CN220245045U - 一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置,包括导轨架、外伸缩杆、内伸缩杆和侧齐纸板,外伸缩杆装在导轨架上,且外伸缩杆与导轨架滑动连接,内伸缩杆穿在外伸缩杆中,外伸缩杆上装有齿轮Ⅰ,内伸缩杆的下面加工有中齿条,齿轮Ⅰ与中齿条啮合,外伸缩杆的上表面加工有上齿条,所述导轨架上安装有轴,轴上安装有齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ与上齿条啮合,轴的外侧端设置有蜗轮,所述侧齐纸板设置在内伸缩杆的左端,所述导轨架固定在机架上,导轨架的底面固定有下齿条,齿轮Ⅰ与下齿条啮合;增大了伸缩杆的总行程量,缩短了侧齐纸杆的长度,有效防止侧齐纸杆外露造成易伤人的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机齐纸技术领域,具体为一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置。
背景技术
单张纸平版印刷机在印刷完成后,通过收纸机构把印刷后的印刷品整齐收集到纸堆台上,为保证收纸堆整齐,就需要左右齐纸装置,即所说的侧齐纸装置。单张纸平版印刷机所用的纸张规格是根据印刷品要求而定,幅面有大有小,因此侧齐纸机构要能根据纸张幅面的大小进行调整,由于纸张幅面变化很大,侧齐纸板移动距离也很大,因此侧齐纸杆就比较长,侧齐纸杆就长出收纸护罩很多,暴露在机器外面,这就造成外观不美观,而且工人在操作走动时也容易撞在侧齐纸杆上,出现事故;中国专利申请号201922437804.9公开了一种印刷机的齐纸装置,该装置通过电子伸缩杆伸缩推动两块推板实现对纸张的左右对齐;无法解决上述问题,所以提出了一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置,通过齿轮Ⅰ和下齿条间接驱动内伸缩杆在外伸缩杆移动的基础上再移动相同距离,增大了伸缩杆的总行程量,缩短了侧齐纸杆的长度,有效防止侧齐纸杆外露造成易伤人的问题,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置,包括导轨架、外伸缩杆、内伸缩杆和侧齐纸板 ,外伸缩杆装在导轨架上,且外伸缩杆与导轨架滑动连接,内伸缩杆穿在外伸缩杆中,外伸缩杆上装有齿轮Ⅰ,内伸缩杆的下面加工有中齿条,齿轮Ⅰ与中齿条啮合,外伸缩杆的上表面加工有上齿条,所述导轨架上安装有轴,轴上安装有齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ与上齿条啮合,轴的外侧端设置有蜗轮,所述侧齐纸板设置在内伸缩杆的左端。
进一步的,还包括机架,所述导轨架固定在机架上,导轨架的底面固定有下齿条,齿轮Ⅰ与下齿条啮合。
进一步的,所述机架的外侧面上设置有支架,支架上设置有蜗杆轴,导轨架的侧面设置有蜗杆座,蜗杆轴的下端安装在蜗杆座上,且蜗杆轴与蜗轮啮合。
进一步的,所述支架上设置有电机,电机的输出轴上设置有小带轮,所述蜗杆轴的上端设置有大带轮,大带轮与小带轮之间设置有同步带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、根据机构传动关系,侧齐纸板移动量等于外伸缩杆移动量与内伸缩杆相对于外伸缩杆移动量之和,这样在保证最大调整量的情况下,伸缩杆长度就可以减小一半,就不会伸出护罩外。
2、通过齿轮Ⅰ和下齿条间接驱动内伸缩杆在外伸缩杆移动的基础上再移动相同距离,增大了伸缩杆的总行程量,缩短了侧齐纸杆的长度,有效防止侧齐纸杆外露造成易伤人的问题,而且防止齐纸杆外露影响外观。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A-A截面结构示意图。
图中:1电机、2支架、3小带轮、4同步带、5大带轮、6机架、8蜗杆轴、9侧齐纸板、10蜗轮、11轴、12蜗杆座、13内伸缩杆、14导轨架、15齿轮Ⅰ、16下齿条、17外伸缩杆、18齿轮Ⅱ、19上齿条、20中齿条。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置,包括导轨架14、外伸缩杆17、内伸缩杆13和侧齐纸板9 ,外伸缩杆17装在导轨架14上,且外伸缩杆17与导轨架14滑动连接,内伸缩杆13穿在外伸缩杆17中,外伸缩杆17上装有齿轮Ⅰ15,内伸缩杆13的下面加工有中齿条20,齿轮Ⅰ15与中齿条20啮合,外伸缩杆17的上表面加工有上齿条19,导轨架14上安装有轴11,轴11上安装有齿轮Ⅱ18,齿轮Ⅱ18与上齿条19啮合,轴11的外侧端设置有蜗轮10,侧齐纸板9设置在内伸缩杆13的左端。
