CN220244011U - 一种齿轮包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体涉及一种齿轮包装装置，包括箱体和盖板，所述箱体顶部设有开口，所述盖板与所述箱体铰接，用于封闭所述开口，所述箱体内可拆卸设有若干个隔板，若干个隔板沿所述箱体高度方向层叠设置，每个所述隔板上均设有若干个圆形凹槽，所述圆形凹槽与齿轮相适配。本申请通过在隔板上设置圆形凹槽来装载齿轮，圆形凹槽对齿轮起到了限位作用，避免齿轮之间的相互碰撞，并且多个隔板层叠装载于箱体内，提升了箱体对齿轮的装载量，减少了齿轮打包过程中的封箱次数，提升了齿轮的打包效率。

Description

一种齿轮包装装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产技术领域，特别是一种齿轮包装装置。

背景技术

齿轮在机械设备、交通工具等领域运用广泛，齿轮制造完成后，需要打包运输。现有的齿轮打包装置大多采用纸浆包装、塑料包装盒或木质包装盒，为了减少齿轮之间的碰撞，包装盒通常为单层结构，装载完毕后将多个包装盒叠放在一起，这样的打包方式不能完全规避齿轮之间碰撞，不能对齿轮起到良好的保护作用，而且频繁进行封箱操作，占用时间较长，不利于提高打包效率。

所以，目前需要一种技术方案，以解决齿轮打包装置不能完全规避齿轮之间的碰撞，且单层结构的包装盒装载量不足，需要频繁进行封箱操作，不利于提高打包效率的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在齿轮打包装置不能完全规避齿轮之间的碰撞，且单层结构的包装盒装载量不足，需要频繁进行封箱操作，不利于提高打包效率的技术问题，提供一种齿轮包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种齿轮包装装置，包括箱体和盖板，所述箱体顶部设有开口，所述盖板与所述箱体铰接，用于封闭所述开口，所述箱体内可拆卸设有若干个隔板，若干个隔板沿所述箱体高度方向层叠设置，每个所述隔板上均设有若干个圆形凹槽，所述圆形凹槽与齿轮相适配。

本实用新型一种齿轮包装装置，使用时，将齿轮放置在隔板上的圆形凹槽中，每个圆形凹槽中放置一个齿轮，在隔板上装载满齿轮后，逐个将隔板放入到箱体内，最后通过盖板封箱，本申请通过在隔板上设置圆形凹槽来装载齿轮，圆形凹槽对齿轮起到了限位作用，避免齿轮之间的相互碰撞，并且多个隔板层叠装载于箱体内，提升了箱体对齿轮的装载量，减少了齿轮打包过程中的封箱次数，提升了齿轮的打包效率。

作为本实用新型的优选方案，所述隔板顶部设有限位块，所述隔板底部对应所述限位块设有限位卡槽，相邻两个所述隔板通过所述限位块和所述限位卡槽嵌套连接。为了方便隔板在箱体内的安装和取出，通常隔板与箱体内壁之间预留了一定间隙，相邻两个隔板之间通过限位块和限位卡槽连接，使多个隔板连接形成一个整体，从而减弱运输过程中箱体内部隔板的晃动，起到了保护装载于隔板上齿轮的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述圆形凹槽内壁设有至少一个限位结构，所述限位结构延伸至齿轮的齿间，用于限制齿轮的转动。齿轮在圆形凹槽中安装后，齿轮外壁齿间的凹槽卡装在限位结构上，从而使限位结构对齿轮起到了限位作用，使齿轮在圆形凹槽中无法大弧度转动，从而对齿轮起到了保护作用。

作为本实用新型的优选方案，所述限位结构包括两个限位片，每个所述限位片均与所述圆形凹槽侧壁相连，在所述圆形凹槽内壁形成三角形结构。两个限位片之间夹角与齿轮齿间的夹角向适配，使限位结构能够与齿轮贴合更紧密，从而使齿轮在圆形凹槽中的位置被限定的更稳定。

作为本实用新型的优选方案，每个所述圆形凹槽内壁设有三个所述限位结构，三个所述限位结构在所述圆形凹槽内呈圆周阵列设置。三个限位结构能够对齿轮周向进行限位，在避免齿轮转动的同时也减少了限位结构的数量。

作为本实用新型的优选方案，所述隔板设置为矩形状，若干所述圆形凹槽在所述隔板上呈矩形阵列设置。使相同面积的隔板上可以布置更多的圆形凹槽，从而提升隔板上齿轮的装载量。

作为本实用新型的优选方案，所述隔板两侧分别设有提环，所述提环与所述隔板铰接连接，所述隔板上设有安装所述提环的收纳槽。方便通过提环提出或放下隔板，在隔板放入箱体内后，可将提环翻转到收纳槽中，避免提环其上方放入的隔板造成干涉。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体、盖板和所述隔板均为木质材料结构件。木质材料质地较软，不会对装载于其中的齿轮造成损伤，同时木质材料较轻，便于运输，工艺简单，成本较低。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过在隔板上设置圆形凹槽来装载齿轮，圆形凹槽对齿轮起到了限位作用，避免齿轮之间的相互碰撞；

