CN220240426U - 一种a柱焊接总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种A柱焊接总成，包括工作台、支撑架、电动升降杆、点焊机和电动夹板，所述工作台的顶部设有调节机构,所述调节机构包括固定安装在工作台顶部外壁且数量为两个的固定板，两个所述固定板之间滑动连接有调节杆，所述调节杆的外周壁滑动有焊接台，所述焊接台的左右两侧外壁均固定安装有安装板，所述安装板的底部外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部外壁固定安装有底板。该A柱焊接总成，通过固定板和调节杆的作用，使焊接台可以在工作台上随意调节位置，便于调节A柱焊点的位置，提高了工作效率，通过复位弹簧推动摩擦板与工作台接触，增加了焊接台与工作台之间的摩擦力，防止工作台定位后随意的滑动，提高了焊接的质量。

Description

一种A柱焊接总成

技术领域

本实用新型涉及A柱焊接技术领域，具体为一种A柱焊接总成。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具；在我国，通用焊接设备的设计与制造已有较长的历史，并已颁布实施了一系列有关的国家标准和行业标准，对促进通用焊接设备制造业的发展和保证焊接设备的质量和安全可靠起到了重要的作用。

根据中国专利公开号CN217991407U公开了一种用于A柱包边焊接的立柱焊接设备，技术方案为：“包括L型操作台，所述L型操作台上方设置有移动机构和点焊机构；所述L型操作台下端顶面开设有楔形槽一，所述L型操作台下端右面固定安装有电机一，所述电机一输出轴左面固定安装有螺纹杆一，所述楔形槽一内壁滑动连接有楔形块一，所述螺纹杆一左面贯穿L型操作台右面和楔形块一右面延伸至楔形槽一内部，所述楔形块一顶面固定安装有连接板一，所述连接板一顶面开设有楔形槽二，所述连接板一背面固定安装有电机二，所述电机二输出轴正面固定安装有螺纹杆二，所述楔形槽二内壁滑动连接有楔形块二，所述螺纹杆二正面贯穿连接板一背面和楔形块二背面延伸至楔形槽二内部，所述楔形块二顶面固定安装有置物板...”。

上述专利针对现有技术中目前市场上的立柱焊接设备在操作时一般是将零件固定在置物板上后，用点焊机直接对零件进行点焊作业，当需要调整点焊位置时，需要工作人员将零件取下后调整位置后再重新固定，操作繁琐，影响工作效率，本申请中则是针对上述专利申请中的缺点提供另一种解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种A柱焊接总成，具备便于调节焊点的位置等优点，解决了操作繁琐，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种A柱焊接总成，包括工作台、支撑架、电动升降杆、点焊机和电动夹板，所述工作台的顶部设有调节机构；

所述调节机构包括固定安装在工作台顶部外壁且数量为两个的固定板，两个所述固定板之间滑动连接有调节杆，所述调节杆的外周壁滑动有焊接台，所述焊接台的左右两侧外壁均固定安装有安装板，所述安装板的底部外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部外壁固定安装有底板，所述底板的底部外壁固定安装有摩擦板，所述底板的背侧外壁固定安装有滑块，所述焊接台的左右两侧外壁均固定安装有限位板，两个所述底板的相对一侧外壁之间固定安装有拉杆架。

进一步，两个所述固定板相对一侧外壁开设有滑槽，所述调节杆滑动连接在滑槽的内部且大小相适配。

进一步，所述焊接台的内部开设有调节孔，所述调节杆的外周壁滑动连接在调节孔内内部且大小相适配。

进一步，所述摩擦板的底部外壁贴合在工作台的顶部外壁。

进一步，所述拉杆架的形状为“C”字形，所述拉杆架有三个圆柱杆组成，所述拉杆架与工作台顶部外壁之间的距离为两厘米。

进一步，所述限位板的内部开有滑孔，所述滑块滑动连接在滑孔的内部且大小相适配，所述滑块的形状为“T”字形。

进一步，所述电动夹板固定安装在焊接台的顶部外壁。

进一步，所述调节杆的外周壁固定安装有阻尼套。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该A柱焊接总成，通过固定板和调节杆的作用，使焊接台可以在工作台上随意调节位置，便于调节A柱焊点的位置，提高了工作效率，通过复位弹簧推动摩擦板与工作台接触，增加了焊接台与工作台之间的摩擦力，防止工作台定位后随意的滑动，提高了焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焊接台左侧结构示意图；

图3为本实用新型图一A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图一局部俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、电动升降杆；4、点焊机；5、调节机构；501、固定板；502、调节杆；503、焊接台；504、安装板；505、复位弹簧；506、底板；507、摩擦板；508、滑块；509、限位板；510、拉杆架；6、电动夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本实施例中的一种A柱焊接总成，包括工作台1、支撑架2、电动升降杆3、点焊机4和电动夹板6，工作台1的顶部设有调节机构5。

