CN220245639U - 污水处理用负压低温蒸馏反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，包括包括机架、干燥箱、转动轴、进料管、负压废气抽吸管、出料管、加热仓、加热输入管和加热输出管，转动轴上位于干燥箱内分布有干燥圆盘、加热槽和加热通道，转动轴远离电机的另一端连接有供热旋转芯轴，供热旋转芯轴连接有加热输入管I和加热输出管I，转动轴内设置有连通干燥圆盘和供热旋转芯轴的输入通道和回流通道；本实用新型通过在转动轴端部设置有供热旋转芯轴，在转动轴内设置有与供热旋转芯轴连通的输入通道和回流通道，在干燥箱内壁对污水污料加热的同时，增加干燥圆盘进行加热，使进入干燥机内的污水污料在负压情况下能够快速干燥，同时能够收集污水中废气，避免废气排放和污染。
Description
技术领域
本实用新型属于污水污泥回收利用的技术领域，特别涉及一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜。
背景技术
在工业生产中，经常会遇到污水排放不达标的问题，其各种工艺排放的污水废水类如环化反应生成的高浓度盐水、水洗工序排水 、工业盐干燥回收排水、分层沉淀工序排水、真空吸附排水、地面冲洗水、设备清洗水，虽然排水量比较少，但是都是COD浓度比较高，含溶剂ECH量比较大的废水，正常情况下，都是进行统一进行预处理或排放至污水处理厂进行处理，处理难度比较大，污染和溶剂浪费严重，费用也比较高。
另外生活污泥富集了污水中的污染物，含有大量的氮、磷等营养物质以及有机物、病毒微生物、寄生虫卵、重金属等有毒有害物质，不经有效处理处置，将对环境产生严重的危害；目前我国污泥处理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚烧等方式，这四种处理方法的占比分别为65％、15％、6％、3％。可以看出我国污泥处理方式仍以填埋为主，加之我国城镇污水处理企业处置能力不足、处置手段落后，大量污泥没有得到规范化的处理，同时，污泥处理方式无法实现重金属脱除，只能将含较高含量重金属的污泥原料直接掩埋，造成二次污染，对生态环境产生严重威胁，并且污泥中含有大量的氮磷元素，一些污水厂产生的污泥，其氮、磷、钾含量甚至高于农家肥，充分挖掘污泥的内在价值，其可能产生的经济与社会效益十分巨大。
无论是工艺废水处理还是生活污泥处理，均需要使用蒸馏反应釜，目前大多数反应釜都是采用箱壁进行蒸汽或者热水加热进行烘干搅拌处理，其搅拌方式采用搅拌叶片，这种蒸馏反应釜对污水污泥加热通过箱体侧壁的方式，这种方式效率低，加热时间长。
发明内容
本实用新型的是提供一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，该一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜通过设置有干燥箱、转动轴和干燥圆盘，在转动轴端部设置有供热旋转芯轴，在转动轴内设置有与供热旋转芯轴连通的输入通道和回流通道，干燥圆盘内设置有与输入通道和回流通道连通管的加热槽，通过蒸汽和热水干燥圆盘进行加热，在现有干燥箱内壁对污水污料加热的同时，增加干燥圆盘进行加热，使进入干燥机内的污水污料在负压情况下能够快速干燥，同时能够收集污水中废气，避免废气排放和污染。
为了解决上述技术问题，本实用新型一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，包括机架、设置在机架上的干燥箱和设置在干燥箱内的转动轴，所述转动轴一端水平贯穿出干燥箱与电机连接，所述干燥箱顶部设置有进料管和负压废气抽吸管，所述干燥箱底部中间处设置有出料管，所述干燥箱内壁内设置有封闭的加热仓，所述干燥箱上设置有与加热仓连通的加热输入管和加热输出管，所述转动轴上位于干燥箱内分布有干燥圆盘，所述干燥圆盘内设置有加热槽和加热通道，所述转动轴远离电机的另一端水平贯穿出干燥箱的端部连接有供热旋转芯轴，所述供热旋转芯轴连接有加热输入管I和加热输出管I，所述转动轴内设置有连通干燥圆盘和供热旋转芯轴的输入通道和回流通道。
进一步，所述机架位于干燥箱两侧设置有支架，所述支架上设置有支撑在转动轴两端的轴承座。
进一步，所述供热旋转芯轴包括壳体和套装在壳体内的芯轴，所述芯轴一端贯穿出壳体的端部设置有配热盘，所述配热盘上设置有分别与输入通道和回流通道连通的输入孔和回流孔，所述加热输入管I和加热输出管I连接在壳体上。
进一步，所述支架上设置有固定壳体的安装架。
