CN220234176U - 一种用于竖井的可调节角度的gil转角模块 - Google Patents

Abstract

一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，包括转角模块本体、腰型孔法兰、圆孔法兰、拐角壳体和连接壳体，拐角壳体连接在转角模块本体左侧的盆式绝缘子的下侧，连接壳体连接在转角模块本体下侧的盆式绝缘子的左侧，腰型孔法兰连接在拐角壳体上，圆孔法兰连接在连接壳体上，所述腰型孔法兰与圆孔法兰通过连接件固定。本申请结构简单，实现角度的偏转，解决了现有工程需要设计多种转角壳体，图纸标准化程度低的问题。

Description

一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块

技术领域

本实用新型涉及输配电技术领域，更具体的说是涉及一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块。

背景技术

GIL是采用SF₆或其它气体绝缘、导体封闭在金属壳体内的高电压、大电流、长距离电力传输设备，与传统架空线和电缆技术比较，具有输电容量大、布置灵活、可靠性高、环境影响小的显著优点。

目前在工程中通常会出现竖井类型的隧道，竖井引上时需要将垂直段改为水平段，需要不同水平偏转角度的转角模块。会造成工程设计时转角壳体图纸种类增多，造成定制化生产，不利于标准化生产，同时当偏转角度相近时，容易造成装配错误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，以期解决背景技术中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，包括转角模块本体、腰型孔法兰、圆孔法兰、拐角壳体和连接壳体，拐角壳体连接在转角模块本体左侧的盆式绝缘子的下侧，连接壳体连接在转角模块本体下侧的盆式绝缘子的左侧，腰型孔法兰连接在拐角壳体上，圆孔法兰连接在连接壳体上，所述腰型孔法兰与圆孔法兰通过连接件固定。

在一些实施例中，所述腰型孔法兰呈环形，内圈为一圈螺牙孔，所述螺牙孔的尺寸与拐角壳体的法兰上的通孔相匹配，拐角壳体通过螺栓锁入腰型孔法兰的螺纹孔内，完成对接。

在一些实施例中，所述圆孔法兰呈环形，圆孔法兰上加工有一圈沉孔，螺栓通过沉孔与连接壳体完成装配。

在一些实施例中，所述腰型孔法兰外侧有一圈腰型孔，圆孔法兰的外侧有一圈与所述腰型孔法兰相对的圆孔。

在一些实施例中，所述连接件为弧形压板，所述弧形压板的弧形与腰型孔法兰和/或圆孔法兰的弧形重合。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型提供了一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，结构简单，通过在常规90°转角壳体下侧增加两组特制法兰，特制法兰采用腰型孔设计，通过调整螺栓在腰型孔内的固定位置，实现角度的偏转，解决了现有工程需要设计多种转角壳体，图纸标准化程度低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中拐角壳体1，盆式绝缘子2，拐角导体3，直导体4，屏蔽罩5，腰型孔法兰6，圆孔法兰7，弧形压板8，连接壳体9，盆式绝缘子10。

图2为腰型孔法兰6正视图及侧视图。

图3为圆孔法兰7正视图及侧视图。

图4为弧形压板8示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示固有的其它步骤或单元。

以下将结合图1-4，对本申请实施例所涉及的一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

实施例1:

如图1所示，一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，包括转角模块本体、腰型孔法兰、圆孔法兰、拐角壳体和连接壳体，拐角壳体1为铸件壳体，在其他实施例中，拐角壳体1也可以为焊接件。拐角壳体连接在转角模块本体左侧的盆式绝缘子的下侧，连接壳体连接在转角模块本体下侧的盆式绝缘子的左侧，腰型孔法兰连接在拐角壳体上，圆孔法兰连接在连接壳体上，所述腰型孔法兰与圆孔法兰通过连接件固定。

转角模块本体包括：拐角导体3、直导体4，屏蔽罩5，拐角导体3可以为一个整体拐角导体，也可以由几个短导体拼接而成。安装时拐角导体3通过螺栓与盆式绝缘子2连接固定，随后通过螺栓与拐角壳体1完成对接固定。

直导体4为一端为母触头，可采用表带触指结构或梅花触指结构，可与拐角导体3完成插接，另一侧与盆式绝缘子10固定。屏蔽罩5安装于直导体4外侧，起到缓和电场的作用。安装时，盆式绝缘子10与直导体4完成装配后通过螺栓与连接壳体9连接。下半部分装配体B装配完成。

在优选的方案中，直导体与拐角导体为插接触头连接方式，插接触头可采用表带触头或梅花触头。

在优选的方案中，屏蔽罩为两端开口的中空结构设计，屏蔽罩内部中部位置加工有圆弧形平台，与直导体配套。紧固件径向穿过屏蔽罩与导体连接。

在一些实施例中，所述腰型孔法兰呈环形，内圈为一圈螺牙孔，所述螺牙孔的尺寸与拐角壳体的法兰上的通孔相匹配，拐角壳体通过螺栓锁入腰型孔法兰的螺纹孔内，完成对接。

优选的方案中，腰型孔法兰6内圈为一圈螺牙孔602，尺寸与拐角壳体1法兰上的通孔相匹配。安装时，拐角壳体1通过螺栓锁入腰型孔法兰6的螺纹孔602内，完成对接。上半部分装配体A装配完成。

在一些实施例中，所述圆孔法兰呈环形，螺栓通过沉孔与连接壳体完成装配。圆孔法兰7上加工有一圈沉孔701。安装时，螺栓通过沉孔与连接壳体9完成装配。

将腰型孔法兰6和圆孔法兰7进行对接，腰型孔法兰6外侧有一圈腰型孔601，在与圆孔法兰7的圆孔702对接时，可以左右调节完成角度偏转，最后上下通过弧形压板8夹住完成固定，完成上半部分装配体A与下半部分装配体B的装配，至此完成整个转角模块的装配。

现场装配环节，松开腰型孔法兰6和圆孔法兰7之间的固定螺栓，腰型孔法兰6由于设计成腰型孔，可旋转任意角度，确认角度后，将腰型孔法兰6和圆孔法兰7之间的螺栓定磅后即完成整个结构的安装。

在优选的方案中，腰型孔法兰与圆孔法兰均为内外双圈螺孔设计，内圈螺孔与壳体完成对接，外圈螺孔为法兰相互对接。内外双圈螺孔之间设计有一道密封槽，在安装时需安装密封圈，起到气密作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，其特征在于，包括转角模块本体、腰型孔法兰、圆孔法兰、拐角壳体和连接壳体，拐角壳体连接在转角模块本体左侧的盆式绝缘子的下侧，连接壳体连接在转角模块本体下侧的盆式绝缘子的左侧，腰型孔法兰连接在拐角壳体上，圆孔法兰连接在连接壳体上，所述腰型孔法兰与圆孔法兰通过连接件固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，其特征在于，所述腰型孔法兰呈环形，内圈为一圈螺牙孔，所述螺牙孔的尺寸与拐角壳体的法兰上的通孔相匹配，拐角壳体通过螺栓锁入腰型孔法兰的螺纹孔内，完成对接。

3.根据权利要求2所述的一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，其特征在于，所述圆孔法兰呈环形，圆孔法兰上加工有一圈沉孔，螺栓通过沉孔与连接壳体完成装配。

4.根据权利要求3所述的一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，其特征在于，所述腰型孔法兰外侧有一圈腰型孔，圆孔法兰的外侧有一圈与所述腰型孔法兰相对的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于竖井的可调节角度的GIL转角模块，其特征在于，所述连接件为弧形压板，所述弧形压板的弧形与腰型孔法兰和/或圆孔法兰的弧形重合。