CN220244669U - 一种可同程烘干的土料输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可同程烘干的土料输送结构，涉及土料输送技术领域，包括安装架，所述安装架的内侧安装有传输带，所述安装架顶端的一侧安装有第一烘干腔，所述第一烘干腔内部的顶端设置有调节机构，所述风机的底端安装有加热器，所述第二烘干腔内侧的下方设置有翻转机构；通过在传输带的上方设置有风机、加热器和翻转机构，利用风机和加热器的相互配合，可对土料进行烘干处理，利用翻转机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、连接轴、第二锥形齿轮、转轴和转动铲的相互配合，可对传输带上的土料进行翻转处理，使得下层的土料也能很好的烘干处理，使得土料在烘干时更加均匀，从而大大提高了该输送结构在使用时的工作效率。

Description

一种可同程烘干的土料输送结构

技术领域

本实用新型涉及土料输送技术领域，尤其涉及一种可同程烘干的土料输送结构。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的制作行业发展的非常迅速，在制造业中，经常需要对土料进行输送处理，来提高生产效率；

现有的土料输送结构在使用时，通常是利用传送带或者利用螺旋送料机对土料进行输送处理，在输送时不便对土料进行同程烘干处理，当土料需要烘干时，需要使用专门的烘干机构对土料进行烘干处理，从而使得土料的加工效率较低下，降低了企业的生产效率，从而大大降低了该输送结构在使用使得工作效率，因此，本实用新型提出一种可同程烘干的土料输送结构用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种可同程烘干的土料输送结构，已解决现有技术中在输送时不便对土料进行同程烘干处理的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种可同程烘干的土料输送结构，包括安装架，所述安装架的内侧安装有传输带，所述安装架顶端的一侧安装有第一烘干腔，所述第一烘干腔内部的顶端设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有风机，所述风机的下方安装有加热器，所述安装架顶端的另一侧安装有第二烘干腔，所述第二烘干腔内部的顶端安装有风机，所述风机的底端安装有加热器，所述第二烘干腔内侧的下方设置有翻转机构；

所述翻转机构包括第二伺服电机、第一锥形齿轮、连接轴、第二锥形齿轮、转轴和转动铲，所述第二伺服电机安装于第二烘干腔内部的一侧，所述第二伺服电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一端与另一个所述第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮的一侧均啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有转动铲。

进一步改进在于：所述第一锥形齿轮设置有四个，四个所述第一锥形齿轮之间通过连接轴连接，四个所述第一锥形齿轮之间在第二烘干腔内部的一侧呈等间距分布。

进一步改进在于：所述转轴的外侧设置有多个转动铲，所述转动铲在转轴的外侧壁呈环形分布。

进一步改进在于：所述调节机构包括第二固定板、传动齿条、传动齿轮、传动杆、限位杆、限位套、限位轨和动力组件，所述第二固定板安装于第一烘干腔内部的顶端，所述第二固定板前端的上方安装有限位杆，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的下方安装有传动齿条，所述传动齿条的下方啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的下方安装有传动杆，所述第二固定板的下方安装有限位轨，所述传动杆与限位轨之间滑动连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述动力组件包括第一固定板、第一伺服电机、转盘、活动框、连接杆和限位轮，所述第一固定板安装于第一烘干腔内部顶端，所述第一固定板的后端安装有第一伺服电机，所述第一固定板的前端安装有转盘，所述第一伺服电机的输出端与转盘的一端连接，所述转盘的外侧壁设置有活动框，所述活动框的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端与传动齿条的一端连接，所述第一固定板的前端安装有限位轮，所述连接杆穿过限位轮的两端。

本实用新型的有益效果为：通过在传输带的上方设置有风机、加热器和翻转机构，利用风机和加热器的相互配合，可对土料进行烘干处理，利用翻转机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、连接轴、第二锥形齿轮、转轴和转动铲的相互配合，可对传输带上的土料进行翻转处理，使得下层的土料也能很好的烘干处理，使得土料在烘干时更加均匀，从而大大提高了该输送结构在使用时的工作效率；通过在第一烘干腔内部的顶端设置有调节机构，利用调节机构的第一固定板、第一伺服电机、转盘、活动框、连接杆、限位轮、第二固定板、传动齿条、传动齿轮、传动杆、限位杆、限位套和限位轨之间的相互配合，可对第一烘干腔内部的烘干风向进行调节处理，使得第一烘干腔内部的烘干效果更好，从而大大提高了该输送结构在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的动力组件侧视结构示意图；

