CN220242076U - 一种废旧塑料回收干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料干燥装置技术领域，且公开了一种废旧塑料回收干燥装置，包括烘干桶，以及固设在烘干桶下端的支脚，烘干桶上端开口转动设有上桶盖，上桶盖中部开设有与烘干桶内腔连通的出气管，出气管内壁固设有滤网，烘干桶外表面一侧固设有固定座，固定座中部滑槽上下侧均滑动设有第二活动座，下侧第二活动座中部转动设有下Y型弯板，下Y型弯板一端固设有插接密封在烘干桶底部的下桶盖，下桶盖位于烘干桶内腔的一端固设有锥形空心盘，锥形空心盘的直径小于烘干桶内直径，下桶盖下端固设有与锥形空心盘内腔连通的烘干箱。可以定时调整风量大小，从而使塑料忽上忽下，相互间碰撞，将塑料分离防止粘连，烘干彻底，提高工作效率。

Description

一种废旧塑料回收干燥装置

技术领域

本实用新型属于塑料干燥装置技术领域，具体是废旧塑料回收干燥装置。

背景技术

塑料在人们的日常生活中有非常广泛的应用，因此也会相应地产生数量巨大的废弃塑料。以往人们的环保意识不强，许多废弃塑料都是直接焚烧处理，而其在焚烧时将会产生大量的有害气体，对环境具有严重的危害。实际上，由于塑料的可循环使用性，可对废弃塑料进行回收处理，先将其洗净干燥后再将其重新制成其他塑品。

传统的回收干燥装置在对废旧塑料进行干燥时，通常在烘干桶内部设置搅拌装置进行打散搅拌，因塑料会因为水而黏连在一起，依靠搅拌无法将其分开，也有采用在塑料输送的顶部设置烘干装置，只能将塑料一侧烘干，综上所述两者的烘干效果不佳，会导致烘干时间变长，影响工作效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了废旧塑料回收干燥装置，具有将塑料分离防止粘连，烘干彻底，提高工作效率的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废旧塑料回收干燥装置，包括烘干桶，以及固设在烘干桶下端的支脚，所述烘干桶上端开口转动设有上桶盖，所述上桶盖中部开设有与烘干桶内腔连通的出气管，所述出气管内壁固设有滤网，所述烘干桶外表面一侧固设有固定座，所述固定座中部滑槽上下侧均滑动设有第二活动座，下侧所述第二活动座中部转动设有下Y型弯板，所述下Y型弯板一端固设有插接密封在烘干桶底部的下桶盖，所述下桶盖位于烘干桶内腔的一端固设有锥形空心盘，所述锥形空心盘的直径小于烘干桶内直径，所述下桶盖下端固设有与锥形空心盘内腔连通的烘干箱。

优选地，所述烘干箱内腔中部固设有PTC加热器，所述烘干箱一端与PTC加热器对应位置固设有鼓风机，并使烘干箱与外界连通，所述烘干箱远离鼓风机一端的空腔与锥形空心盘内腔连通。

优选地，所述锥形空心盘上端锥面开设有若干个用于出气的出气孔，所述出气孔与锥形空心盘内腔以及烘干箱连通。

优选地，所述下Y型弯板另一端固设有第一活动座，所述第一活动座中部与固定座中部滑槽上端的第二活动座之间通过转轴转动设有第一电缸。

优选地，所述固定座一侧上端固设有固定板，所述固定板下端固设有液压杆，所述液压杆的伸缩端与固定座中部滑槽下端的第二活动座一侧螺纹设置。

优选地，所述烘干桶与固定座对角设置的一侧固设有总活动座，所述总活动座中部通过转轴转动设有上Y型弯板，所述上Y型弯板一端与上桶盖固接，另一端与烘干桶表面均固设有第三活动座，两个所述第三活动座的中部通过转轴转动设有第三电缸。

优选地，所述下桶盖上端外缘开设有用于集水的蓄水槽，所述下桶盖下端固设有与蓄水槽连通的排水管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过鼓风机提高风量使塑料在烘干桶内翻滚烘干，热空气使塑料表面水分蒸发，并通过出气管排出，从而对塑料进行干燥，为了增加塑料干燥效果，也可以定时调整风量大小，从而使塑料忽上忽下，相互间碰撞，将塑料分离防止粘连，烘干彻底，提高工作效率。

2、本实用新型通过蓄水槽可将塑料携带的水进行收集，然后通过排水管及时排出，防止聚集的水蒸发增加热空气的湿度，降低塑料干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型烘干桶内部俯视示意图；

