CN220238128U - 烟气喷淋循环水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供烟气喷淋循环水槽，包括主槽体，主槽体包括第一箱体和第二箱体，第一箱体、第二箱体呈L形连通为一体；所述第一箱体的顶面安装有塔体，塔体的内部间隔安装有第一喷淋架、第二喷淋架；所述第一箱体的内部安装有可转动的过滤组件，第一箱体的外壁一侧面安装有驱动过滤组件的转动翻转电机、另一侧面安装有检修窗，检修窗、驱动电机相对位于上腔室的两侧。本实用新型滤组件呈Λ形置于上腔室内且顶端伸入于塔体内，如此，一方面烟气喷淋水即可冲刷过滤组件的两侧过滤面，实现对于过滤杂质的自动冲刷，当过滤组件杂质过多时，可打开检修窗，工人使用刷子清理过滤组件的过滤面。

Description

烟气喷淋循环水槽

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及烟气喷淋循环水槽。

背景技术

烟气在进入废气塔后，会先经过喷淋处理，以去除烟气中的颗粒物、酸碱物，喷淋后的废水会直接下落至底部的循环水槽，循环水槽对废水进行沉淀过滤后，通过抽液泵再将满足喷淋需求的水循环至喷淋架上，完成循环喷淋工作，节约用水；

目前的循环水槽如图9所示，废气塔安装在第一箱体上，在第一箱体内部会布设有滤板对废水进行过滤，然后废水在第一箱体内沉淀，上层较为洁净的水通过隔板上的通孔进入第二箱体沉淀，完成对于废水的处理；

为了对废水进行快速拦截，避免杂质散开，多数会将滤板布设在第一箱体中，但第一箱体直通塔体，检修口布设在第二箱体，如此便导致对于滤板的清理便十分费力，在检修时，需要取下隔板、盖板，工人需要在检修口处使用高压水枪对准滤板进行冲洗，当无法冲洗干净时，则需进入第一箱体拆洗滤板。

综上，目前需要一种即可满足快速拦截、又可清洗方便的烟气喷淋循环水槽。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了烟气喷淋循环水槽，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

烟气喷淋循环水槽，包括主槽体，主槽体包括第一箱体和第二箱体，第一箱体、第二箱体呈L形连通为一体，第一箱体的高度大于第二箱体的高度；第一箱体的内部底部为下腔室、内部顶部为上腔室，下腔室与第二箱体对齐连通，上腔室置于第二箱体的上方；

所述第一箱体的顶面安装有塔体，塔体的内部间隔安装有第一喷淋架、第二喷淋架；

所述第一箱体的内部安装有可转动的过滤组件，第一箱体的外壁一侧面安装有驱动过滤组件的翻转电机、另一侧面安装有检修窗，检修窗、翻转电机相对位于上腔室的两侧；

所述过滤组件具有两个状态：

第一状态下：过滤组件呈Λ形置于上腔室内且顶端伸入于塔体内，喷淋水对过滤组件进行冲刷；

第二状态下：过滤组件呈＜形置于下腔室内，过滤组件对喷淋水进行过滤。

进一步的，所述过滤组件包括导流板、中间板、滤板，上腔室的内壁设有内基座，内基座靠近第二箱体且设于第二箱体的上方，导流板的一端转动连接内基座、另一端焊接中间板，中间板背离导流板的另一端焊接滤板，导流板、滤板呈V字形。

进一步的，所述滤板背离导流板的另一端弯折有装配板，装配板的外部套装有下密封组件；在第二状态下，装配板水平设置，下密封组件与第一箱体内部底面接触密封。

进一步的，所述下密封组件包括固定套、下橡胶垫，固定套的一端为开口结构、另一端为封闭结构，固定套的侧截面呈U形，固定套安装于装配板外壁，固定套的底面设柔性的下橡胶垫。

进一步的，所述装配板的上下面均开设有卡槽，固定套的内壁设有与卡槽配合的卡条。

进一步的，所述第二箱体的内部靠近第一箱体的位置处竖向插装有隔板，隔板的内部顶部开设有通孔，第二箱体的表面安装有盖板，盖板间隔位于隔板的外侧，第二箱体的外侧面底部设有排污管；抽液泵的底端通过导管连通第二箱体、顶端通过导管连通第一喷淋架和第二喷淋架。

