CN220241818U - 一种可调式预制梁楔形块台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式预制梁楔形块台座，所述台座主体的中部上方设有底模，对应所述底模两侧分别设有第一侧模和第二侧模，所述台座主体和所述底模之间连接设有调节底模坡度的第一调节装置，所述台座主体和所述第一侧模之间连接设有第二调节装置，所述第一螺杆的另一端穿过所述台座主体、且与所述台座主体通过螺纹活动连接，解决了原有预制箱梁每次需要根据所需坡度进行铺沙调整坡度的问题，提高了工作效率，通过所述旋拧所述第二螺杆和第三螺杆分别控制所述第一侧模与第二侧模下降，使其脱离凝固后的箱梁，减低第一侧模和第二侧模的高度使其降低张拉作用力影响，避免梁端开裂，有效的节约后续人工修补的时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制台座技术领域，具体涉及一种可调式预制梁楔形块台座。
背景技术
为了方便后期安装和维护，施工人员通常将箱梁安装时所需的调平钢板改为与梁主体混凝土浇为一体的混凝土楔形块，目前现有的预制小箱梁底模板楔形块通过铺沙调节所需坡度，随着项目多所需求坡度多，在调节过程中耗费大量人工；
在申请号为CN201420807640.9的专利申请文件中公开了一种制作预制梁用台座，包括台座主体和调坡装置，台座主体设置有预制槽，调坡装置设置在所述预制槽内，调坡装置包括底模板、四套螺栓螺母组件及螺母固定件；其中，螺母固定件固定在预制槽内，螺母均固定在螺母固定件上，且螺母与预制槽的底部具有间隙；螺栓均竖直延伸，所有螺栓的螺帽的支撑点位于同一平面内；底模板设置在所有的螺帽上，且底模板与预制槽的侧壁位于底模板上方的部分形成楔形块预制模槽，该实用新型通过在台座中开设的预制槽实现混凝土楔形块和箱梁的一体浇筑，且能通过预制槽中设置的模板和螺栓螺母组件调节混凝土楔形块坡度，代替调平钢板，实现不同坡度的混凝土楔形块的制备，但是浇注完成后，在箱梁张拉和出坑时，由于混凝土楔形块完全贴合在预制槽中，受力时与预制槽内周壁发生挤压碰撞，进而对混凝土楔形块造成破坏。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种可调式预制梁楔形块台座，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
一种可调式预制梁楔形块台座，包括台座主体，所述台座主体的中部上方设有底模，对应所述底模两侧分别设有第一侧模和第二侧模，所述台座主体和所述底模之间连接设有调节底模坡度的第一调节装置，所述台座主体和所述第一侧模之间连接设有第二调节装置，所述第一调节装置包括设置在所述底模底端端面第一调节座和第一螺杆，所述第一螺杆的一端设有球体，所述球体嵌入所述第一调节座内且与所述第一调节座活动连接，所述第一螺杆的另一端穿过所述台座主体、且与所述台座主体通过螺纹活动连接。
作为上述方案的改进，所述第二调节装置包括设置在所述第一侧模底端端面的第二调节座和第二螺杆，所述第二调节座的开口朝下，所述第二螺杆的一端由下而上延伸至所述第二调节座内，另一端与所述台座主体之间通过螺纹活动连接。
作为上述方案的改进，所述第三调节装置包括设置在所述第二侧模底端端面的第三调节座和第三螺杆，所述第三调节座的开口朝下，所述第三螺杆的一端由下而上延伸至所述第三调节座内，另一端与所述台座主体之间通过螺纹活动连接。
作为上述方案的改进，所述底模的两侧对称设有C型槽，所述C型槽内设有条状橡胶，所述底模两侧的C型槽的上沿之间的宽度尺寸大于所述底模两侧的C型槽的下沿之间的宽度尺寸。
作为上述方案的改进，所述第一侧模朝向所述底模的一侧端面的上部设有斜面一，所述斜面一的下沿对应所述底模的上沿位置设有凹槽一、且所述第一侧模对应所述凹槽一的下方设有朝向所述底模方向凸出的凸块一。
作为上述方案的改进，所述第二侧模朝向所述底模的一侧端面的上部设有斜面二，所述斜面二的下沿对应所述底模的上沿位置设有凹槽二、且所述第二侧模对应所述凹槽二的下方设有朝向所述底模方向凸出的凸块二。
作为上述方案的改进，沿所述台座主体宽度方向设有与所述台座主体长度一致的工字槽钢，所述工字槽钢的侧面开设有通孔。