图3为本实用新型下桶盖与锥形空心盘剖视结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱内部结构示意图。

图中：1、烘干桶；2、上桶盖；3、鼓风机；4、固定座；5、固定板；6、第一电缸；7、第一活动座；8、第二活动座；9、下Y型弯板；10、液压杆；11、下桶盖；12、烘干箱；13、支脚；14、第三活动座；15、第三电缸；16、总活动座；17、上Y型弯板；18、滤网；19、出气管；20、锥形空心盘；21、出气孔；22、蓄水槽；23、排水管；24、PTC加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供废旧塑料回收干燥装置，包括烘干桶1，以及固设在烘干桶1下端的支脚13，烘干桶1上端开口转动设有上桶盖2，上桶盖2中部开设有与烘干桶1内腔连通的出气管19，出气管19内壁固设有滤网18，烘干桶1外表面一侧固设有固定座4，固定座4中部滑槽上下侧均滑动设有第二活动座8，下侧第二活动座8中部转动设有下Y型弯板9，下Y型弯板9一端固设有插接密封在烘干桶1底部的下桶盖11，下桶盖11位于烘干桶1内腔的一端固设有锥形空心盘20，锥形空心盘20的直径小于烘干桶1内直径，下桶盖11下端固设有与锥形空心盘20内腔连通的烘干箱12，锥形空心盘20上端锥面开设有若干个用于出气的出气孔21，出气孔21与锥形空心盘20内腔以及烘干箱12连通。

其中，第一电缸6、液压杆10、第三电缸15、鼓风机3以及PTC加热器24为现有技术，其结构原理不再进行赘述，本实用还包括控制器、电源、开关以及泵站等，因不是主要技术，不再进行详述，需要注意的是塑料尺寸不能小于出气孔21直径，否则会堵塞出气孔21。

使用者使第三电缸15通电，第三电缸15带动上Y型弯板17旋转，从而使上桶盖2打开，使用者将破碎后的塑料倒入烘干桶1内，需要注意的是，在塑料倒入之前需要使烘干箱12工作，烘干箱12内部的鼓风机3通电低功率工作，鼓风机3的扇叶旋转将外界的空气抽入到烘干箱12内，PTC加热器24通电将空气加热，然后输送至锥形空心盘20的空腔内，再由出气孔21排出，热空气从烘干桶1底部吹向顶部，从而实现流动的气流，在塑料倒入时可以将塑料吹起，防止塑料在重力的作用下，进入到烘干桶1与锥形空心盘20之间的间隙中，在下桶盖11聚集，影响干燥效果，完成后，第三电缸15的伸缩端伸出推动上Y型弯板17并带动上桶盖2与烘干桶1闭合，从而实现密封，此时，鼓风机3加大功率，提高风量使塑料在烘干桶1内翻滚烘干，热空气使塑料表面水分蒸发，并通过出气管19排出，从而对塑料进行干燥，为了增加塑料干燥效果，也可以定时调整风量大小，从而使塑料忽上忽下，相互间碰撞，将塑料分离防止粘连，烘干彻底，提高工作效率，烘干完成，聚集在蓄水槽22内的水通过排水管23排出，然后，液压杆10伸缩端带动下Y型弯板9在固定座4的滑槽内向下移动，使下桶盖11以及锥形空心盘20与烘干桶1分离，此时，第一电缸6的伸缩端收缩使下桶盖11旋转，从而将烘干桶1下端与外界连通，将干燥后的塑料一次性排出，上述设置使设备排料更加的方便，设置的滤网18对塑料进行遮挡，防止塑料通过出气管19排出，堵塞管道。

具体的，烘干箱12通过螺丝与PTC加热器24的安装端固定，烘干箱12一端与PTC加热器24对应位置与鼓风机3通过螺丝固定，并使烘干箱12与外界连通，烘干箱12远离鼓风机3一端的空腔与锥形空心盘20内腔连通。本实用新型，通过电线使PTC加热器24以及鼓风机3工作，PTC加热器24将附近的空气加热，使其变成高温的空气，然后，鼓风机3吹动热空气通过烘干箱12的内腔进入到锥形空心盘20内部，此设置为装置提供热空气从而将塑料表面水分蒸发，实现烘干的效果。

