CN220237801U - 四氯化钛尾气积液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体回收领域，具体涉及四氯化钛尾气积液器，解决了现有技术中存在成本高、密封性差的问题，包括壳体和管道，壳体的底壁上通过螺丝固定连接有挡板，壳体的顶部设置有排气口，壳体的两侧分别设置有出口和进液口，壳体上开设有安装孔；管道的外周面上固定套设有固定环，固定环的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块，固定块上滑动装配有卡块，固定块和固定环上共同开设有异形槽，通过卡块、推杆等结构的设置，推动推杆使得传动杆运动，进而实现卡块的运动，松开推杆，弹簧带动卡块复位，以此实现管道的安装和拆卸，进而实现管道的更换和维修方便，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体回收技术领域，具体为四氯化钛尾气积液器。
背景技术
目前，在粗四氯化钛精制为精四氯化钛工序中，粗四氯化钛通过精馏塔除去杂质，并在两级冷凝器中冷凝收集纯度为99.95％以上的精四氯化钛，虽然经过了两级冷凝器的冷凝，但是依然有少部分的四氯化钛烟气进入尾气管道中，并冷凝堵塞尾气管道，造成精馏塔压力升高，破坏正常的生产状态。
现有技术中授权公告号为：CN212395924U的四氯化钛尾气积液器，该实用新型属于气体冷凝回收领域，具体公开了一种应用在尾气管道上能够有效回收四氯化钛烟气的四氯化钛尾气积液器，该四氯化钛尾气积液器，包括积液桶，积液桶的内底面上设置有挡板，挡板将积液桶的内腔下部分隔为吸收槽和积液槽，吸收槽中装有精四氯化钛，与积液槽相对应的积液桶桶壁上设有排液口；积液桶上设置有尾气进气管，尾气进气管的出气端伸入积液桶内并没入吸收槽中的精四氯化钛内；积液桶上还设有与其内腔上部相通的尾气出气口，将该四氯化钛尾气积液器应用于精制四氯化钛的尾气管道上，可通过吸收槽中的精四氯化钛吸收四氯化钛烟气，避免尾气管道被堵塞，保证了生产的平稳运行，并通过排液口可对收集的四氯化钛进行回收；然而该实用新型通过进气管与尾气管道进行连接实现四氯化钛的回收，但进气管破损时，需将整套装置进行更换，消耗成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供四氯化钛尾气积液器，解决了成本高、密封性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四氯化钛尾气积液器，包括壳体和管道，所述壳体的底壁上通过螺丝固定连接有挡板，所述壳体的顶部设置有排气口，所述壳体的两侧分别设置有出口和进液口，所述壳体上开设有安装孔；
所述管道的外周面上固定套设有固定环，所述固定环的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块，所述固定块上滑动装配有卡块，所述固定块和所述固定环上共同开设有异形槽，所述异形槽的内壁上活动铰接有活动杆，所述活动杆上滑动装配有两个对称布置的伸缩杆，所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，其中一个所述伸缩杆的另一端活动铰接在所述拉杆的另一端，另一个所述伸缩杆的另一活动铰接有传动杆，所述传动杆上开设有通孔，所述固定环上滑动装配有两个对称布置的推杆，所述推杆的一端设置有斜面。
优选的，所述管道上滑动装配有环形推板，所述环形推板的另一侧设置有密封圈。
优选的，所述固定环上开设有两个对称布置且与所述异形槽相连通的直槽，所述推杆滑动连接在所述异形槽的内部。
优选的，所述固定块上开设有与所述异形槽相连通的卡槽，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。
优选的，所述活动杆上开设有两个对称布置的伸缩槽，所述伸缩杆滑动连接在所述伸缩槽的内部。
优选的，所述管道上开设有密封槽，所述环形推板滑动连接在所述密封槽的内部，所述密封槽的内壁上设置有弹性块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过卡块、推杆等结构的设置，推动推杆使得传动杆运动，进而实现卡块的运动，松开推杆，弹簧带动卡块复位，以此实现管道的安装和拆卸，进而实现管道的更换和维修方便，节省成本。
2、本实用新型通过环形推板、密封圈等结构的设置，管道安装好后，安装孔内壁对密封圈进行挤压，弹性块对环形推板进行挤压，以此使得密封圈与安装孔内壁之间的贴合更加紧密，使得装置的密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的标号A处放大图；
图4为本实用新型的标号B处放大图。
