CN220240882U - 一种车床用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用冷却装置，涉及车床冷却技术领域，解决了目前由于移动支架自身的高度是固定的，无法根据实际车床高度需要对其进行冷却降温，高度无法对其进行调节，使用的过程中存在一定的局限性的技术问题；包括移动座，移动座顶端的两侧分别固定安装有固定架和支撑架，固定架的顶端固定安装有固定箱，固定箱的一侧固定安装有波纹管，波纹管的一端固定安装有出风箱，出风箱的一侧固定安装有出风管，固定箱的内部固定安装有风机，支撑架的内部转动连接有丝杆，丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板；本实用新型具有便于对出风管自身高度进行调节，进而能够对不同高度的车床进行冷却使用，提高使用范围。

Description

一种车床用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及车床冷却技术领域，尤其涉及一种车床用冷却装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，其中车床冷却使用最为广泛，用于给刀头进行降温，避免刀头和其它零件长期处于高温状态，容易弯折或刮花，因此就会用到冷却装置对其进行冷却使用；

根据中国专利授权公告号CN202020419525.X提供的“一种车床冷却装置”，冷却扇壳体端部的波纹软管可拼接有若干组，若干组波纹管道通过冷却出风管进行支撑，冷却出风管可通过移动支架进行移动，方便控制出风位置，达到了改变冷却位置的目的，可根据实际需求良好合理的冷却车床；但实际使用过程仍存在需要改进的地方，由于移动支架自身的高度是固定的，无法根据实际车床高度需要对其进行冷却降温，高度无法对其进行调节，使用的过程中存在一定的局限性。

为此设计一种车床用冷却装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种车床用冷却装置，解决了由于移动支架自身的高度是固定的，无法根据实际车床高度需要对其进行冷却降温，高度无法对其进行调节，使用的过程中存在一定的局限性的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种车床用冷却装置，包括移动座，所述移动座顶端的两侧分别固定安装有固定架和支撑架，所述固定架的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管的一端固定安装有出风箱，所述出风箱的一侧固定安装有出风管，所述固定箱的内部固定安装有风机，所述支撑架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，所述移动板顶端的一侧固定安装有移动架，所述移动架的顶端与出风箱的底端固定连接。

优选的，所述固定箱内壁的顶端和内壁的底端均固定安装有卡座，两个所述卡座的内部均滑动连接有卡板，两个所述卡板之间固定安装有过滤棉板，所述固定箱的另一侧固定安装有通风板。

优选的，所述丝杆的表面固定安装有第一伞齿轮，所述支撑架的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接。

优选的，所述转杆的另一端穿过支撑架并与支撑架外部设置的手轮固定连接。

优选的，所述固定箱正面的一侧通过两个合页铰接有箱门，所述箱门的表面通过卡扣与固定箱的表面卡合连接，所述箱门的表面固定安装有把手。

优选的，所述支撑架正面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有风机开关，所述风机通过风机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种车床用冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供车床用冷却装置，通过设置手轮带动转杆以及第二伞齿轮进行旋转，配合啮合连接的第一伞齿轮，进而使得丝杆进行正反向旋转，配合丝杆螺母，进而使得移动板在竖直方向进行移动，进而便于对设置的移动架和出风箱在竖直方向进行调节，配合风机以及波纹管，进而便于对出风管自身高度进行调节，进而能够对不同高度的车床进行冷却使用，提高使用范围；

此外通过设置的箱门以及卡扣和把手，进而便于将设置的箱门进行打开，进而能够对固定箱内部的元件以及过滤面板进行维护，使用起来更加便捷。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖面结构示意图；

图3 为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4 为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中标号：1、移动座；2、固定架；3、固定箱；4、风机；5、波纹管；6、出风箱；7、出风管；8、支撑架；9、丝杆；10、移动板；11、移动架；12、卡座；13、卡板；14、过滤棉板；15、通风板；16、第一伞齿轮；17、转杆；18、第二伞齿轮；19、手轮；20、箱门；21、把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种车床用冷却装置，包括移动座1，移动座1顶端的两侧分别固定安装有固定架2和支撑架8，固定架2的顶端固定安装有固定箱3，固定箱3的一侧固定安装有波纹管5，波纹管5的一端固定安装有出风箱6，出风箱6的一侧固定安装有出风管7，固定箱3的内部固定安装有风机4，支撑架8的内部转动连接有丝杆9，丝杆9的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板10，移动板10顶端的一侧固定安装有移动架11，移动架11的顶端与出风箱6的底端固定连接。

