CN215772247U - Gil用转角单元结构 - Google Patents
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Abstract
一种GIL用转角单元结构,它包括拐角壳体、半球形导体、变角导体、盆式绝缘子和屏蔽罩,通过在拐角壳体内设置两个半球形导体相互直角连接,变角导体与半球形导体和盆式绝缘子连接,盆式绝缘子的盆沿与拐角壳体连接,变角导体位于屏蔽罩内,导体通道沿两个半球形导体穿过变角导体延伸至盆式绝缘子,通过更换不同上法兰盘斜面的变角导体。本实用新型克服了原GIL转角因制造和施工存在误差使导体不能适应性现场连接,需要返厂重新加工导致成本高的问题,具有结构简单,改变导体引出的角度适应制造或施工误差,避免返工,有利于降低成本,操作简单方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于输配电技术领域,涉及一种GIL用转角单元结构。
背景技术
GIL是一种采用SF6气体绝缘、外壳与导体同轴布置的管道母线,与GIS不同处在于,GIS在转角时通常采用90°L型筒进行转角,转角结构单一,而GIL由于线路的特殊性,需要不同的偏转角度来调整线路走向。
现有技术中的GIL转角单元中的转角导体通过专用设备折弯而成,不具备通用性,且生产周期较长。同时由于GIL工程设计阶段存在施工误差,现场安装过程中转角单元一旦出现偏差,需要加工厂重新加工,时间成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种GIL用转角单元结构,结构简单,采用在拐角壳体内设置两个半球形导体相互直角连接,变角导体与半球形导体和盆式绝缘子连接,盆式绝缘子的盆沿与拐角壳体连接,变角导体位于屏蔽罩内,导体通道沿两个半球形导体穿过变角导体延伸至盆式绝缘子,更换不同上法兰盘斜面的变角导体,改变导体引出的角度适应制造或施工误差,避免返工,有利于降低成本,操作简单方便。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种GIL用转角单元结构,它包括拐角壳体、半球形导体、变角导体、盆式绝缘子和屏蔽罩;两个半球形导体位于拐角壳体内相互直角连接,变角导体与半球形导体和盆式绝缘子连接,盆式绝缘子还与拐角壳体连接,变角导体位于屏蔽罩内;导体通道沿两个半球形导体穿过变角导体延伸至盆式绝缘子。
所述拐角壳体的横截面为四分之一圆形结构,位于两侧的开口处设置向外的延展边,位于延展边上设置连接孔。
所述半球形导体包括二分之一球体连接的球柄,二分之一球体的切面与球柄的角度为45°,二分之一球体和球柄皆为相互连通的中空结构。
所述变角导体包括导体管两端连接的上法兰盘和下法兰盘,上法兰盘为斜面。
所述盆式绝缘子的盆沿与拐角壳体延展边上的连接孔连接,位于盆体外部的盆芯端面与变角导体的端面接触。
所述屏蔽罩为两端开口的中空筒体,中空筒体的两端分别与盆式绝缘子的盆芯和半球形导体的球柄套接,紧固件径向穿过屏蔽罩与变角导体连接。
一种GIL用转角单元结构,它包括拐角壳体、半球形导体、变角导体、盆式绝缘子和屏蔽罩;两个半球形导体位于拐角壳体内相互直角连接,变角导体与半球形导体和盆式绝缘子连接,盆式绝缘子还与拐角壳体连接,变角导体位于屏蔽罩内;导体通道沿两个半球形导体穿过变角导体延伸至盆式绝缘子。结构简单,通过在拐角壳体内设置两个半球形导体相互直角连接,变角导体与半球形导体和盆式绝缘子连接,盆式绝缘子的盆沿与拐角壳体连接,变角导体位于屏蔽罩内,导体通道沿两个半球形导体穿过变角导体延伸至盆式绝缘子,通过更换不同上法兰盘斜面的变角导体,改变导体引出的角度适应制造或施工误差,避免返工,有利于降低成本,操作简单方便。
在优选的方案中,拐角壳体的横截面为四分之一圆形结构,位于两侧的开口处设置向外的延展边,位于延展边上设置连接孔。结构简单,安装时,拐角壳体的延展边用于连接盆式绝缘子。
