件的结构能够便于带动长网向前运动,壳体与传送带的组合能够便于提高本装置内部温度从而便于纸张在长网表面快速定型。
本实用新型提出了长网造纸机,包括底座、阻挡板、收集箱、壳体、把手、出料斗、传送带、侧面限位板、浸没池、推进带、按压板、转动轴和侧面阻挡板;
底座侧面与阻挡板连接;底座顶部与传送带转动连接;底座底部侧面与收集箱滑动连接;底座顶部侧面与壳体连接;壳体外端面侧面与把手连接;传送带出料端与出料斗接触;底座顶部侧面内壁与侧面限位板连接;多组侧面限位板对称设置于传送带两侧;底座底部与浸没池连接;浸没池底部呈锥形;浸没池底部上设有控制阀门,控制阀门朝向收集箱方向;浸没池顶部与按压板连接;浸没池顶部侧面与转动轴转动连接;转动轴与推进带传动连接;推进带表面上设有防滑层。
优选的,底座底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
优选的,壳体内部上设有加热件,加热件朝向传送带方向。
优选的,按压板底部上设有螺纹杆,螺纹杆底部上设有按压件,按压件底部上设有耐磨层。
优选的,底座顶部上设有电机支架,电机支架顶部上设有转动电机,转动电机输出端与传送带传动连接。
优选的,出料斗顶部上设有耐磨层,出料斗顶部倾斜。
优选的,转动轴侧面上设有传动凹槽,传动凹槽与推进带宽度相同。
优选的,浸没池底部上设有橡胶密封圈,橡胶密封圈与控制阀门连接接缝处连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过本装置能够有效的提高造纸过程当中长网蘸取纸浆的加工过程的效率,相比于传统装置本装置结构更加紧凑的同时,通过调节按压板的位置能够使得长网在经过按压板底部时以不同程度与浸没池中纸浆原料接触,从而保证了本装置的加工效果,通过转动轴与推动件的结构能够便于带动长网向前运动,壳体与传送带的组合能够便于提高本装置内部温度从而便于纸张在长网表面快速定型,通过收集箱与浸没池的组合能够在加工完成后快速收集纸浆原料,从而将降低了原料飞溅的风险,通过阻挡板的结构能够防止外界灰尘进入到本装置内部,从而保证了本装置的加工过程洁净,避免了原料被环境污染。
附图说明
图1为本实用新型长网造纸机的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提出的长网造纸机中收集箱的结构示意图;
图3为本实用新型提出的长网造纸机的侧视图;
附图标记:1、底座;2、阻挡板;3、收集箱;4、壳体;5、把手;6、出料斗;7、传送带;8、侧面限位板;9、浸没池;10、推进带;11、按压板;12、转动轴;13、侧面阻挡板。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的长网造纸机,包括底座1、阻挡板2、收集箱3、壳体4、把手5、出料斗6、传送带7、侧面限位板8、浸没池9、推进带10、按压板11、转动轴12和侧面阻挡板13;
底座1侧面与阻挡板2连接;底座1顶部与传送带7转动连接;底座1底部侧面与收集箱3滑动连接;底座1顶部侧面与壳体4连接;壳体4外端面侧面与把手5连接;传送带7出料端与出料斗6接触;底座1顶部侧面内壁与侧面限位板8连接;多组侧面限位板8对称设置于传送带7两侧;底座1底部与浸没池9连接;浸没池9底部呈锥形;浸没池9底部上设有控制阀门,控制阀门朝向收集箱3方向;浸没池9顶部与按压板11连接;浸没池9顶部侧面与转动轴12转动连接;转动轴12与推进带10传动连接;推进带10表面上设有防滑层;底座1底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周;壳体4内部上设有加热件,加热件朝向传送带7方向;底座1顶部上设有电机支架,电机支架顶部上设有转动电机,转动电机输出端与传送带7传动连接;出料斗6顶部上设有耐磨层,出料斗6顶部倾斜;转动轴12侧面上设有传动凹槽,传动凹槽与推进带10宽度相同;浸没池9底部上设有橡胶密封圈,橡胶密封圈与控制阀门连接接缝处连接。
本实施例中,通过本装置能够有效的提高对于长网造纸加工的稳定性和效率,相比于传统装置,本装置的占地面积更小的同时通过传送带7的结构能够使得本装置生产任意连续长度的纸张,当本装置处于工作状态时,通过按压板11的结构能够有效的提高长网的浸没稳定性,通过调节按压板11的结构能够有效的提高本装置对于不同粘度的纸浆的兼容性,通过侧面限位板8和侧面阻挡板13的组合能够有效的提高长网传动的稳定性,通过将长网从按压板11底部穿过能够在长网经过按压板11时能够对长网表面进行刮蹭,从而保证了造纸厚度的均匀性,通过传送带7和壳体4的组合能够有效的提高本装置的烘干效果,从而保证了造纸加工的稳定性和高效性。
实施例二
如图2-3所示,本实用新型提出的长网造纸机,相较于实施例一,本实施例中,按压板11底部上设有螺纹杆,螺纹杆底部上设有按压件,按压件底部上设有耐磨层。
本实用新型的一个实施例中,螺纹杆的组合能够有效的提高本装置的下压深度,从而能够使得本装置在浸没池9液位变化的情况下进行均匀的造纸加工效果。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.长网造纸机,其特征在于,包括底座(1)、阻挡板(2)、收集箱(3)、壳体(4)、把手(5)、出料斗(6)、传送带(7)、侧面限位板(8)、浸没池(9)、推进带(10)、按压板(11)、转动轴(12)和侧面阻挡板(13);
底座(1)侧面与阻挡板(2)连接;底座(1)顶部与传送带(7)转动连接;底座(1)底部侧面与收集箱(3)滑动连接;底座(1)顶部侧面与壳体(4)连接;壳体(4)外端面侧面与把手(5)连接;传送带(7)出料端与出料斗(6)接触;底座(1)顶部侧面内壁与侧面限位板(8)连接;多组侧面限位板(8)对称设置于传送带(7)两侧;底座(1)底部与浸没池(9)连接;浸没池(9)底部呈锥形;浸没池(9)底部上设有控制阀门,控制阀门朝向收集箱(3)方向;浸没池(9)顶部与按压板(11)连接;浸没池(9)顶部侧面与转动轴(12)转动连接;转动轴(12)与推进带(10)传动连接;推进带(10)表面上设有防滑层。
2.根据权利要求1所述的长网造纸机,其特征在于,底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。
3.根据权利要求1所述的长网造纸机,其特征在于,壳体(4)内部上设有加热件,加热件朝向传送带(7)方向。
4.根据权利要求1所述的长网造纸机,其特征在于,按压板(11)底部上设有螺纹杆,螺纹杆底部上设有按压件,按压件底部上设有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的长网造纸机,其特征在于,底座(1)顶部上设有电机支架,电机支架顶部上设有转动电机,转动电机输出端与传送带(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的长网造纸机,其特征在于,出料斗(6)顶部上设有耐磨层,出料斗(6)顶部倾斜。
7.根据权利要求1所述的长网造纸机,其特征在于,转动轴(12)侧面上设有传动凹槽,传动凹槽与推进带(10)宽度相同。
8.根据权利要求1所述的长网造纸机,其特征在于,浸没池(9)底部上设有橡胶密封圈,橡胶密封圈与控制阀门连接接缝处连接。
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