参阅图4，固定箱3内壁的顶端和内壁的底端均固定安装有卡座12，两个卡座12的内部均滑动连接有卡板13，两个卡板13之间固定安装有过滤棉板14，固定箱3的另一侧固定安装有通风板15，用于吸收空气中的湿气，使得出风处始终保持干燥状态。

参阅图3，丝杆9的表面固定安装有第一伞齿轮16，支撑架8的内部转动连接有转杆17，转杆17的一端固定安装有第二伞齿轮18，第一伞齿轮16与第二伞齿轮18啮合连接，用于带动丝杆9进行正反向旋转。

参阅图3，转杆17的另一端穿过支撑架8并与支撑架8外部设置的手轮19固定连接，用于带动转杆17进行正反向旋转。

参阅图1，固定箱3正面的一侧通过两个合页铰接有箱门20，箱门20的表面通过卡扣与固定箱3的表面卡合连接，箱门20的表面固定安装有把手21，用于对固定箱3内部元件进行维护，使用起来更加便捷。

参阅图1，支撑架8正面的顶部固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有风机开关，风机4通过风机开关与电源电性连接，用于控制各个用电器工作运转。

综上，本实用新型中，工作时，将该冷却装置移动至工作地点，根据需要对出风管7自身的高度进行调节，通过设置的手轮19带动转杆17进行旋转，进而使得第二伞齿轮18以及第一伞齿轮16进行旋转，进而使得丝杆9进行旋转，配合丝杆螺母，进而使得移动板10以及移动架11在竖直方向进行移动，进而能够对出风管7自身的高度进行调节，能够对不同高度的车床进行冷却使用，提高使用范围，接着控制风机4进行工作，配合波纹管5以及出风管7对车床加工处进行冷却降温，通过在固定箱3的内部设置有过滤棉板14，配合风机4，便于吸收空气中的湿气，使得出风处始终保持干燥状态，使用起来更加便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床用冷却装置，包括移动座（1），其特征在于：所述移动座（1）顶端的两侧分别固定安装有固定架（2）和支撑架（8），所述固定架（2）的顶端固定安装有固定箱（3），所述固定箱（3）的一侧固定安装有波纹管（5），所述波纹管（5）的一端固定安装有出风箱（6），所述出风箱（6）的一侧固定安装有出风管（7），所述固定箱（3）的内部固定安装有风机（4），所述支撑架（8）的内部转动连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板（10），所述移动板（10）顶端的一侧固定安装有移动架（11），所述移动架（11）的顶端与出风箱（6）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床用冷却装置，其特征在于，所述固定箱（3）内壁的顶端和内壁的底端均固定安装有卡座（12），两个所述卡座（12）的内部均滑动连接有卡板（13），两个所述卡板（13）之间固定安装有过滤棉板（14），所述固定箱（3）的另一侧固定安装有通风板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种车床用冷却装置，其特征在于，所述丝杆（9）的表面固定安装有第一伞齿轮（16），所述支撑架（8）的内部转动连接有转杆（17），所述转杆（17）的一端固定安装有第二伞齿轮（18），所述第一伞齿轮（16）与第二伞齿轮（18）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种车床用冷却装置，其特征在于，所述转杆（17）的另一端穿过支撑架（8）并与支撑架（8）外部设置的手轮（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种车床用冷却装置，其特征在于，所述固定箱（3）正面的一侧通过两个合页铰接有箱门（20），所述箱门（20）的表面通过卡扣与固定箱（3）的表面卡合连接，所述箱门（20）的表面固定安装有把手（21）。

6.根据权利要求1所述的一种车床用冷却装置，其特征在于，所述支撑架（8）正面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有风机开关，所述风机（4）通过风机开关与电源电性连接。