CN220234070U - 一种布线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布线装置，涉及线束固定的技术领域，其包括支撑装置和卷线装置，支撑装置包括底座和盖板，底座包括横板和两个竖板，卷线装置包括支撑杆和安装环，两个横板的两侧且与横板固定连接，盖板位于横板的上方且与竖板固定连接；支撑杆能够沿横板滑动，且支撑杆的滑动方向垂直于横板的长度方向，安装环与支撑杆转动连接，且安装环的转动轴线垂直于横板的长度方向，安装环上设有多个盘线组件，盘线组件包括伸缩杆和抵接板，伸缩杆一端与安装环固定连接，另一端与抵接板固定连接，另一端与抵接板固定连接。本申请具有能够对布线槽内腔的电线电缆进行收集和整理，使之在布线槽的内腔保持分隔和整洁的效果。

Description

一种布线装置

技术领域

本申请涉及线束固定的技术领域，尤其是涉及一种布线装置。

背景技术

在人们的日常生活中，随着电器元件的使用不断增多，电线电缆的使用量也在随之增加，在电器元件中承担了控制安装、连接设备和传输电力等，随着电线电缆的使用量增加，电线电缆的排布也变得逐渐混乱，在日后操作人员的整理和检修的过程中，造成了一定的困难。

相关技术中，公开号为201820640876.6的申请文件，公开了一种布线装置，其主要包括布线槽、挡板和覆盖件，布线槽包括基部、卡槽、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板，基部分别与第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板垂直固定连接，其中第一固定板分别与第二固定板和第三固定板固定连接，第四固定板和第五固定板平行，第二固定板和第四固定板垂直连接，第三固定板和第五固定板垂直连接，第二固定板和第三固定板在同一直线上，挡板和卡槽卡盒且能够沿卡槽滑动，覆盖件和布线槽活动连接。

针对上述中的相关技术，存在有布线槽的尺寸一定，当需要对体积较大的布线槽，此时容易受到安装地的尺寸的大小限制，有时会堆放于布线槽的外部或堆放于安装槽的内腔，为操作人员后续的检修或造成一定的麻烦，不便于操作人员作业。

实用新型内容

为了能够对布线槽内腔的电线电缆进行收集和整理，使之在布线槽的内腔保持分隔和整洁，本申请提供一种布线装置。

本申请提供一种布线装置，采用如下的技术方案：

一种布线装置，包括支撑装置和卷线装置，所述支撑装置包括底座和盖板，所述底座包括横板和两个竖板，所述卷线装置包括支撑杆和安装环；

两个所述横板的两侧且与所述横板固定连接，所述盖板位于所述横板的上方且与所述竖板固定连接；所述支撑杆能够沿所述横板滑动，且所述支撑杆的滑动方向垂直于横板的长度方向，所述安装环与所述支撑杆转动连接，且所述安装环的转动轴线垂直于横板的长度方向，所述安装环上设有多个盘线组件，所述盘线组件包括伸缩杆和抵接板，所述伸缩杆一端与所述安装环固定连接，另一端与所述抵接板固定连接。

通过采用上述技术方案，横板、竖板和盖板之间未设出支撑间隙，支撑间隙能够为卷线装置提供稳定的安装环境，进而减小卷线装置受到外界环境的影响。操作人员将电线电缆预留足够的长度后固定于横板的一端，另一端沿横板的长度方向依次排布，滑动支撑杆至合适的位置，使支撑杆的长度方向与电线电缆的轴线方向重合，调节伸缩杆的长度，使抵接板和安装环之间保持一个合适的距离，此时将电线电缆依次绕接于抵接板的表面，并形成圆形，此时旋转安装环，带动抵接板旋转，进而使更多的电线绕接抵接板的表面，对多余长度的电线电缆进行收集，使电缆处于一个合适的长度，进而防止电线电缆在布线槽或外部摆放混乱，降低操作人员的工作强度。

可选的，所述竖板沿水平方向贯穿设有多个通孔，所述通孔沿所述竖板的长度方向间隔排布，所述通孔之间的连线方向平行于竖板的长度方向。

通过采用上述技术方案，当电线电缆等到达一定的位置后，需要从支撑装置中脱离时，操作人员可以使电线电缆通过通孔离开支撑装置，通孔设有多个可以为操作人员提供更多的选择，使电线电缆由合适的位置离开支撑装置。

可选的，所述抵接板为弧面设置，所述伸缩杆与所述抵接板的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，弧面可以减小电线电缆在离开抵接板时，抵接板边缘对电线电缆的挤压，进而减小了电线电缆长时间由于受到挤压而导致破损的可能性，提高了对电线电缆的保护效果，提高了电线电缆的使用寿命。