进一步，所述干燥圆盘中部设置有中心孔，所述中心孔内壁上设置有2道相互隔离的进气槽和出气槽或者进液槽和出液槽，所述转动轴位于干燥圆盘安装处轴身上设置有连通进气槽和出气槽或者进液槽和出液槽的通孔I和通孔II，所述通孔I和通孔II另一端分别与输入通道和回流通道。
进一步，所述转动轴上位于相邻的干燥圆盘之间设置有密封轴套，所述转动轴位于干燥箱内靠近箱体两侧内壁处设置有固定干燥圆盘的锁紧螺母。
进一步，所述加热输入管和加热输入管I与热水进水管或蒸汽进气管连通。
进一步，所述干燥圆盘上的圆盘体由中心孔至边缘逐渐变薄，所述干燥圆盘边缘设置有干燥环锤，所述干燥环锤的厚度为圆盘体顶部厚度的2-3倍，所述加热槽设置在干燥环锤内，所述加热通道设置为1对且设置在圆盘体内。
本实用新型有益效果在于：
本实用新型一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜通过设置有干燥箱、转动轴和干燥圆盘，在转动轴端部设置有供热旋转芯轴，在转动轴内设置有与供热旋转芯轴连通的输入通道和回流通道，干燥圆盘内设置有与输入通道和回流通道连通管的加热槽，通过蒸汽和热水干燥圆盘进行加热，在现有干燥箱内壁对污水污料加热的同时，增加干燥圆盘进行加热，使进入干燥机内的污水污料在负压情况下能够快速干燥，同时能够收集污水中废气，避免废气排放和污染。
附图说明
图 1 是本实用新型污水处理用负压低温蒸馏反应釜的结构示意图；
图 2 是本实用新型污水处理用负压低温蒸馏反应釜中供热旋转芯轴的放大示意图；
图 3 是本实用新型污水处理用负压低温蒸馏反应釜中配气盘的侧视图；
图 4 是本实用新型污水处理用负压低温蒸馏反应釜中干燥圆盘的安装示意图；
图 5 是本实用新型污水处理用负压低温蒸馏反应釜中干燥圆盘的侧视图。
附图标记：1、机架；2、干燥箱；3、转动轴；4、干燥圆盘；5、支架；6、轴承座；7、键槽；8、供热旋转芯轴；10、加热输入管I；11、加热输入管I；12、加热槽；13、加热通道；14、进料管；15、负压废气抽吸管；16、加热输入管；17、加热仓；18、加热输出管；19、出料管；20、安装架；21、配热盘；22、芯轴；23、输入孔；24、回流孔；25、密封槽；26、密封槽I；27、锁紧螺母；28、密封轴套；29、中心孔；30、圆盘体；31、干燥环锤。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如1-5为本实用新型提出的一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜的结构示意图，本实用新型一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，包括机架1、设置在机架1上的干燥箱2和设置在干燥箱2内的转动轴3，转动轴3一端水平贯穿出干燥箱2与电机连接，干燥箱2顶部设置有进料管14和负压废气抽吸管15，干燥箱2底部中间处设置有出料管19，干燥箱2内壁内设置有封闭的加热仓17，干燥箱2上设置有与加热仓17连通的加热输入管16和加热输出管18，转动轴3上位于干燥箱2内分布有干燥圆盘4，干燥圆盘4内设置有加热槽12和加热通道13，转动轴3远离电机的另一端水平贯穿出干燥箱2的端部连接有供热旋转芯轴8，供热旋转芯轴8连接有加热输入管I10和加热输出管I11，转动轴3内设置有连通干燥圆盘4和供热旋转芯轴8的输入通道和回流通道。
本实施例通过设置有干燥箱、转动轴和干燥圆盘，在转动轴端部设置有供热旋转芯轴，在转动轴内设置有与供热旋转芯轴连通的输入通道和回流通道，干燥圆盘内设置有与输入通道和回流通道连通管的加热槽，通过蒸汽和热水干燥圆盘进行加热，在现有干燥箱内壁对污水污料加热的同时，增加干燥圆盘进行加热，使进入干燥机内的污水污料在负压情况下能够快速干燥，同时能够收集污水中废气，避免废气排放和污染。
本实施例中转动轴3靠近电机一端轴身上设置有键槽，其通过键安装联轴器，利用联轴器和减速箱与电机连接，电机驱动转动轴3转动时，转动轴带动干燥圆盘4转动和加热旋转芯轴8中芯轴转动，利用加热旋转芯轴8方便加热输入管I10和加热输出管I11供热，同时避免连接软管在转动轴转动时相互干涉影响。
优选的实施方式，机架1位于干燥箱2两侧设置有支架5，支架5上设置有支撑在转动轴3两端的轴承座6，本实施例该结构域有利于提高转动轴转动的稳定性，提高转动轴的工作效率。
优选的实施方式，供热旋转芯轴8包括壳体和套装在壳体内的芯轴22，芯轴22一端贯穿出壳体的端部设置有配热盘23，配热盘23上设置有分别与输入通道和回流通道连通的输入孔23和回流孔24，加热输入管I10和加热输出管I11连接在壳体上，本实施例该结构使加热蒸汽和加热热水通过加热输入管I10和加热输出管I11进入芯轴22内，通过输入孔23和回流孔24进入转动轴内，该结构在壳体和芯轴22之间设置有两道相互密封的密封槽，通过密封槽结构，使壳体不转动时，通过芯轴转动可以给转动轴内提供蒸汽和热水进行循环加热，避免了转动轴转动时对接入蒸汽和热水的管道的印象，。