调节机构5包括固定安装在工作台1顶部外壁且数量为两个的固定板501，两个固定板501之间滑动连接有调节杆502，两个固定板501相对一侧外壁开设有滑槽，调节杆502滑动连接在滑槽的内部且大小相适配，调节杆502的外周壁滑动有焊接台503，电动夹板6固定安装在焊接台503的顶部外壁，焊接台503的内部开设有调节孔，调节杆502的外周壁滑动连接在调节孔内内部且大小相适配。

焊接台503的左右两侧外壁均固定安装有安装板504，安装板504的底部外壁固定安装有复位弹簧505，复位弹簧505的底部外壁固定安装有底板506，底板506的底部外壁固定安装有摩擦板507，摩擦板507的底部外壁贴合在工作台1的顶部外壁，底板506的背侧外壁固定安装有滑块508，焊接台503的左右两侧外壁均固定安装有限位板509，限位板509的内部开有滑孔，滑块508滑动连接在滑孔的内部且大小相适配，滑块508的形状为“T”字形，两个底板506的相对一侧外壁之间固定安装有拉杆架510，拉杆架510的形状为“C”字形，拉杆架510有三个圆柱杆组成，拉杆架510与工作台1顶部外壁之间的距离为两厘米。

本实施例中的，支撑架2固定安装在工作台1的顶部外壁，电动升降杆3固定安装在支撑架2的顶部外壁，点焊机4固定安装在电动升降杆3的升降轴上。

本实施例中的，摩擦板507通过增加了与工作台1之间的摩擦力，防止焊接台503随意滑动。

本实施例中的，拉杆架510可以将两个摩擦板507同时向上移动一段距离，便于焊接台503调节位置。

本实施例中的，限位板509和滑块508增加了底板506和摩擦板507上下移动时的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

首先通过电动夹板6将A柱夹持住，此时通过电动升降杆3带动点焊机4对A柱进行焊接，当需要调节焊接的点位时，此时拉动拉杆架510向上移动，此时摩擦板507和底板506同步向上移动，此时推动焊接台503调节焊点的位置，使焊点与点焊机4位于同一竖直平面，此时松开拉杆架510，底板506通过复位弹簧505的推力使其摩擦板507与工作台1的顶部外壁贴合，此时焊接台503受到摩擦力的影响无法随意的滑动，此时便可以继续对A柱进行点焊工作。

实施例二，在实施例一的基础上，设有阻尼套，通过阻尼套的作用，进一步的增加了焊接台503点焊时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种A柱焊接总成，包括工作台(1)、支撑架(2)、电动升降杆(3)、点焊机(4)和电动夹板(6)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有调节机构(5)；

所述调节机构(5)包括固定安装在工作台(1)顶部外壁且数量为两个的固定板(501)，两个所述固定板(501)之间滑动连接有调节杆(502)，所述调节杆(502)的外周壁滑动有焊接台(503)，所述焊接台(503)的左右两侧外壁均固定安装有安装板(504)，所述安装板(504)的底部外壁固定安装有复位弹簧(505)，所述复位弹簧(505)的底部外壁固定安装有底板(506)，所述底板(506)的底部外壁固定安装有摩擦板(507)，所述底板(506)的背侧外壁固定安装有滑块(508)，所述焊接台(503)的左右两侧外壁均固定安装有限位板(509)，两个所述底板(506)的相对一侧外壁之间固定安装有拉杆架(510)。

2.根据权利要求1所述的一种A柱焊接总成，其特征在于：两个所述固定板(501)相对一侧外壁开设有滑槽，所述调节杆(502)滑动连接在滑槽的内部且大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种A柱焊接总成，其特征在于：所述焊接台(503)的内部开设有调节孔，所述调节杆(502)的外周壁滑动连接在调节孔内内部且大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种A柱焊接总成，其特征在于：所述摩擦板(507)的底部外壁贴合在工作台(1)的顶部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种A柱焊接总成，其特征在于：所述拉杆架(510)的形状为“C”字形，所述拉杆架(510)有三个圆柱杆组成，所述拉杆架(510)与工作台(1)顶部外壁之间的距离为两厘米。

6.根据权利要求1所述的一种A柱焊接总成，其特征在于：所述限位板(509)的内部开有滑孔，所述滑块(508)滑动连接在滑孔的内部且大小相适配，所述滑块(508)的形状为“T”字形。

7.根据权利要求1所述的一种A柱焊接总成，其特征在于：所述电动夹板(6)固定安装在焊接台(503)的顶部外壁。

8.根据权利要求1所述的一种A柱焊接总成，其特征在于：所述调节杆(502)的外周壁固定安装有阻尼套。