在优选的方案中,半球形导体包括二分之一球体连接的球柄,二分之一球体的切面与球柄的角度为45°,二分之一球体和球柄皆为相互连通的中空结构。结构简单,安装时,两个半球形导体的二分之一球体的切面相互接触,连接后形成90度拐角,位于切面上设置连接件用于连接导体,使导体在此处形成90°拐角。
在优选的方案中,变角导体包括导体管两端连接的上法兰盘和下法兰盘,上法兰盘为斜面。结构简单,安装时,下法兰盘与半球形导体的球柄连接,导体从球柄穿过导体管,上法兰盘的斜面与盆式绝缘子连接,用于改变盆式绝缘子的盆芯角度。
在优选的方案中,盆式绝缘子的盆沿与拐角壳体延展边上的连接孔连接,位于盆体外部的盆芯端面与变角导体的端面接触。结构简单,安装时,紧固件穿过盆式绝缘子的盆沿与拐角壳体延展边上的连接孔连接固定,由于变角导体的上法兰盘为倾斜面,盆式绝缘子的盆芯端面与上法兰盘端面接触并相互连接,从而改变了盆芯的倾角,当导体从变角导体的导体管引出与盆芯连接后,相应地改变了导体的引出方向,有利于克服制造和施工带来的误差。
在优选的方案中,使用时,变角导体预备有多个,每组预备变角导体的上法兰盘的斜面角度规格不同,根据实际安装误差更换相对应斜面的变角导体。
在优选的方案中,屏蔽罩为两端开口的中空筒体,中空筒体的两端分别与盆式绝缘子的盆芯和半球形导体的球柄套接,紧固件径向穿过屏蔽罩与变角导体连接。结构简单,安装时,屏蔽罩的两端分别与盆式绝缘子的盆芯和半球形导体的球柄套接,紧固件穿过屏蔽罩与变角导体连接,屏蔽罩用于缓和变角导体周围的电场。
一种GIL用转角单元结构,它包括拐角壳体、半球形导体、变角导体、盆式绝缘子和屏蔽罩,通过在拐角壳体内设置两个半球形导体相互直角连接,变角导体与半球形导体和盆式绝缘子连接,盆式绝缘子的盆沿与拐角壳体连接,变角导体位于屏蔽罩内,导体通道沿两个半球形导体穿过变角导体延伸至盆式绝缘子,通过更换不同上法兰盘斜面的变角导体。本实用新型克服了原GIL转角因制造和施工存在误差使导体不能适应性现场连接,需要返厂重新加工导致成本高的问题,具有结构简单,改变导体引出的角度适应制造或施工误差,避免返工,有利于降低成本,操作简单方便的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新的结构示意图。
图中:拐角壳体1,半球形导体2,变角导体3,导体管31,上法兰盘32,下法兰盘33,盆式绝缘子4,屏蔽罩5。
具体实施方式
如图1中,一种GIL用转角单元结构,它包括拐角壳体1、半球形导体2、变角导体3、盆式绝缘子4和屏蔽罩5;两个半球形导体2位于拐角壳体1内相互直角连接,变角导体3与半球形导体2和盆式绝缘子4连接,盆式绝缘子4还与拐角壳体1连接,变角导体3位于屏蔽罩5内;导体通道沿两个半球形导体2穿过变角导体3延伸至盆式绝缘子4。结构简单,通过在拐角壳体1内设置两个半球形导体2相互直角连接,变角导体3与半球形导体2和盆式绝缘子4连接,盆式绝缘子4的盆沿与拐角壳体1连接,变角导体3位于屏蔽罩5内,导体通道沿两个半球形导体2穿过变角导体3延伸至盆式绝缘子4,通过更换不同上法兰盘32斜面的变角导体3,改变导体引出的角度适应制造或施工误差,避免返工,有利于降低成本,操作简单方便。
优选的方案中,所述拐角壳体1的横截面为四分之一圆形结构,位于两侧的开口处设置向外的延展边,位于延展边上设置连接孔。结构简单,安装时,拐角壳体1的延展边用于连接盆式绝缘子4。
优选的方案中,所述半球形导体2包括二分之一球体连接的球柄,二分之一球体的切面与球柄的角度为45°,二分之一球体和球柄皆为相互连通的中空结构。结构简单,安装时,两个半球形导体2的二分之一球体的切面相互接触,连接后形成90度拐角,位于切面上设置连接件用于连接导体,使导体在此处形成90°拐角。
优选的方案中,所述变角导体3包括导体管31两端连接的上法兰盘32和下法兰盘33,上法兰盘32为斜面。结构简单,安装时,下法兰盘33与半球形导体2的球柄连接,导体从球柄穿过导体管31,上法兰盘32的斜面与盆式绝缘子4连接,用于改变盆式绝缘子4的盆芯角度。
