CN220237939U - 一种垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置，涉及垃圾渗滤液处理技术领域，包括处理罐以及安装于处理罐内的第一过滤板，第一过滤板顶部安装有粉碎组件，处理罐的内壁两侧分别开设有凹槽，凹槽内设有顶升组件，顶升组件的一端与第一过滤板相连接，通过启动驱动电机使螺纹杆转动，由于第二过滤板的一端与螺纹杆螺纹连接，当螺纹杆转动时可带动第二过滤板进行升降，当第二过滤板移动至多个活动杆底部时，继续上升会带动多个活动杆边缘的多个滑块分别在多个固定架的滑槽以及第一过滤板大行的多个过滤孔的通槽内滑动，在一定程度上可以将堵塞在第一过滤板的过滤孔中的杂质顶出，使得刀盘继续粉碎，方便快速流水。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置。
背景技术
垃圾在焚烧前需要进行发酵处理，主要功能是去除垃圾中的水分，提高垃圾的热值和燃烧值，在这个过程中，会产生大量的垃圾渗滤液，水质复杂且污染严重，垃圾渗滤液预处理是指在垃圾压缩站的运营过程中，对产生的垃圾渗滤液进行处理以减少对环境的影响。常见的垃圾渗滤液预处理方法包括沉淀、调节pH值、氧化还原处理等。这些方法可帮助去除悬浮物、重金属和有机物等污染物，从而降低对地下水和周边环境的污染风险。
目前所经常使用的垃圾渗滤液处理设备进行预处理过程是将垃圾渗滤液进行粗过滤和破碎处理，以去除大块物和杂质，但是，现有的垃圾渗滤液处理设备在对垃圾渗滤液进行过滤时，一些杂质可能会堵塞在过滤板的过滤孔内导致过滤过程缓慢，需要停止设备运行进行人工拆卸对过滤板进行清理，过程较为麻烦会影响后续的处理工艺。
因此，有必要提供一种新的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置。
本实用新型提供的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置包括处理罐以及安装于处理罐内的第一过滤板，所述第一过滤板顶部安装有粉碎组件，所述处理罐的内壁两侧分别开设有凹槽，所述凹槽内设有顶升组件，所述顶升组件的一端与所述第一过滤板相连接；
所述顶升组件包括螺纹杆、多个顶升件、第二过滤板以及驱动机构，所述螺纹杆的一端通过滚珠轴承活动连接于其中一个所述凹槽内壁，且所述螺纹杆远离所述凹槽内壁的一端与所述驱动机构相连接，所述驱动机构固定连接于所述处理罐顶部，多个所述顶升件的一端分别与所述第一过滤板上多个过滤孔的底部边缘固定连接，所述第二过滤板的一端螺纹连接于所述螺纹杆外表面，且所述第二过滤板活动设于多个所述顶升件下方。
优选的，所述顶升件包括固定架以及活动杆，所述固定架的一端与所述第一过滤板的过滤孔的底部边缘固定连接，且所述固定架的支撑架内侧分别开设有多个滑槽，所述活动杆活动设于所述固定架内，且所述活动杆的顶部边缘固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别活动设于多个所述滑槽内。
优选的，所述驱动机构包括驱动箱以及驱动电机，所述驱动箱固定连接于所述处理罐顶部，所述驱动电机的输出端分别穿设所述驱动箱以及机箱处理罐顶部，且所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆通过联轴器相连接。
优选的，所述第一过滤板的过滤孔边缘开设有多个通槽，多个通槽分别与多个所述滑槽相连通。
优选的，所述活动杆的长度与所述第一过滤板的过滤孔以及固定架长度之和相同，且所述第二过滤板的过滤孔大小小于所述第一过滤板的过滤孔的大小。
优选的，所述粉碎组件包括刀盘、转动杆以及用于驱动转动杆转动的驱动件，所述刀盘活动设于所述第一过滤板的中心处，所述转动杆的一端与所述刀盘固定连接，所述转动杆远离所述刀盘的一端分别穿设所述第一过滤板以及所述第二过滤板并与所述驱动件的输出端固定连接，所述驱动件固定连接于所述处理罐底部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置具有如下有益效果：
通过启动驱动电机使螺纹杆转动，由于第二过滤板的一端与螺纹杆螺纹连接，当螺纹杆转动时可带动第二过滤板进行升降，当第二过滤板移动至多个活动杆底部时，继续上升会带动多个活动杆边缘的多个滑块分别在多个固定架的滑槽以及第一过滤板大行的多个过滤孔的通槽内滑动，在一定程度上可以将堵塞在第一过滤板的过滤孔中的杂质顶出，使得刀盘继续粉碎，方便快速流水。
附图说明
图1为本实用新型提供的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的预处理装置的局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型提供的顶升组件的结构示意图；
图4为本实用新型提供的顶升组件的爆炸结构示意图；
图5为本实用新型提供的顶升件的结构示意图；
图6为本实用新型提供的顶升件的爆炸结构示意图；
图7为本实用新型提供的驱动机构的剖面结构示意图。
