CN220238986U - 一种用于管状零件油漆的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于管状零件油漆的夹持工装，包括固定杆件和钢管零件，固定杆件包括中心杆，中心杆的两端均设有轴端堵头，中心杆上套设有两个滑动连接并且呈左右对称的适应套，两个适应套相靠近的一面分别插入钢管零件的两端内；中心杆上还螺纹连接有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母相靠近的一面分别与两个适应套位于钢管零件外的一面相抵接。本实用新型运行稳定，操作可靠，省时省力，保证了零件圆周各个方向上的表面都能得到均匀的喷涂，保证了漆层厚度一致，对油漆的流挂现象也可以进行有效的控制，提高了钢管零件喷涂油漆后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域，尤其涉及一种用于管状零件油漆的夹持工装。
背景技术
钢管零件是一种薄壁圆筒状长孔零件，其外表做油漆时，以往制作中，常常将钢管零件放置工作台上，总是存在零件外表有些置于下方的表面不容易喷漆，较难做到漆层厚度在各个方向上的一致，还有油漆的流挂现象也难以控制；因此亟需一种可以用来对钢管零件进行夹持，以保证对钢管喷涂油漆的质量。
实用新型内容
本实用新型公布了一种用于管状零件油漆的夹持工装，解决了钢管零件外壁做油漆时，有些置于下方的表面不容易喷漆，较难做到漆层厚度在各个方向上的一致，还有油漆的流挂现象也难以控制的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种用于管状零件油漆的夹持工装，包括固定杆件和钢管零件，固定杆件包括中心杆，中心杆的两端均设有轴端堵头，中心杆上套设有两个滑动连接并且呈左右对称的适应套，两个适应套相靠近的一面分别插入钢管零件的两端内；中心杆上还螺纹连接有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母相靠近的一面分别与两个适应套位于钢管零件外的一面相抵接。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
将中心杆的一端穿过钢管零件的内部后，再将两个适应套分别套设在中心杆上，然后滑动两个适应套，使两个适应套相对应的一面分别插入钢管零件的两端内，随后将两个锁紧螺母分别螺纹连接在中心杆上，使两个锁紧螺母分别将两个适应套抵住，完成对钢管零件的固定；后续在对钢管零件进行油漆施工时，中心杆位于钢管零件外的部分置于外置施工架上，可以通过轴端堵头转动中心杆后，使钢管零件随着转动，同时对钢管零件的外壁进行喷涂加工；本实用新型运行稳定，操作可靠，省时省力，保证了零件圆周各个方向上的表面都能得到均匀的喷涂，保证了漆层厚度一致，对油漆的流挂现象也可以进行有效的控制，提高了钢管零件喷涂油漆后的质量。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例正视剖视的结构示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型第二实施例正视剖视的结构示意图；
图4为图3的B处放大结构示意图。
图中：1、中心杆；2、轴端堵头；3、适应套；4、锁紧螺母；5、支撑盘；6、密封圈；7、钢管零件；8、左杆；9、右杆；10、固定片；11、螺杆；12、配重杆；13、吸铁石。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于管状零件油漆的夹持工装，包括固定杆件和钢管零件7，固定杆件包括中心杆1，中心杆1的两端均设有轴端堵头2，中心杆1上套设有两个滑动连接并且呈左右对称的适应套3，两个适应套3相靠近的一面分别插入钢管零件7的两端内；中心杆1上还螺纹连接有两个锁紧螺母4，两个锁紧螺母4相靠近的一面分别与两个适应套3位于钢管零件7外的一面相抵接。
第一实施例：将中心杆1的一端穿过钢管零件7的内部后，将两个适应套3分别套在中心杆1上，并移动两个适应套3，使两个适应套3的相对面分别插入钢管零件7的两端内，完成对钢管零件7两端的密封；然后将两个锁紧螺母4分别螺纹连接在中心杆1上后，两个锁紧螺母4分别将两个适应套3相背离的一面抵住，完成对两个适应套3的固定；随后将中心杆1位于钢管零件7外的部分置于外置施工架上，再对钢管零件7进行喷涂加工时，可以通过轴端堵头2转动中心杆1，使钢管零件7随着转动，以便于对钢管零件7的外壁进行全方位的喷头加工。