可选的，所述抵接板的外壁沿抵接板的长度方向设有多条凹槽，所述凹槽之间的连线方向垂直于所述抵接板的长度方向。

通过采用上述技术方案，凹槽便于操作人员在将电线电缆挂接于抵接板的过程中，便于操作人员将电线电缆挂接于抵接板，同时对电线电缆进行定位，进而防止电线电缆在抵接板上滑动，操作人员将电线电缆沿凹槽进行摆放，提高了抵接板的使用效率。

可选的，所述支撑杆靠近横板两端的端面均设有限位环，所述限位环的开口方向竖直且限位环与所述支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，限位环与支撑杆固定连接，使得电线电缆在沿横板排布时，进行卷线前，电线电缆先穿过限位环，对电线电缆进行一次此限位，随后由抵接板对其进行卷线，进而防止电线电缆在卷线过程中晃动，使电线电缆在沿抵接板缠绕时，电线电缆之间出现间隙，使电线电缆的缠绕错杂，降低抵接板的效果。

可选的，还包括两个导线装置，两个所述导线装置分别位于横板的两端，所述导线装置包括安装板，所述安装板长度方向垂直于横板的长度方向且与所述横板固定连接，所述安装板的两端封闭抵接于两个所述竖板；

所述安装板上设有多个限位组件，所述限位组件包括固定杆，所述安装板的顶壁设有滑动槽，所述固定杆能够沿所述滑动槽滑动，所述固定杆的长度方向平行于所述横板的长度方向，且相邻两个所述固定杆或所述固定杆和所述竖板之间夹设形成放置间隙，所述放置间隙用于容纳电线。

通过采用上述技术方案，安装板为限位组件的安装提供稳定的支撑，安装板上设有滑动槽，滑动槽为固定杆的滑动提供稳定滑动导向和限位，安装板的两端封板抵接于两个竖板，可以防止固定杆由滑动槽处滑脱。操作人员可以通过调整固定杆的位置，使两个固定杆之间或固定杆和竖板之间的距离处于合适的距离，使之符合电线电缆的直径，并对电线电缆进行夹持，便于操作人员对电线电缆进行分线，便于操作人员对其进行观测和分类。

可选的，所述支撑杆的底壁设有固定片，所述固定片与所述支撑杆固定连接，所述固定片的底壁沿安装板的长度方向对称设有限位件，限位件位于所述滑动槽的内腔，限位件包括连接杆和插接块，所述连接杆一端与所述固定片固定连接，另一端与所述插接块固定连接，两个所述连接杆之间存在有避让间隙。

通过采用上述技术方案，操作人员可以根据所收纳的电线电缆的数量进行限位组件数量的选择，当安装支撑杆时，操作人员先将两个限位件沿滑动槽的长度方向进行摆放，随后将固定板向下压，此时插接块与滑动槽的上部接触，并挤压连接杆，此时避让间隙为连接杆提供形变区间，使插接块能够到达滑动槽的内腔，并使固定片能够沿滑动槽滑动，实现对固定杆的选择性安装。

可选的，所述固定杆的两侧壁均设有弹性垫，弹性垫与所述固定杆固定连接，所述弹性垫的顶端设有豁口，豁口的倾斜方向为远离所述固定杆且向下倾斜。

通过采用上述技术方案，在对电线电缆进行固定时，此时电线电缆放置于夹持间隙内，此时电线电缆挤压弹性垫，同时弹性垫对电线电缆进行夹持，同时保护电线电缆，防止收到固定杆的硬性挤压。豁口的设置，两个弹性垫上端的距离大于下端的距离，更便于操作人员将电线电缆放置于夹持间隙的内部，对导线进行夹持。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置卷线装置，安装环带动抵接板旋转，抵接板能够对导线进行收纳，进而增大布线装置对电线电缆的收纳效果，使电线电缆在布线槽的内腔保持整洁；

2.通过设置导线装置，固定杆能够根据数量所需插入到滑动槽沿滑动槽进行滑动，进而适应不同直径的电线电缆，并对电线电缆进行卡接；

3.通过设置弹性垫，弹性垫通过与电线电缆挤压形变，增大与电线电缆的接触面积，进而加强固定杆对电线电缆的夹持效果。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是卷线装置结构示意图；

图3是导线装置结构示意图；

图4是图2中A部分放大示意图。

附图标记：1、支撑装置；11、底座；111、横板；112、竖板；113、限位槽；114、通孔；115、滑槽；12、盖板；121、挡板；122、限位条；13、放置间隙；2、导线装置；21、安装板；22、滑动槽；23、限位组件；231、固定杆；232、固定片；233、弹性垫；234、夹持间隙；235、第一顶丝；236、连接杆；237、插接块；238、避让间隙；3、卷线装置；31、支撑组件；311、滑块；312、支撑杆；313、安装环；314、避让槽；315、限位环；32、盘线组件；321、伸缩杆；322、抵接板；323、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布线装置。