图3为本实用新型的翻转机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

其中：1、安装架；2、传输带；3、第一烘干腔；4、第二烘干腔；5、风机；6、加热器；7、第一固定板；8、第一伺服电机；9、转盘；10、活动框；11、连接杆；12、限位轮；13、第二固定板；14、传动齿条；15、传动齿轮；16、传动杆；17、限位杆；18、限位套；19、限位轨；20、第二伺服电机；21、第一锥形齿轮；22、连接轴；23、第二锥形齿轮；24、转轴；25、转动铲。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种可同程烘干的土料输送结构，包括安装架1，所述安装架1的内侧安装有传输带2，所述安装架1顶端的一侧安装有第一烘干腔3，所述第一烘干腔3内部的顶端设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有风机5，所述风机5的下方安装有加热器6，所述安装架1顶端的另一侧安装有第二烘干腔4，所述第二烘干腔4内部的顶端安装有风机5，所述风机5的底端安装有加热器6，所述第二烘干腔4内侧的下方设置有翻转机构。

所述翻转机构包括第二伺服电机20、第一锥形齿轮21、连接轴22、第二锥形齿轮23、转轴24和转动铲25，所述第二伺服电机20安装于第二烘干腔4内部的一侧，所述第二伺服电机20的输出端安装有第一锥形齿轮21，所述第一锥形齿轮21的一侧安装有连接轴22，所述连接轴22的一端与另一个所述第一锥形齿轮21连接，所述第一锥形齿轮21的一侧均啮合有第二锥形齿轮23，所述第二锥形齿轮23的一端安装有转轴24，所述转轴24的外侧壁安装有转动铲25，所述第一锥形齿轮21设置有四个，四个所述第一锥形齿轮21之间通过连接轴22连接，四个所述第一锥形齿轮21之间在第二烘干腔4内部的一侧呈等间距分布，所述转轴24的外侧设置有多个转动铲25，所述转动铲25在转轴24的外侧壁呈环形分布，使用时，启动第二伺服电机20带动第一锥形齿轮21进行旋转，在连接轴22的传动下，带动四个第一锥形齿轮21进行旋转，由于第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮23之间相互啮合，故带动第二锥形齿轮23进行旋转，进而利用转轴24带动转动铲25旋转，对传输带2上的土料进行翻转处理，使得土料的烘干效果更好，使得下层的土料也能很好的烘干处理，使得土料在烘干时更加均匀，从而大大提高了该输送结构在使用时的工作效率。

所述调节机构包括第二固定板13、传动齿条14、传动齿轮15、传动杆16、限位杆17、限位套18、限位轨19和动力组件，所述第二固定板13安装于第一烘干腔3内部的顶端，所述第二固定板13前端的上方安装有限位杆17，所述限位杆17的外侧壁设置有限位套18，所述限位套18的下方安装有传动齿条14，所述传动齿条14的下方啮合有传动齿轮15，所述传动齿轮15的下方安装有传动杆16，所述第二固定板13的下方安装有限位轨19，所述传动杆16与限位轨19之间滑动连接，所述动力组件包括第一固定板7、第一伺服电机8、转盘9、活动框10、连接杆11和限位轮12，所述第一固定板7安装于第一烘干腔3内部顶端，所述第一固定板7的后端安装有第一伺服电机8，所述第一固定板7的前端安装有转盘9，所述第一伺服电机8的输出端与转盘9的一端连接，所述转盘9的外侧壁设置有活动框10，所述活动框10的一侧安装有连接杆11，所述连接杆11的一端与传动齿条14的一端连接，所述第一固定板7的前端安装有限位轮12，所述连接杆11穿过限位轮12的两端，使用时，启动第一伺服电机8带动转盘9进行旋转，故利用转盘9带动活动框10进行移动，进而在限位轮12的限位下，利用活动框10带动连接杆11进行移动，进而在限位杆17和限位套18的限位下，利用连接杆11带动传动齿条14进行左右移动，由于传动齿条14与传动齿轮15之间先防护啮合，故在限位轨19的限位下，利用传动齿轮15带动传动杆16进行移动摆动，进而带动风机5和加热器6进行摆动，对风机5的风向进行调节处理，使得第一烘干腔3内部的烘干效果更好，从而大大提高了该输送结构在使用时的实用性。