优选的实施方式，支架5上设置有固定壳体的安装架20，本实施例该结构有利于对壳体进行固定，方便供热旋转芯轴8工作。
优选的实施方式，干燥圆盘4中部设置有中心孔29，中心孔29内壁上设置有2道相互隔离的进气槽和出气槽或者进液槽和出液槽，转动轴位于干燥圆盘安装处轴身上设置有连通进气槽和出气槽或者进液槽和出液槽的通孔I和通孔II，通孔I和通孔II另一端分别与输入通道和回流通道，本实施例该结构有利于干燥圆盘4安装在转动轴上，结构紧凑，加工成本低。
优选的实施方式，转动轴3上位于相邻的干燥圆盘之间设置有密封轴套28，转动轴位于干燥箱内靠近箱体两侧内壁处设置有固定干燥圆盘的锁紧螺母27，本实施例该结构有利于加工，使干燥圆盘4可拆卸密封安装在转动轴3上，干燥圆盘4中部位于进气槽和出气槽或者进液槽和出液槽之间设置有密封件，密封轴套28将1对干燥圆盘4之间进行密封和支撑，避免干燥圆盘在转动轴3晃动。
优选的实施方式，加热输入管16和加热输入管I10与热水进水管或蒸汽进气管连通，本实施例采用热水和蒸汽加热，加热温度在90-100度左右，避免密封件在高度情况下损坏。
优选的实施方式，干燥圆盘4上的圆盘体30由中心孔至边缘逐渐变薄，干燥圆盘边缘设置有干燥环锤31，干燥环锤31的厚度为圆盘体顶部厚度的2-3倍，加热槽12设置在干燥环锤31内，加热通道13设置为1对且设置在圆盘体30内，本实施例该结构利用干燥环锤31有利于提高干燥圆盘4对污水污泥的干燥处理效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，包括机架、设置在机架上的干燥箱和设置在干燥箱内的转动轴，所述转动轴一端水平贯穿出干燥箱与电机连接，所述干燥箱顶部设置有进料管和负压废气抽吸管，所述干燥箱底部中间处设置有出料管，所述干燥箱内壁内设置有封闭的加热仓，所述干燥箱上设置有与加热仓连通的加热输入管和加热输出管，其特征在于：所述转动轴上位于干燥箱内分布有干燥圆盘，所述干燥圆盘内设置有加热槽和加热通道，所述转动轴远离电机的另一端水平贯穿出干燥箱的端部连接有供热旋转芯轴，所述供热旋转芯轴连接有加热输入管I和加热输出管I，所述转动轴内设置有连通干燥圆盘和供热旋转芯轴的输入通道和回流通道。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，其特征在于：所述机架位于干燥箱两侧设置有支架，所述支架上设置有支撑在转动轴两端的轴承座。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，其特征在于：所述供热旋转芯轴包括壳体和套装在壳体内的芯轴，所述芯轴一端贯穿出壳体的端部设置有配热盘，所述配热盘上设置有分别与输入通道和回流通道连通的输入孔和回流孔，所述加热输入管I和加热输出管I连接在壳体上。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，其特征在于：所述支架上设置有固定壳体的安装架。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，其特征在于：所述干燥圆盘中部设置有中心孔，所述中心孔内壁上设置有2道相互隔离的进气槽和出气槽或者进液槽和出液槽，所述转动轴位于干燥圆盘安装处轴身上设置有连通进气槽和出气槽或者进液槽和出液槽的通孔I和通孔II，所述通孔I和通孔II另一端分别与输入通道和回流通道。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，其特征在于：所述转动轴上位于相邻的干燥圆盘之间设置有密封轴套，所述转动轴位于干燥箱内靠近箱体两侧内壁处设置有固定干燥圆盘的锁紧螺母。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，其特征在于：所述加热输入管和加热输入管I与热水进水管或蒸汽进气管连通。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理用负压低温蒸馏反应釜，其特征在于：所述干燥圆盘上的圆盘体由中心孔至边缘逐渐变薄，所述干燥圆盘边缘设置有干燥环锤，所述干燥环锤的厚度为圆盘体顶部厚度的2-3倍，所述加热槽设置在干燥环锤内，所述加热通道设置为1对且设置在圆盘体内。
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