进一步的，所述上密封组件包括硬质橡胶垫、锁紧板，硬质橡胶垫贴合置于内基座的底面，锁紧板、内基座之间夹持固定有硬质橡胶垫，硬质橡胶垫向内外伸于内基座且内端设有上橡胶垫；在第二状态下，导流板的底面与上橡胶垫接触密封。

本实用新型提供了烟气喷淋循环水槽。与现有技术相比，具备以下有益效果：

过滤组件一方面仍旧置于第一箱体中，实现立即对烟气喷淋水进行过滤，当需要对过滤组件进行清理，通过翻转电机带动过滤组件向上转动，使得过滤组件呈Λ形置于上腔室内且顶端伸入于塔体内，如此，一方面烟气喷淋水即可冲刷过滤组件的两侧过滤面，实现对于过滤杂质的自动冲刷，当过滤组件杂质过多时，可打开检修窗，工人使用刷子清理过滤组件的过滤面，操作简便，清理效果好，从而解决了第一箱体处的滤板难以清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的烟气喷淋循环水槽第二状态结构示意图；

图2示出了图1的A处放大结构示意图；

图3示出了本实用新型的检修窗布设结构示意图；

图4示出了本实用新型的翻转电机布设结构示意图；

图5示出了本实用新型的过滤组件结构示意图；

图6示出了本实用新型的下密封组件结构示意图；

图7示出了本实用新型的过滤组件第一状态结构示意图；

图8示出了图7的B处放大结构示意图；

图9示出了背景技术中的循环水槽结构示意图；

图中所示：1、主槽体；11、第一箱体；111、内基座；12、第二箱体；121、隔板；1211、通孔；122、排污管；123、盖板；2、过滤组件；21、导流板；22、中间板；23、滤板；24、装配板；241、卡槽；3、抽液泵；4、塔体；41、第一喷淋架；42、第二喷淋架；5、下密封组件；51、固定套；511、卡条；52、下橡胶垫；6、上密封组件；61、硬质橡胶垫；611、上橡胶垫；62、锁紧板；7、检修窗；8、翻转电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的烟气喷淋循环水槽：

结合图1-图8所示，本实用新型提供的烟气喷淋循环水槽，包括主槽体1，主槽体1包括第一箱体11和第二箱体12，第一箱体11、第二箱体12呈L形连通为一体，第一箱体11的高度大于第二箱体12的高度；第一箱体11的内部底部为下腔室、内部顶部为上腔室，下腔室与第二箱体12对齐连通，上腔室置于第二箱体12的上方；

所述第一箱体11的顶面安装有塔体4，塔体4的内部间隔安装有第一喷淋架41、第二喷淋架42；

所述第一箱体11的内部安装有可转动的过滤组件2，第一箱体11的外壁一侧面安装有驱动过滤组件2的翻转电机8、另一侧面安装有检修窗7，检修窗7、翻转电机相对位于上腔室的两侧；

所述过滤组件2具有两个状态：

第一状态下：过滤组件2呈Λ形置于上腔室内且顶端伸入于塔体4内，喷淋水对过滤组件2进行冲刷；

第二状态下：过滤组件2呈＜形置于下腔室内，过滤组件2对喷淋水进行过滤。

过滤组件2一方面仍旧置于第一箱体11中，实现立即对烟气喷淋水进行过滤，当需要对过滤组件2进行清理，通过翻转电机带动过滤组件2向上转动，使得过滤组件2呈Λ形置于上腔室内且顶端伸入于塔体4内，如此，一方面烟气喷淋水即可冲刷过滤组件2的两侧过滤面，实现对于过滤杂质的自动冲刷，当过滤组件2杂质过多时，可打开检修窗7，工人使用刷子清理过滤组件2的过滤面，操作简便，清理效果好，从而解决了第一箱体11处的滤板23难以清理的问题。