优选的方案中,所述盆式绝缘子4的盆沿与拐角壳体1延展边上的连接孔连接,位于盆体外部的盆芯端面与变角导体3的端面接触。结构简单,安装时,紧固件穿过盆式绝缘子4的盆沿与拐角壳体1延展边上的连接孔连接固定,由于变角导体3的上法兰盘32为倾斜面,盆式绝缘子4的盆芯端面与上法兰盘32端面接触并相互连接,从而改变了盆芯的倾角,当导体从变角导体3的导体管31引出与盆芯连接后,相应地改变了导体的引出方向,有利于克服制造和施工带来的误差。
优选的方案中,使用时,变角导体3预备有多个,每组预备变角导体3的上法兰盘32的斜面角度规格不同,根据实际安装误差更换相对应斜面的变角导体3。
优选的方案中,所述屏蔽罩5为两端开口的中空筒体,中空筒体的两端分别与盆式绝缘子4的盆芯和半球形导体2的球柄套接,紧固件径向穿过屏蔽罩5与变角导体3连接。结构简单,安装时,屏蔽罩5的两端分别与盆式绝缘子4的盆芯和半球形导体2的球柄套接,紧固件穿过屏蔽罩5与变角导体3连接,屏蔽罩5用于缓和变角导体3周围的电场。
如上所述的GIL用转角单元结构,安装使用时,在拐角壳体1内设置两个半球形导体2相互直角连接,变角导体3与半球形导体2和盆式绝缘子4连接,盆式绝缘子4的盆沿与拐角壳体1连接,变角导体3位于屏蔽罩5内,导体通道沿两个半球形导体2穿过变角导体3延伸至盆式绝缘子4,更换不同上法兰盘32斜面的变角导体3,改变导体引出的角度适应制造或施工误差,避免返工,有利于降低成本,操作简单方便。
安装时,拐角壳体1的延展边用于连接盆式绝缘子4。
安装时,两个半球形导体2的二分之一球体的切面相互接触,连接后形成90度拐角,位于切面上设置连接件用于连接导体,使导体在此处形成90°拐角。
安装时,下法兰盘33与半球形导体2的球柄连接,导体从球柄穿过导体管31,上法兰盘32的斜面与盆式绝缘子4连接,用于改变盆式绝缘子4的盆芯角度。
安装时,紧固件穿过盆式绝缘子4的盆沿与拐角壳体1延展边上的连接孔连接固定,由于变角导体3的上法兰盘32为倾斜面,盆式绝缘子4的盆芯端面与上法兰盘32端面接触并相互连接,从而改变了盆芯的倾角,当导体从变角导体3的导体管31引出与盆芯连接后,相应地改变了导体的引出方向,有利于克服制造和施工带来的误差。
安装时,屏蔽罩5的两端分别与盆式绝缘子4的盆芯和半球形导体2的球柄套接,紧固件穿过屏蔽罩5与变角导体3连接,屏蔽罩5用于缓和变角导体3周围的电场。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种GIL用转角单元结构,其特征是:它包括拐角壳体(1)、半球形导体(2)、变角导体(3)、盆式绝缘子(4)和屏蔽罩(5);两个半球形导体(2)位于拐角壳体(1)内相互直角连接,变角导体(3)与半球形导体(2)和盆式绝缘子(4)连接,盆式绝缘子(4)还与拐角壳体(1)连接,变角导体(3)位于屏蔽罩(5)内;导体通道沿两个半球形导体(2)穿过变角导体(3)延伸至盆式绝缘子(4)。
2.根据权利要求1所述的GIL用转角单元结构,其特征是:所述拐角壳体(1)的横截面为四分之一圆形结构,位于两侧的开口处设置向外的延展边,位于延展边上设置连接孔。
3.根据权利要求1所述的GIL用转角单元结构,其特征是:所述半球形导体(2)包括二分之一球体连接的球柄,二分之一球体的切面与球柄的角度为45°,二分之一球体和球柄皆为相互连通的中空结构。
4.根据权利要求1所述的GIL用转角单元结构,其特征是:所述变角导体(3)包括导体管(31)两端连接的上法兰盘(32)和下法兰盘(33),上法兰盘(32)为斜面。
5.根据权利要求1所述的GIL用转角单元结构,其特征是:所述盆式绝缘子(4)的盆沿与拐角壳体(1)延展边上的连接孔连接,位于盆体外部的盆芯端面与变角导体(3)的端面接触。
6.根据权利要求1所述的GIL用转角单元结构,其特征是:所述屏蔽罩(5)为两端开口的中空筒体,中空筒体的两端分别与盆式绝缘子(4)的盆芯和半球形导体(2)的球柄套接,紧固件径向穿过屏蔽罩(5)与变角导体(3)连接。
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