如图1和图2所示，所述中心杆1上还固定有两个呈左右对称分布的支撑盘5，两个支撑盘5位于两个适应套3之间并且位于钢管零件7内，支撑盘5的外环面固定有呈O形并且与钢管零件7内壁相接触的密封圈6。当中心杆1的一端穿过钢管零件7的内部后，两个支撑盘5则分别位于钢管零件7内，同时两个密封圈6分别与钢管零件7的内壁相接触，可以增加中心杆1的稳固性，并且可以起到进一步对钢管零件7内部进行密封的效果。
如图1所示，所述中心杆1由钢管制成，适应套3、密封圈6和支撑盘5由尼龙材料制成。中心杆1有钢管制成，内部呈空心设置，可以减轻重量，便于转动；适应套3、密封圈6和支撑盘5由尼龙材料制成，既能轻松装卸工件，又能支撑可靠，还能防止喷涂油漆前处理喷砂时，有砂粒进入工件孔内，损坏零件内孔；适应套3呈漏斗状设置，适应套3位于钢管零件7内的部位，直径朝向适应套3位于钢管零件7外的部位依次递增。
如图3和图4所示，所述固定杆件包括左杆8和右杆9，左杆8和右杆9的内部均固定有固定片10，右杆9上的轴端堵头2上贯穿有螺纹连接的螺杆11，螺杆11的一端依次贯穿两个固定片10并与两个固定片10螺纹连接。
第二实施例：可以将两个适应套3分别套在左杆8和右杆9上后，将左杆8和右杆9的两端分别插入钢管零件7内，以便于使两个支撑盘5更加顺畅的进入钢管零件7内，并且使两个适应套3的相对面更好的插入钢管零件7内；然后将两个锁紧螺母4分别螺纹连接在左杆8和右杆9上后，分别将两个适应套3抵住，完成对钢管零件7两端的密封；随后转动螺杆11，使螺杆11分别与两个固定片10螺纹连接后，完成对左杆8和右杆9的固定；后续工作人员将左杆8和右杆9位于钢管零件7外的部分置于外置施工架上，即可开始通过转动左杆8或右杆9后，开始对钢管零件7进行喷涂加工。
如图3和图4所示，所述左杆8上的轴端堵头2上固定有位于左杆8内的配重杆12。配重杆12的设置，可以使左杆8和右杆9的重量相同，增加钢管零件7的稳定性。
如图3和图4所示，所述左杆8和右杆9相靠近的一端分别固定有相接触的吸铁石13。当左杆8和右杆9的两端分别插入钢管零件7内，使两个吸铁石13相接触后，可以增加左杆8和右杆9连接的稳固性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于管状零件油漆的夹持工装，包括固定杆件和钢管零件(7)，其特征在于：固定杆件包括中心杆(1)，中心杆(1)的两端均设有轴端堵头(2)，中心杆(1)上套设有两个滑动连接并且呈左右对称的适应套(3)，两个适应套(3)相靠近的一面分别插入钢管零件(7)的两端内；中心杆(1)上还螺纹连接有两个锁紧螺母(4)，两个锁紧螺母(4)相靠近的一面分别与两个适应套(3)位于钢管零件(7)外的一面相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述中心杆(1)上还固定有两个呈左右对称分布的支撑盘(5)，两个支撑盘(5)位于两个适应套(3)之间并且位于钢管零件(7)内，支撑盘(5)的外环面固定有呈O形并且与钢管零件(7)内壁相接触的密封圈(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述中心杆(1)由钢管制成，适应套(3)、密封圈(6)和支撑盘(5)由尼龙材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述固定杆件包括左杆(8)和右杆(9)，左杆(8)和右杆(9)的内部均固定有固定片(10)，右杆(9)上的轴端堵头(2)上贯穿有螺纹连接的螺杆(11)，螺杆(11)的一端依次贯穿两个固定片(10)并与两个固定片(10)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述左杆(8)上的轴端堵头(2)上固定有位于左杆(8)内的配重杆(12)。
6.根据权利要求4所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述左杆(8)和右杆(9)相靠近的一端分别固定有相接触的吸铁石(13)。
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