进一步的，下Y型弯板9另一端与第一活动座7焊接固定，第一活动座7中部与固定座4中部滑槽上端的第二活动座8之间通过转轴与第一电缸6两端转动设置，第二活动座8与固定座4中部滑槽相互限位防止分离，固定座4一侧上端固设有固定板5，固定板5下端与液压杆10的油缸处通过螺丝固定，液压杆10的伸缩端与固定座4中部滑槽下端的第二活动座8一侧螺纹固定。本实用新型，第一电缸6通电工作，其伸缩端伸出或收缩通过下Y型弯板9中部以下端的第二活动座8为旋转轴心旋转，从而推动下桶盖11与烘干桶1底部闭合或分离，可以实现，固定板5为液压杆10提供支撑力，液压杆10接收泵站的液压油其伸缩端伸缩，并带动固定座4下端的第二活动座8纵向移动，从而带动下Y型弯板9纵向移动，使下桶盖11与烘干桶1实现分离或者闭合。

再进一步的，烘干桶1与固定座4对角设置的一侧固设有总活动座16，总活动座16中部通过转轴转动设有上Y型弯板17，上Y型弯板17一端与上桶盖2固接，另一端与烘干桶1表面均固设有第三活动座14，两个第三活动座14的中部通过转轴转动设有第三电缸15。本实用新型，第三电缸15通电，第三电缸15的伸缩端收缩带动上Y型弯板17旋转，可以使上桶盖2与烘干桶1实现开合，方便操作。

值得说明的是，下桶盖11上端外缘开设有用于集水的蓄水槽22，下桶盖11下端固设有与蓄水槽22连通的排水管23。本实用新型，蓄水槽22可将塑料携带的水进行收集，然后通过排水管23及时排出，排水管23可以连接在外部的回收设备上，防止水分蒸发增加热空气的湿度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废旧塑料回收干燥装置，包括烘干桶(1)，以及固设在烘干桶(1)下端的支脚(13)，其特征在于：所述烘干桶(1)上端开口转动设有上桶盖(2)，所述上桶盖(2)中部开设有与烘干桶(1)内腔连通的出气管(19)，所述出气管(19)内壁固设有滤网(18)，所述烘干桶(1)外表面一侧固设有固定座(4)，所述固定座(4)中部滑槽上下侧均滑动设有第二活动座(8)，下侧所述第二活动座(8)中部转动设有下Y型弯板(9)，所述下Y型弯板(9)一端固设有插接密封在烘干桶(1)底部的下桶盖(11)，所述下桶盖(11)位于烘干桶(1)内腔的一端固设有锥形空心盘(20)，所述锥形空心盘(20)的直径小于烘干桶(1)内直径，所述下桶盖(11)下端固设有与锥形空心盘(20)内腔连通的烘干箱(12)。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(12)内腔中部固设有PTC加热器(24)，所述烘干箱(12)一端与PTC加热器(24)对应位置固设有鼓风机(3)，并使烘干箱(12)与外界连通，所述烘干箱(12)远离鼓风机(3)一端的空腔与锥形空心盘(20)内腔连通。

3.根据权利要求1所述的废旧塑料回收干燥装置，其特征在于：所述锥形空心盘(20)上端锥面开设有若干个用于出气的出气孔(21)，所述出气孔(21)与锥形空心盘(20)内腔以及烘干箱(12)连通。

4.根据权利要求1所述的废旧塑料回收干燥装置，其特征在于：所述下Y型弯板(9)另一端固设有第一活动座(7)，所述第一活动座(7)中部与固定座(4)中部滑槽上端的第二活动座(8)之间通过转轴转动设有第一电缸(6)。

5.根据权利要求1所述的废旧塑料回收干燥装置，其特征在于：所述固定座(4)一侧上端固设有固定板(5)，所述固定板(5)下端固设有液压杆(10)，所述液压杆(10)的伸缩端与固定座(4)中部滑槽下端的第二活动座(8)一侧螺纹设置。

6.根据权利要求1所述的废旧塑料回收干燥装置，其特征在于：所述烘干桶(1)与固定座(4)对角设置的一侧固设有总活动座(16)，所述总活动座(16)中部通过转轴转动设有上Y型弯板(17)，所述上Y型弯板(17)一端与上桶盖(2)固接，另一端与烘干桶(1)表面均固设有第三活动座(14)，两个所述第三活动座(14)的中部通过转轴转动设有第三电缸(15)。

7.根据权利要求1所述的废旧塑料回收干燥装置，其特征在于：所述下桶盖(11)上端外缘开设有用于集水的蓄水槽(22)，所述下桶盖(11)下端固设有与蓄水槽(22)连通的排水管(23)。