2、多个隔板层叠装载于箱体内，提升了箱体对齿轮的装载量，减少了齿轮打包过程中的封箱次数，提升了齿轮的打包效率。

附图说明

图1是本实用新型一种齿轮包装装置的结构示意图；

图2是图1中A区的放大图；

图3是本实用新型所述隔板的结构示意图；

图4是图3中B区的放大图；

图中标记：1-箱体，2-盖板，3-隔板，31-圆形凹槽，311-限位结构，3111-限位片，32-限位块，33-限位卡槽，34-提环，35-收纳槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例一种齿轮包装装置，包括箱体1和盖板2，所述箱体1顶部设有开口，所述盖板2与所述箱体1铰接，用于封闭所述开口，所述箱1体内可拆卸设有若干个隔板3，若干个隔板3沿所述箱体1高度方向层叠设置，每个所述隔板3上均设有若干个圆形凹槽31，所述圆形凹槽31与齿轮相适配。

使用时，将齿轮放置在隔板3上的圆形凹槽31中，每个圆形凹槽31中放置一个齿轮，在隔板3上装载满齿轮后，逐个将隔板3放入到箱体1内，最后通过盖板2封箱，本申请通过在隔板3上设置圆形凹槽31来装载齿轮，圆形凹槽31对齿轮起到了限位作用，避免齿轮之间的相互碰撞，并且多个隔板3层叠装载于箱体1内，提升了箱体1对齿轮的装载量，减少了齿轮打包过程中的封箱次数，提升了齿轮的打包效率。

具体的，所述隔板3顶部设有限位块32，所述隔板3底部对应所述限位块32设有限位卡槽33，相邻两个所述隔板3通过所述限位块32和所述限位卡槽33嵌套连接，为了方便隔板3在箱体1内的安装和取出，通常隔板3与箱体1内壁之间预留了一定间隙，相邻两个隔板3之间通过限位块32和限位卡槽33连接，使多个隔板3连接形成一个整体，从而减弱运输过程中箱体1内部隔板3的晃动，起到了保护装载于隔板3上齿轮的作用。

进一步的，所述箱体1、盖板2和所述隔板3均为木质材料结构件，木质材料质地较软，不会对装载于其中的齿轮造成损伤，同时木质材料较轻，便于运输，工艺简单，成本较低。

进一步的，所述隔板3设置为矩形状，若干所述圆形凹槽31在所述隔板3上呈矩形阵列设置，使相同面积的隔板3上可以布置更多的圆形凹槽31，从而提升隔板3上齿轮的装载量。

实施例2

如图1、图3和图4所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述圆形凹槽31内壁设有至少一个限位结构311，所述限位结构311延伸至齿轮的齿间，用于限制齿轮的转动。

本实施例中，齿轮在圆形凹槽31中安装后，齿轮外壁齿间的凹槽卡装在限位结构311上，从而使限位结构311对齿轮起到了限位作用，使齿轮在圆形凹槽31中无法大弧度转动，从而对齿轮起到了保护作用。

具体的，所述限位结构311包括两个限位片3111，每个所述限位片3111均与所述圆形凹槽31侧壁相连，在所述圆形凹槽31内壁形成三角形结构，两个限位片3111之间夹角与齿轮齿间的夹角向适配，使限位结构311能够与齿轮贴合更紧密，从而使齿轮在圆形凹槽31中的位置被限定的更稳定。

进一步的，每个所述圆形凹槽31内壁设有三个所述限位结构311，三个所述限位结构311在所述圆形凹槽31内呈圆周阵列设置，三个限位结构311能够对齿轮周向进行限位，在避免齿轮转动的同时也减少了限位结构311的数量。

实施例3

如图1和图2所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述隔板3两侧分别设有提环34，所述提环34与所述隔板3铰接连接，所述隔板3上设有安装所述提环34的收纳槽35。

本实施例中，可以通过提环34提出或放下隔板3，在隔板3放入箱体1内后，可将提环34翻转到收纳槽35中，避免提环34其上方放入的隔板3造成干涉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种齿轮包装装置，其特征在于，包括箱体（1）和盖板（2），所述箱体（1）顶部设有开口，所述盖板（2）与所述箱体（1）铰接，用于封闭所述开口，所述箱体（1）内可拆卸设有若干个隔板（3），若干个隔板（3）沿所述箱体（1）高度方向层叠设置，每个所述隔板（3）上均设有若干个圆形凹槽（31），所述圆形凹槽（31）与齿轮相适配。

2.根据权利要求1所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述隔板（3）顶部设有限位块（32），所述隔板（3）底部对应所述限位块（32）设有限位卡槽（33），相邻两个所述隔板（3）通过所述限位块（32）和所述限位卡槽（33）嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述圆形凹槽（31）内壁设有至少一个限位结构（311），所述限位结构（311）延伸至齿轮的齿间，用于限制齿轮的转动。

4.根据权利要求3所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述限位结构（311）包括两个限位片（3111），每个所述限位片（3111）均与所述圆形凹槽（31）侧壁相连，在所述圆形凹槽（31）内壁形成三角形结构。

5.根据权利要求3所述的齿轮包装装置，其特征在于，每个所述圆形凹槽（31）内壁设有三个所述限位结构（311），三个所述限位结构（311）在所述圆形凹槽（31）内呈圆周阵列设置。

6.根据权利要求1所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述隔板（3）设置为矩形状，若干所述圆形凹槽（31）在所述隔板（3）上呈矩形阵列设置。

7.根据权利要求1所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述隔板（3）两侧分别设有提环（34），所述提环（34）与所述隔板（3）铰接连接，所述隔板（3）上设有安装所述提环（34）的收纳槽（35）。

8.根据权利要求1所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述箱体（1）、盖板（2）和所述隔板（3）均为木质材料结构件。