在本实施例中，所述过滤组件2包括导流板21、中间板22、滤板23，上腔室的内壁设有内基座111，内基座111靠近第二箱体12且设于第二箱体12的上方，导流板21的一端转动连接内基座111、另一端焊接中间板22，中间板22背离导流板21的另一端焊接滤板23，导流板21、滤板23呈V字形。

过滤组件2设计为V字形，在第二状态下，烟气喷淋水通过导流板21倾斜向下流动，使得烟气喷淋水聚集在下腔室的内部一侧，使得杂质在下腔室内部一侧聚集沉淀，实现一次沉淀；随后喷淋水从小向上倾斜穿过滤板23，如此，完成二次过滤，同时杂质在重力作用下也会自行沉淀；因此，上述过滤组件2过滤效果更好，也可满足清理阶段快速清洗的需要。

在本实施例中，所述第二箱体12的内部靠近第一箱体11的位置处竖向插装有隔板121，隔板121的内部顶部开设有通孔1211，第二箱体12的表面安装有盖板123，盖板123间隔位于隔板121的外侧，第二箱体12的外侧面底部设有排污管122；抽液泵3的底端通过导管连通第二箱体12、顶端通过导管连通第一喷淋架41和第二喷淋架42。

穿过滤板23的喷淋水在滤板23和隔板121之间三次沉淀过滤，如下，位于上层的较洁净水通过通孔1211排入至第二箱体12内，喷淋水在第二箱体12内第四沉淀过滤，最终，抽液泵3即可抽出第二箱体12内满足循环需求的喷淋水；

在检修时，可拆卸取下隔板121、盖板123，如此，工人可通过第二箱体12的盖板123窗口使用工具清理污泥，使得污泥从排污管122排出。

实施例二

如图1-图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述滤板23背离导流板21的另一端弯折有装配板24，装配板24的外部套装有下密封组件5；在第二状态下，装配板24水平设置，下密封组件5与第一箱体11内部底面接触密封。

在本实施例中，所述下密封组件5包括固定套51、下橡胶垫52，固定套51的一端为开口结构、另一端为封闭结构，固定套51的侧截面呈U形，固定套51安装于装配板24外壁，固定套51的底面设柔性的下橡胶垫52。

在本实施例中，所述装配板24的上下面均开设有卡槽241，固定套51的内壁设有与卡槽241配合的卡条511。

在滤板23的下方设计可插接的下密封组件5，在第二状态下，下橡胶垫52能够接触密封过滤组件2下方与第一箱体11的间隙，避免污水从该间隙溢出；

当下橡胶垫52需要更换时，可在第一状态下，外抽固定套51再换上新的下密封组件5，更换操作简便。

实施例三

如图1-图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述上密封组件6包括硬质橡胶垫61、锁紧板62，硬质橡胶垫61贴合置于内基座111的底面，锁紧板62、内基座111之间夹持固定有硬质橡胶垫61，硬质橡胶垫61向内外伸于内基座111且内端设有上橡胶垫611；在第二状态下，导流板21的底面与上橡胶垫611接触密封。

在第二状态下，上橡胶垫611能够接接触密封导流板21，从而封堵导流板21与内基座111的转动间隙，避免喷淋水从该处溢出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

喷淋阶段：

过滤组件2处于第二状态，废烟气进入喷淋塔，然后烟气向上浮动，被第一喷淋架41、第二喷淋架42喷淋降尘；喷淋水下落至导流板21上，然后倾斜流动至滤板23下方，实现一次过滤沉淀；

喷淋水穿过滤板23溢出，完成二次过滤沉淀，溢出的喷淋水再次沉淀，完成三次过滤沉淀，上层较为洁净的水穿过隔板121上方的通孔1211进入第二箱体12，喷淋水在第二箱体12再次沉淀，完成四次过滤沉淀；

抽液泵3将较为满足需要的喷淋水循环抽出至第一喷淋架41、第二喷淋架42；

清理阶段：

一级清理，打开排污管122，废水连通污泥从排污管122排出；翻转电机带动过滤组件2向上转动至第一状态，保持10min-20min，喷淋水冲洗导流板21、滤板23；