本实用新型具有的有益效果在于：通过旋拧所述第一调节装置上的第一螺杆来改变所述底模一侧的高度尺寸使得与箱梁主体混凝土浇为一体的混凝土楔形块的底部倾斜一定角度，解决了原有预制箱梁每次需要根据所需坡度进行铺沙调整坡度的问题，提高了工作效率，在预制箱梁后，通过所述旋拧所述第二螺杆和第三螺杆分别控制所述第一侧模与第二侧模下降，使其脱离凝固后的箱梁，减低第一侧模和第二侧模的高度使其降低张拉作用力影响，避免梁端开裂，有效的节约后续人工修补的时间成本。
附图说明
图1为本实用新型的组合状态示意图。
图2为本实用新型的底模结构示意图。
图3为本实用新型的第一侧模结构示意图。
图4为本实用新型的第二侧模结构示意图。
图5为本实用新型的台座主体结构示意图。
图6为本实用新型的工字槽钢侧面结构示意图。
其中：台座主体1、底模2、C型槽201、条状橡胶202、第一侧模3、斜面一301、凹槽一302、凸块一303、第二侧模4、斜面二401、凹槽二402、凸块二403、第一调节装置5、第一调节座501、第一螺杆502、球体503、第二调节装置6、第二调节座601、第二螺杆602、第三调节装置7，第三调节座701、第三螺杆702、工字槽钢8、通孔801。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
如图1至图6所示，一种可调式预制梁楔形块台座，包括台座主体1，所述台座主体1的中部上方设有底模2，对应所述底模2两侧分别设有第一侧模3和第二侧模4，所述台座主体1和所述底模2之间连接设有调节底模2坡度的第一调节装置5，所述台座主体1和所述第一侧模3之间连接设有第二调节装置6，所述第一调节装置5包括设置在所述底模2底端端面第一调节座501和第一螺杆502，所述第一螺杆502的一端设有球体503，所述球体503嵌入所述第一调节座501内且与所述第一调节座501活动连接，所述第一螺杆502的另一端穿过所述台座主体1、且与所述台座主体1通过螺纹活动连接。
如图1和图5所示，本实用新型在结构上，所述台座主体1和所述底模2之间设有第一调节装置5，所述第一调节装置5的数量为4个，分别两两对称的设置在所述底模2底端端面靠近外沿的位置，所述第一调节装置5包括第一调节座501和第一螺杆502，所述第一螺杆502穿设过所述台座主体1、并与所述台座主体1之间通过螺纹连接，所述第一调节座501设置在所述底模2底端端面，所述第一螺杆502朝向所述第一调节座501的端部焊接设有球体503，通过球体503与所述第一调节座501活动连接，在需要调节所述底模2的朝向角度时，转动同侧的两个所述第一调节装置5中的第一螺杆502，降低或升高同一侧的第一螺杆502的高度，使得所述底模2的倾斜角度产生偏移，解决了原有预制箱梁每次需要根据所需坡度进行铺沙调整坡度的问题，提高了工作效率，且所述球体503的设置使得所述底模2的调节角度和调节方向的调节范围更大，适用坡度更多。
如图1和图3所示，进一步的，在上述方案中，所述第一侧模3的底端端面沿其长度方向等间距设有第二调节装置6，所述第二调节装置6包括设置在所述第一侧模3底端端面的第二调节座601和第二螺杆602，所述第二调节座601的开口朝下，所述第二螺杆602的一端由下而上延伸至所述第二调节座601内，另一端与所述台座主体1之间通过螺纹活动连接，在对箱梁进行浇注前，通过所述第二调节装置6将所述第一侧模3的高度位置调节至与所述底模2的高度尺寸平齐，在对梁箱进行浇注凝固后，通过所述第二调节装置6将所述第一侧模3的向下调节脱模，通过减低所述第一侧模3的高度使其降低张拉作用力影响，减少梁端开裂的情况。
如图1和图4所示，进一步的，在上述方案中，所述第二侧模4的底端端面沿其长度方向等间距设有第三调节装置7，所述第三调节装置7包括设置在所述第二侧模4底端端面的第三调节座701和第三螺杆702，所述第三调节座701的开口朝下，所述第三螺杆702的一端由下而上延伸至所述第三调节座701内，另一端与所述台座主体1之间通过螺纹活动连接，在对箱梁进行浇注前，通过所述第三调节装置7将所述第二侧模4的高度位置调节至与所述底模2的高度尺寸平齐，在对梁箱进行浇注凝固后，通过所述第三调节装置7将所述第二侧模4的向下调节脱模，通过减低所述第二侧模4的高度使其降低张拉作用力影响，减少梁端开裂的情况。
如图1和图2所示，进一步的，在上述方案中，所述底模2的两侧对称设有C型槽201，所述C型槽201内设有条状橡胶202，所述底模2两侧的C型槽201的上沿之间的宽度尺寸大于所述底模2两侧的C型槽201的下沿之间的宽度尺寸，在所述底模2根据坡度倾斜一定角度时，所述条状橡胶202对底模2、第一侧模3和第二侧模4的连接位置进行封堵，防止走浆。