参照图1、图2和图3，一种布线装置包括支撑装置1、导线装置2和卷线装置3。

参照图1和图2，支撑装置1包括底座11和盖板12，底座11包括横板111和两个竖板112，横板111水平放置，竖板112竖直放置，且竖板112的长度方向平行于横板111的长度方向，两个竖板112封板位于横板111长度方向的两侧，且通过焊接的方式与横板111的侧壁固定连接，竖板112沿水平方向设有多个通孔114，且通孔114之间的连线方向平行于横板111的长度方向。两个竖板112互相靠近的端面均设有两个限位槽113，两个限位槽113分别位于竖板112长度方向的两端。盖板12水平放置且通过螺丝固定的方式与竖板112可拆卸连接，盖板12的两端均设有挡板121，挡板121通过焊接的方式与盖板12固定连接，挡板121的底壁与横板111之间留有放置间隙13；挡板121的两侧壁均设有限位条122，限位条122通过螺丝固定的焊接的方式与限位条122固定连接，每一限位槽113均用于容纳一个限位条122，且限位条122能够沿限位槽113滑动。

参照图1、图2和图3，导线装置2设有两个，两个导线装置2分别位于两个挡板121下方的放置间隙13的内腔，导线装置2包括安装板21，安装板21水平放置，且安装板21的长度方向垂直于横板111的长度方向，安装板21通过焊接的方式与横板111固定连接，且安装板21的两侧壁分别贴合于两个竖板112，安装板21的顶壁沿安装板21的长度方向设有滑动槽22，本实施例中，滑动槽22优选T型槽。

参照图1、图2和图3，导线装置2包括多个限位组件23，限位组件23包括固定杆231和固定片232，固定杆231竖直放置且长度方向平行于横板111的长度方向，固定片232水平放置，固定杆231通过螺丝固定的方式与固定片232固定连接，挡板121的底壁抵接于固定杆231的顶壁。固定杆231的两侧壁均设有弹性垫233，弹性垫233通过螺丝固定的方式与固定杆231固定连接，弹性垫233的顶端设有豁口，豁口的倾斜方向为沿水平方向远离固定杆231且向下倾斜，相邻两个固定杆231或支撑板和竖板112之间夹设形成夹持间隙234。固定片232的顶壁设有第一顶丝235，第一顶丝235与固定片232螺纹连接且穿过固定片232后与抵接于安装板21的顶壁。

参照图1、图2和图3，固定片232的下方沿滑动槽22的长度方向对称设有两个限位件，限位件包括连接杆236和插接块237，连接杆236竖直放置，且通过焊接的方式与固定片232固定连接，两个连接杆236之间留有避让间隙238。插接块237位于远离固定片232的一端且两个连接杆236互相远离的端面，插接块237位于本实施例中，插接块237优选直角三角形，且插接块237互相垂直的两端面中任一端面贴合于连接杆236，另一端面位于倾斜面的上方。本实施例中，当插接块237位于滑动槽22的下部时，连接杆236的侧壁抵接于滑动槽22上部的侧壁。

参照图2、图3和图4，横板111沿平行于滑动槽22的长度方向设有多条滑槽115，滑槽115之间的连线方向平行于横板111的长度方向，每一滑槽115的内腔均设有至少一个卷线装置3。卷线装置3包括支撑组件31，支撑组件31包括滑块311、支撑杆312和安装环313，本实施例中，支撑杆312的长度可调，滑块311位于滑槽115的内腔，且能够沿滑槽115滑动。支撑杆312竖直放置，且通过焊接的方式与滑块311固定连接，支撑杆312远离滑块311的一端设有避让槽314，避让槽314的内腔设有转动轴，本实施例中，转动轴的内部设有扭簧，转动轴通过螺丝固定的方式与支撑杆312固定连接，且转动轴的转动轴线平行于滑槽115的长度方向。安装环313套设于转动轴的外壁，且安装环313通过键连接的方式与转动轴同轴固定连接。

参照图2、图3和图4，支撑杆312靠近安装板21的两端面上均设有限位环315，限位环315的开口方向竖直且限位环315通过螺丝固定的方式与支撑杆312固定连接。

参照图2、图3和图4，卷线装置3包括多个盘线组件32，本实施例中，盘线组件32的数量优选为三个，三个盘线组件32安装于安装环313，且沿安装环313的轴线方向周向均布，盘线组件32包括伸缩杆321和抵接板322，伸缩杆321一端通过螺丝固定的方式与安装环313固定连接，本实施例中，抵接板322优选弧形板，且抵接板322的内壁通过螺丝固定的方式与伸缩杆321远离安装环313的一端固定连接，抵接板322远离伸缩杆321的端面沿抵接板322的长度方向设有多条凹槽323，且凹槽323之间的连线方向平行于安装环313的轴线方向，当抵接板322沿转动轴旋转时，抵接板322能够由避让槽314中穿出。