二级清理，打开第二箱体12的盖板123、排污管122、隔板121，工人使用刮铲、水泵冲洗第一箱体11、第二箱体12；

三级清理，打开第二箱体12的盖板123、隔板121、排污管122、检修窗7；翻转电机带动过滤组件2向上转动至第一状态，工人使用刮铲、水泵冲洗第一箱体11、第二箱体12、过滤组件2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.烟气喷淋循环水槽，其特征在于：包括主槽体(1)，主槽体(1)包括第一箱体(11)和第二箱体(12)，第一箱体(11)、第二箱体(12)呈L形连通为一体，第一箱体(11)的高度大于第二箱体(12)的高度；第一箱体(11)的内部底部为下腔室、内部顶部为上腔室，下腔室与第二箱体(12)对齐连通，上腔室置于第二箱体(12)的上方；

所述第一箱体(11)的顶面安装有塔体(4)，塔体(4)的内部间隔安装有第一喷淋架(41)、第二喷淋架(42)；

所述第一箱体(11)的内部安装有可转动的过滤组件(2)，第一箱体(11)的外壁一侧面安装有驱动过滤组件(2)的翻转电机(8)、另一侧面安装有检修窗(7)，检修窗(7)、翻转电机相对位于上腔室的两侧；

所述过滤组件(2)具有两个状态：

第一状态下：过滤组件(2)呈Λ形置于上腔室内且顶端伸入于塔体(4)内，喷淋水对过滤组件(2)进行冲刷；

第二状态下：过滤组件(2)呈＜形置于下腔室内，过滤组件(2)对喷淋水进行过滤。

2.根据权利要求1所述的烟气喷淋循环水槽，其特征在于：所述过滤组件(2)包括导流板(21)、中间板(22)、滤板(23)，上腔室的内壁设有内基座(111)，内基座(111)靠近第二箱体(12)且设于第二箱体(12)的上方，导流板(21)的一端转动连接内基座(111)、另一端焊接中间板(22)，中间板(22)背离导流板(21)的另一端焊接滤板(23)，导流板(21)、滤板(23)呈V字形。

3.根据权利要求2所述的烟气喷淋循环水槽，其特征在于：所述滤板(23)背离导流板(21)的另一端弯折有装配板(24)，装配板(24)的外部套装有下密封组件(5)；在第二状态下，装配板(24)水平设置，下密封组件(5)与第一箱体(11)内部底面接触密封。

4.根据权利要求3所述的烟气喷淋循环水槽，其特征在于：所述下密封组件(5)包括固定套(51)、下橡胶垫(52)，固定套(51)的一端为开口结构、另一端为封闭结构，固定套(51)的侧截面呈U形，固定套(51)安装于装配板(24)外壁，固定套(51)的底面设柔性的下橡胶垫(52)。

5.根据权利要求4所述的烟气喷淋循环水槽，其特征在于：所述装配板(24)的上下面均开设有卡槽(241)，固定套(51)的内壁设有与卡槽(241)配合的卡条(511)。

6.根据权利要求1所述的烟气喷淋循环水槽，其特征在于：所述第二箱体(12)的内部靠近第一箱体(11)的位置处竖向插装有隔板(121)，隔板(121)的内部顶部开设有通孔(1211)，第二箱体(12)的表面安装有盖板(123)，盖板(123)间隔位于隔板(121)的外侧，第二箱体(12)的外侧面底部设有排污管(122)；抽液泵(3)的底端通过导管连通第二箱体(12)、顶端通过导管连通第一喷淋架(41)和第二喷淋架(42)。

7.根据权利要求2所述的烟气喷淋循环水槽，其特征在于：所述内基座(111)的底面安装有上密封组件(6)，上密封组件(6)包括硬质橡胶垫(61)、锁紧板(62)，硬质橡胶垫(61)贴合置于内基座(111)的底面，锁紧板(62)、内基座(111)之间夹持固定有硬质橡胶垫(61)，硬质橡胶垫(61)向内外伸于内基座(111)且内端设有上橡胶垫(611)；在第二状态下，导流板(21)的底面与上橡胶垫(611)接触密封。