如图3所示，进一步的，在上述方案中，所述第一侧模3朝向所述底模2的一侧端面的上部设有斜面一301，所述斜面一301的下沿对应所述底模2的上沿位置设有凹槽一302、且所述第一侧模3对应所述凹槽一302的下方设有朝向所述底模2方向凸出的凸块一303，需要说明的是，所述第一侧模3通过所述第二调节装置6升起直至所述C型槽201的上沿贴合在所述凹槽一302中，对所述底模2与第一侧模3之间起到定位的效果，所述凸块一303挤压所述条状橡胶202起到更好的密封效果。
如图4所示，进一步的，在上述方案中，所述第二侧模4朝向所述底模2的一侧端面的上部设有斜面二401，所述斜面二401的下沿对应所述底模2的上沿位置设有凹槽二402、且所述第二侧模4对应所述凹槽二402的下方设有朝向所述底模2方向凸出的凸块二403，需要说明的是，所述第二侧模4通过所述第三调节装置7升起直至所述C型槽201的上沿贴合在所述凹槽二402中，对所述底模2与第二侧模4之间起到定位的效果，所述凸块二403挤压所述条状橡胶202起到更好的密封效果。
如图6所示，进一步的，在上述方案中，沿所述台座主体1宽度方向设有与所述台座主体1长度一致的工字槽钢8，所述工字槽钢8的侧面开设有通孔801。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可调式预制梁楔形块台座，包括台座主体（1），其特征在于，所述台座主体（1）的中部上方设有底模（2），对应所述底模（2）两侧分别设有第一侧模（3）和第二侧模（4），所述台座主体（1）和所述底模（2）之间连接设有调节底模（2）坡度的第一调节装置（5），所述台座主体（1）和所述第一侧模（3）之间连接设有第二调节装置（6），所述第一调节装置（5）包括设置在所述底模（2）底端端面第一调节座（501）和第一螺杆（502），所述第一螺杆（502）的一端设有球体（503），所述球体（503）嵌入所述第一调节座（501）内且与所述第一调节座（501）活动连接，所述第一螺杆（502）的另一端穿过所述台座主体（1）、且与所述台座主体（1）通过螺纹活动连接。
2.根据权利要求1所述的可调式预制梁楔形块台座，其特征在于，所述第二调节装置（6）包括设置在所述第一侧模（3）底端端面的第二调节座（601）和第二螺杆（602），所述第二调节座（601）的开口朝下，所述第二螺杆（602）的一端由下而上延伸至所述第二调节座（601）内，另一端与所述台座主体（1）之间通过螺纹活动连接。
3.根据权利要求1所述的可调式预制梁楔形块台座，其特征在于，所述第三调节装置（7）包括设置在所述第二侧模（4）底端端面的第三调节座（701）和第三螺杆（702），所述第三调节座（701）的开口朝下，所述第三螺杆（702）的一端由下而上延伸至所述第三调节座（701）内，另一端与所述台座主体（1）之间通过螺纹活动连接。
4.根据权利要求1所述的可调式预制梁楔形块台座，其特征在于，所述底模（2）的两侧对称设有C型槽（201），所述C型槽（201）内设有条状橡胶（202），所述底模（2）两侧的C型槽（201）的上沿之间的宽度尺寸大于所述底模（2）两侧的C型槽（201）的下沿之间的宽度尺寸。
5.根据权利要求1所述的可调式预制梁楔形块台座，其特征在于，所述第一侧模（3）朝向所述底模（2）的一侧端面的上部设有斜面一（301），所述斜面一（301）的下沿对应所述底模（2）的上沿位置设有凹槽一（302）、且所述第一侧模（3）对应所述凹槽一（302）的下方设有朝向所述底模（2）方向凸出的凸块一（303）。
6.根据权利要求1所述的可调式预制梁楔形块台座，其特征在于，所述第二侧模（4）朝向所述底模（2）的一侧端面的上部设有斜面二（401），所述斜面二（401）的下沿对应所述底模（2）的上沿位置设有凹槽二（402）、且所述第二侧模（4）对应所述凹槽二（402）的下方设有朝向所述底模（2）方向凸出的凸块二（403）。
7.根据权利要求1所述的可调式预制梁楔形块台座，其特征在于，沿所述台座主体（1）宽度方向设有与所述台座主体（1）长度一致的工字槽钢（8），所述工字槽钢（8）的侧面开设有通孔（801）。
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