图中：1、壳体；2、挡板；3、管道；4、进液口；5、排气口；6、出口；7、环形推板；8、密封圈；9、弹性块；10、卡块；11、拉杆；12、弹簧；13、活动杆；14、伸缩杆；15、传动杆；16、推杆；17、通孔；18、固定环，19、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，四氯化钛尾气积液器，包括壳体1和管道3，壳体1的底壁上通过螺丝固定连接有挡板2，壳体1的顶部设置有排气口5，壳体1的两侧分别设置有出口6和进液口4，壳体1上开设有安装孔；管道3的外周面上固定套设有固定环18，固定环18的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块19，固定块19上滑动装配有卡块10，固定块19和固定环18上共同开设有异形槽，异形槽的内壁上活动铰接有活动杆13，活动杆13上滑动装配有两个对称布置的伸缩杆14，卡块10的一侧通过螺丝固定连接有拉杆11，其中一个伸缩杆14的另一端活动铰接在拉杆11的另一端，另一个伸缩杆14的另一活动铰接有传动杆15，传动杆15上开设有通孔17，固定环18上滑动装配有两个对称布置的推杆16，推杆16的一端设置有斜面，通过卡块10、推杆16等结构的设置，推动推杆16使得传动杆15运动，进而实现卡块10的运动，松开推杆16，弹簧12带动卡块10复位，以此实现管道3的安装和拆卸，进而实现管道3的更换和维修方便，节省成本。
请参阅图1-3，管道3上滑动装配有环形推板7，环形推板7的另一侧设置有密封圈8，通过环形推板7、密封圈8等结构的设置，管道3安装好后，安装孔内壁对密封圈8进行挤压，弹性块9对环形推板7进行挤压，以此使得密封圈8与安装孔内壁之间的贴合更加紧密，使得装置的密封性更好。
请参阅图4，固定环18上开设有两个对称布置且与异形槽相连通的直槽，推杆16滑动连接在异形槽的内部。
请参阅图4，固定块19上开设有与异形槽相连通的卡槽，卡块10滑动连接在卡槽的内部，卡块10的一侧焊接有弹簧12，弹簧12的另一端焊接在卡槽的内壁上。
请参阅图4，活动杆13上开设有两个对称布置的伸缩槽，伸缩杆14滑动连接在伸缩槽的内部。
请参阅图3，管道3上开设有密封槽，环形推板7滑动连接在密封槽的内部，密封槽的内壁上设置有弹性块9。
本实用新型具体实施过程如下：推动推杆16，推杆16的斜面挤压通孔17使得传动杆15运动，传动杆15带动活动杆13和伸缩杆14运动，伸缩杆14带动拉杆11拉动卡块10，松开推杆16，弹簧12不再受力带动卡块10复位，卡在安装孔内部，以此实现管道3的安装和拆卸；
进一步的，管道3安装好后，安装孔内壁对密封圈8进行挤压，弹性块9对环形推板7进行挤压，以此使得密封圈8与安装孔内壁之间的贴合更加紧密，使得装置的密封性更好(四氯化钛尾气从管道3进入壳体1内部进行反应，属于现有技术，此处不再详述)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.四氯化钛尾气积液器，包括壳体(1)和管道(3)，其特征在于：所述壳体(1)的底壁上通过螺丝固定连接有挡板(2)，所述壳体(1)的顶部设置有排气口(5)，所述壳体(1)的两侧分别设置有出口(6)和进液口(4)，所述壳体(1)上开设有安装孔；
所述管道(3)的外周面上固定套设有固定环(18)，所述固定环(18)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块(19)，所述固定块(19)上滑动装配有卡块(10)，所述固定块(19)和所述固定环(18)上共同开设有异形槽，所述异形槽的内壁上活动铰接有活动杆(13)，所述活动杆(13)上滑动装配有两个对称布置的伸缩杆(14)，所述卡块(10)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(11)，其中一个所述伸缩杆(14)的另一端活动铰接在所述拉杆(11)的另一端，另一个所述伸缩杆(14)的另一活动铰接有传动杆(15)，所述传动杆(15)上开设有通孔(17)，所述固定环(18)上滑动装配有两个对称布置的推杆(16)，所述推杆(16)的一端设置有斜面。
2.根据权利要求1所述的四氯化钛尾气积液器，其特征在于：所述管道(3)上滑动装配有环形推板(7)，所述环形推板(7)的另一侧设置有密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述的四氯化钛尾气积液器，其特征在于：所述固定环(18)上开设有两个对称布置且与所述异形槽相连通的直槽，所述推杆(16)滑动连接在所述异形槽的内部。
4.根据权利要求1所述的四氯化钛尾气积液器，其特征在于：所述固定块(19)上开设有与所述异形槽相连通的卡槽，所述卡块(10)滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块(10)的一侧焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。
5.根据权利要求1所述的四氯化钛尾气积液器，其特征在于：所述活动杆(13)上开设有两个对称布置的伸缩槽，所述伸缩杆(14)滑动连接在所述伸缩槽的内部。
6.根据权利要求2所述的四氯化钛尾气积液器，其特征在于：所述管道(3)上开设有密封槽，所述环形推板(7)滑动连接在所述密封槽的内部，所述密封槽的内壁上设置有弹性块(9)。
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