图中标号：1、处理罐；2、驱动箱；3、第一过滤板；4、螺纹杆；5、第二过滤板；6、活动杆；7、刀盘；8、转动杆；9、驱动件；10、固定架；11、滑槽；12、滑块；13、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7，其中，图1为本实用新型提供的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的预处理装置的局部剖面结构示意图；图3为本实用新型提供的顶升组件的结构示意图；图4为本实用新型提供的顶升组件的爆炸结构示意图；图5为本实用新型提供的顶升件的结构示意图；图6为本实用新型提供的顶升件的爆炸结构示意图；图7为本实用新型提供的驱动机构的剖面结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-图7所示，一种垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置包括处理罐1以及安装于处理罐1内的第一过滤板3，第一过滤板3顶部安装有粉碎组件，处理罐1的内壁两侧分别开设有凹槽，凹槽内设有顶升组件，顶升组件的一端与第一过滤板3相连接，顶升组件包括螺纹杆4、多个顶升件、第二过滤板5以及驱动机构，螺纹杆4的一端通过滚珠轴承活动连接于其中一个凹槽内壁，且螺纹杆4远离凹槽内壁的一端与驱动机构相连接，驱动机构固定连接于处理罐1顶部，多个顶升件的一端分别与第一过滤板3上多个过滤孔的底部边缘固定连接，第二过滤板5的一端螺纹连接于螺纹杆4外表面，且第二过滤板5活动设于多个顶升件下方，顶升件包括固定架10以及活动杆6，固定架10的一端与第一过滤板3的过滤孔的底部边缘固定连接，且固定架10的支撑架内侧分别开设有多个滑槽11，活动杆6活动设于固定架10内，且活动杆6的顶部边缘固定连接有多个滑块12，多个滑块12分别活动设于多个滑槽11内，驱动机构包括驱动箱2以及驱动电机13，驱动箱2固定连接于处理罐1顶部，驱动电机13的输出端分别穿设驱动箱2以及机箱处理罐1顶部，且驱动电机13的输出端与螺纹杆4通过联轴器相连接；
第一过滤板3的过滤孔边缘开设有多个通槽，多个通槽分别与多个滑槽11相连通，活动杆6的长度与第一过滤板3的过滤孔以及固定架10长度之和相同，且第二过滤板5的过滤孔大小小于第一过滤板的过滤孔的大小，粉碎组件包括刀盘7、转动杆8以及用于驱动转动杆8转动的驱动件9，刀盘7活动设于第一过滤板3的中心处，转动杆8的一端与刀盘7固定连接，转动杆8远离刀盘7的一端分别穿设第一过滤板3以及第二过滤板5并与驱动件9的输出端固定连接，驱动件9固定连接于处理罐1底部，当第二过滤板5的顶部移动至固定架10底部时，活动杆6的顶部与第一过滤板3的顶部相贴合，且第二过滤板5的一侧活动设于处理罐1内壁远离螺纹杆4的凹槽内。
本实用新型提供的工作原理如下：在使用该装置时，通过启动驱动电机13使螺纹杆4转动，由于第二过滤板5的一端与螺纹杆4螺纹连接，当螺纹杆4转动时可带动第二过滤板5进行升降，当第二过滤板5移动至多个活动杆6底部时，继续上升会带动多个活动杆6边缘的多个滑块12分别在多个固定架10的滑槽11以及第一过滤板3大行的多个过滤孔的通槽内滑动，在一定程度上可以将堵塞在第一过滤板3的过滤孔中的杂质顶出，使得刀盘7继续粉碎，方便快速流水，流经第一过滤板3上过滤孔的废液会从固定架10侧边流出，再经过第二过滤板5上的过滤孔完成预处理。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于，包括处理罐(1)以及安装于处理罐(1)内的第一过滤板(3)，所述第一过滤板(3)顶部安装有粉碎组件，所述处理罐(1)的内壁两侧分别开设有凹槽，所述凹槽内设有顶升组件，所述顶升组件的一端与所述第一过滤板(3)相连接；
所述顶升组件包括螺纹杆(4)、多个顶升件、第二过滤板(5)以及驱动机构，所述螺纹杆(4)的一端通过滚珠轴承活动连接于其中一个所述凹槽内壁，且所述螺纹杆(4)远离所述凹槽内壁的一端与所述驱动机构相连接，所述驱动机构固定连接于所述处理罐(1)顶部，多个所述顶升件的一端分别与所述第一过滤板(3)上多个过滤孔的底部边缘固定连接，所述第二过滤板(5)的一端螺纹连接于所述螺纹杆(4)外表面，且所述第二过滤板(5)活动设于多个所述顶升件下方。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于，所述顶升件包括固定架(10)以及活动杆(6)，所述固定架(10)的一端与所述第一过滤板(3)的过滤孔的底部边缘固定连接，且所述固定架(10)的支撑架内侧分别开设有多个滑槽(11)，所述活动杆(6)活动设于所述固定架(10)内，且所述活动杆(6)的顶部边缘固定连接有多个滑块(12)，多个所述滑块(12)分别活动设于多个所述滑槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动箱(2)以及驱动电机(13)，所述驱动箱(2)固定连接于所述处理罐(1)顶部，所述驱动电机(13)的输出端分别穿设所述驱动箱(2)以及机箱处理罐(1)顶部，且所述驱动电机(13)的输出端与所述螺纹杆(4)通过联轴器相连接。
4.根据权利要求3所述的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于，所述第一过滤板(3)的过滤孔边缘开设有多个通槽，多个通槽分别与多个所述滑槽(11)相连通。
5.根据权利要求4所述的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于，所述活动杆(6)的长度与所述第一过滤板(3)的过滤孔以及固定架(10)长度之和相同，且所述第二过滤板(5)的过滤孔大小小于所述第一过滤板的过滤孔的大小。
6.根据权利要求5所述的垃圾压缩站的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于，所述粉碎组件包括刀盘(7)、转动杆(8)以及用于驱动转动杆(8)转动的驱动件(9)，所述刀盘(7)活动设于所述第一过滤板(3)的中心处，所述转动杆(8)的一端与所述刀盘(7)固定连接，所述转动杆(8)远离所述刀盘(7)的一端分别穿设所述第一过滤板(3)以及所述第二过滤板(5)并与所述驱动件(9)的输出端固定连接，所述驱动件(9)固定连接于所述处理罐(1)底部。
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