导轨架14固定在机架6上,导轨架14的底面固定有下齿条16,齿轮Ⅰ15与下齿条16啮合,下齿条16为固定结构,在齿轮Ⅰ15转动时,能够带动内伸缩杆13移动。
机架6的外侧面上设置有支架2,支架2上设置有蜗杆轴8,导轨架14的侧面设置有蜗杆座12,蜗杆轴8的下端安装在蜗杆座12上,且蜗杆轴8与蜗轮10啮合,蜗杆轴8上安装电位器,能够反馈蜗杆轴8转动圈数,进而通过外部控制器对电机1控制,支架2上设置有电机1,电机1的输出轴上设置有小带轮3,蜗杆轴8的上端设置有大带轮5,大带轮5与小带轮3之间设置有同步带4,电机1带动小带轮3转动,小带轮3通过同步带4带动大带轮5转动,进而带动蜗杆轴8转动。
具体工作原理:纸张幅面发生变化时,电机1转动带动小带轮3转动,通过同步带4带动大皮带轮5转动,从而带动蜗杆轴8转动,蜗杆轴8带动蜗轮10转动,齿轮Ⅱ18随着一起转动,齿轮Ⅱ18转动带动外伸缩杆17移动;当齿轮Ⅱ18顺时针转动时,就推动外伸缩杆17向左移动,装在外伸缩杆17上的齿轮Ⅰ15也一起向左移动,由于下齿条16固定不动,齿轮Ⅰ15作逆时针转动,齿轮Ⅰ15就推动内伸缩杆13向左移动,固定在内伸缩杆13上的侧齐纸板9就向左移动;相反,当齿轮Ⅱ18逆时针转动时,就推动外伸缩杆17向右移动,装在外伸缩杆17上的齿轮Ⅰ15也向右移动,由于下齿条16固定不动,齿轮Ⅰ15作顺时针转动,齿轮Ⅰ15就推动内伸缩杆13向右移动,固定在内伸缩杆13上的侧齐纸板9就向右移动。
根据机构传动关系,侧齐纸板9移动量等于外伸缩杆17移动量与内伸缩杆13相对于外伸缩杆17移动量之和,这样在保证最大调整量的情况下,伸缩杆长度就可以减小一半,就不会伸出护罩外。
通过齿轮Ⅰ15和下齿条16间接驱动内伸缩杆13在外伸缩杆17移动的基础上再移动相同距离,增大了伸缩杆的总行程量。
通过本项目的实施,缩短了侧齐纸杆的长度,有效防止侧齐纸杆外露造成易伤人的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (4)
1.一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置,包括导轨架(14)、外伸缩杆(17)、内伸缩杆(13)和侧齐纸板(9) ,其特征在于:外伸缩杆(17)装在导轨架(14)上,且外伸缩杆(17)与导轨架(14)滑动连接,内伸缩杆(13)穿在外伸缩杆(17)中,外伸缩杆(17)上装有齿轮Ⅰ(15),内伸缩杆(13)的下面加工有中齿条(20),齿轮Ⅰ(15)与中齿条(20)啮合,外伸缩杆(17)的上表面加工有上齿条(19),所述导轨架(14)上安装有轴(11),轴(11)上安装有齿轮Ⅱ(18),齿轮Ⅱ(18)与上齿条(19)啮合,轴(11)的外侧端设置有蜗轮(10),所述侧齐纸板(9)设置在内伸缩杆(13)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置,其特征在于:还包括机架(6),所述导轨架(14)固定在机架(6)上,导轨架(14)的底面固定有下齿条(16),齿轮Ⅰ(15)与下齿条(16)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置,其特征在于:所述机架(6)的外侧面上设置有支架(2),支架(2)上设置有蜗杆轴(8),导轨架(14)的侧面设置有蜗杆座(12),蜗杆轴(8)的下端安装在蜗杆座(12)上,且蜗杆轴(8)与蜗轮(10)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机用双伸缩杆侧齐纸装置,其特征在于:所述支架(2)上设置有电机(1),电机(1)的输出轴上设置有小带轮(3),所述蜗杆轴(8)的上端设置有大带轮(5),大带轮(5)与小带轮(3)之间设置有同步带(4)。
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