本申请实施例一种布线装置的实施原理为：操作人员先根据所卡接的电线电缆的数量，将合适数量的固定杆231放置于滑动槽22处，并向下挤压固定杆231，此时固定片232底部的两个连接杆236上的插接块237与滑动槽22接触，为了使插接块237进入到滑动槽22中，插接块237朝互相靠近的方向运动，带动两个连接杆236朝互相靠近的方向进行转动，避让间隙238能够为连接杆236的滑动提供缓冲空间，进而使固定杆231能够沿滑动槽22滑动，当固定杆231到达合适位置后，通过第一顶丝235对固定片232进行限位，进而对固定杆231进行限位。

操作人员将电线电缆的一端放置于两个弹性垫233之间的卡接间隙内，并调节滑块311的位置，带动抵接板322处于合适的位置，电线电缆的另一端穿设于支撑杆312处的限位环315，并绕接缠绕于抵接板322处，随后旋转安装环313，带动抵接板322旋转，将更多的电线电缆绕接于抵接板322处，并使电线电缆的另一端穿设于另一限位环315后由对应的夹持间隙234处穿出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布线装置，其特征在于：包括支撑装置(1)和卷线装置(3)，所述支撑装置(1)包括底座(11)和盖板(12)，所述底座(11)包括横板(111)和两个竖板(112)，所述卷线装置(3)包括支撑杆(312)和安装环(313)；

两个所述横板(111)的两侧且与所述横板(111)固定连接，所述盖板(12)位于所述横板(111)的上方且与所述竖板(112)固定连接；所述支撑杆(312)能够沿所述横板(111)滑动，且所述支撑杆(312)的滑动方向垂直于横板(111)的长度方向，所述安装环(313)与所述支撑杆(312)转动连接，且所述安装环(313)的转动轴线垂直于横板(111)的长度方向，所述安装环(313)上设有多个盘线组件(32)，所述盘线组件(32)包括伸缩杆(321)和抵接板(322)，所述伸缩杆(321)一端与所述安装环(313)固定连接，另一端与所述抵接板(322)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述竖板(112)沿水平方向贯穿设有多个通孔(114)，所述通孔(114)之间的连线方向平行于竖板(112)的长度方向。

3.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述抵接板(322)为弧面设置，所述伸缩杆(321)与所述抵接板(322)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种布线装置，其特征在于：所述抵接板(322)的外壁沿抵接板(322)的长度方向设有多条凹槽(323)，所述凹槽(323)之间的连线方向垂直于所述抵接板(322)的长度方向。

5.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述支撑杆(312)靠近横板(111)两端的端面均设有限位环(315)，所述限位环(315)的开口方向竖直且限位环(315)与所述支撑杆(312)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：还包括两个导线装置(2)，两个所述导线装置(2)分别位于横板(111)的两端，所述导线装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)长度方向垂直于横板(111)的长度方向且与所述横板(111)固定连接，所述安装板(21)的两端封闭抵接于两个所述竖板(112)；

所述安装板(21)上设有多个限位组件(23)，所述限位组件(23)包括固定杆(231)，所述安装板(21)的顶壁设有滑动槽(22)，所述固定杆(231)能够沿所述滑动槽(22)滑动，所述固定杆(231)的长度方向平行于所述横板(111)的长度方向，且相邻两个所述固定杆(231)或所述固定杆(231)和所述竖板(112)之间夹设形成放置间隙(13)，所述放置间隙(13)用于容纳电线。

7.根据权利要求6所述的一种布线装置，其特征在于：所述支撑杆(312)的底壁设有固定片(232)，所述固定片(232)与所述支撑杆(312)固定连接，所述固定片(232)的底壁沿安装板(21)的长度方向对称设有限位件，限位件位于所述滑动槽(22)的内腔，限位件包括连接杆(236)和插接块(237)，所述连接杆(236)一端与所述固定片(232)固定连接，另一端与所述插接块(237)固定连接，两个所述连接杆(236)之间存在有避让间隙(238)。

8.根据权利要求6所述的一种布线装置，其特征在于：所述固定杆(231)的两侧壁均设有弹性垫(233)，弹性垫(233)与所述固定杆(231)固定连接，所述弹性垫(233)的顶端设有豁口。