所述限位杆17的横截面小于限位套18的横截面，所述限位杆17与限位套18之间构成滑动结构，使用时，利用限位杆17和限位套18之间的相互配合，可对传动齿条14在移动时进行限位处理，使得传动齿条14在移动时更加稳定。

工作原理：工作人员利用传输带2对土料进行输送处理，当需要对土料进行烘干处理时，启动风机5和加热器6，利用风机5将加热器6产生的热气吹送出来对土料进行烘干处理，此时启动第一伺服电机8带动转盘9进行旋转，故利用转盘9带动活动框10进行移动，进而在限位轮12的限位下，利用活动框10带动连接杆11进行移动，进而在限位杆17和限位套18的限位下，利用连接杆11带动传动齿条14进行左右移动，由于传动齿条14与传动齿轮15之间先防护啮合，故在限位轨19的限位下，利用传动齿轮15带动传动杆16进行移动摆动，进而带动风机5和加热器6进行摆动，对风机5的风向进行调节处理，然后土料输送孩子第二烘干腔4的内部，利用风机5和加热器6对土料进行烘干处理，此时启动第二伺服电机20带动第一锥形齿轮21进行旋转，在连接轴22的传动下，带动四个第一锥形齿轮21进行旋转，由于第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮23之间相互啮合，故带动第二锥形齿轮23进行旋转，进而利用转轴24带动转动铲25旋转，对传输带2上的土料进行翻转处理，使得土料的烘干效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可同程烘干的土料输送结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧安装有传输带(2)，所述安装架(1)顶端的一侧安装有第一烘干腔(3)，所述第一烘干腔(3)内部的顶端设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有风机(5)，所述风机(5)的下方安装有加热器(6)，所述安装架(1)顶端的另一侧安装有第二烘干腔(4)，所述第二烘干腔(4)内部的顶端安装有风机(5)，所述风机(5)的底端安装有加热器(6)，所述第二烘干腔(4)内侧的下方设置有翻转机构；

所述翻转机构包括第二伺服电机(20)、第一锥形齿轮(21)、连接轴(22)、第二锥形齿轮(23)、转轴(24)和转动铲(25)，所述第二伺服电机(20)安装于第二烘干腔(4)内部的一侧，所述第二伺服电机(20)的输出端安装有第一锥形齿轮(21)，所述第一锥形齿轮(21)的一侧安装有连接轴(22)，所述连接轴(22)的一端与另一个所述第一锥形齿轮(21)连接，所述第一锥形齿轮(21)的一侧均啮合有第二锥形齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(23)的一端安装有转轴(24)，所述转轴(24)的外侧壁安装有转动铲(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述第一锥形齿轮(21)设置有四个，四个所述第一锥形齿轮(21)之间通过连接轴(22)连接，四个所述第一锥形齿轮(21)之间在第二烘干腔(4)内部的一侧呈等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述转轴(24)的外侧设置有多个转动铲(25)，所述转动铲(25)在转轴(24)的外侧壁呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述调节机构包括第二固定板(13)、传动齿条(14)、传动齿轮(15)、传动杆(16)、限位杆(17)、限位套(18)、限位轨(19)和动力组件，所述第二固定板(13)安装于第一烘干腔(3)内部的顶端，所述第二固定板(13)前端的上方安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的外侧壁设置有限位套(18)，所述限位套(18)的下方安装有传动齿条(14)，所述传动齿条(14)的下方啮合有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的下方安装有传动杆(16)，所述第二固定板(13)的下方安装有限位轨(19)，所述传动杆(16)与限位轨(19)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述限位杆(17)的横截面小于限位套(18)的横截面，所述限位杆(17)与限位套(18)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求5所述的一种可同程烘干的土料输送结构，其特征在于：所述动力组件包括第一固定板(7)、第一伺服电机(8)、转盘(9)、活动框(10)、连接杆(11)和限位轮(12)，所述第一固定板(7)安装于第一烘干腔(3)内部顶端，所述第一固定板(7)的后端安装有第一伺服电机(8)，所述第一固定板(7)的前端安装有转盘(9)，所述第一伺服电机(8)的输出端与转盘(9)的一端连接，所述转盘(9)的外侧壁设置有活动框(10)，所述活动框(10)的一侧安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端与传动齿条(14)的一端连接，所述第一固定板(7)的前端安装有限位轮(12)，所述连接杆(11)穿过限位轮(12)的两端。