CN217264008U - 一种电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆放线架，属于水电设备领域。其包括收线盘、步进电机、附着安装架以及线盘转轴，所述步进电机和线盘转轴设置于所述附着安装架上，所述收线盘与所述转轴固定连接，所述步进电机与所述线盘转轴传动连接。与现有技术相比，本实用新型具有便于移动附着使用、便于自动放线、便于电缆储存的特点，使用更加方便。

Description

一种电缆放线架

技术领域

本实用新型属于水电设备领域，具体而言，涉及一种电缆放线架。

背景技术

电线电缆是用于传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它通常由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

电缆在未应用到实际应用前，通常需要利用放线架进行放置，现有的放线架，通常是采用支架固定的形式，通常需要人工进行放线，如专利号为202121446231.7公开的实用新型专利一种通信光缆放线架，其包括放线架底座以及焊接固定在放线架底座右侧的延伸板，所述放线架底座的顶部左侧固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出轴焊接固定有一个与放线架底座滑动安装的移动竖板，所述移动竖板的右侧竖直开设有一个矩形活动槽，矩形活动槽的左侧内壁上开设有一个第二矩形安装通孔，第二矩形安装通孔的顶部内壁上粘接固定有一个防滑硅胶垫，所述矩形活动槽的顶部内壁上开设有两个气缸安装通孔，且两个气缸安装通孔的内部侧壁上均焊接固定有一个第二伸缩气缸，两个第二伸缩气缸的输出轴上焊接固定有同一个位于矩形活动槽内部的矩形活动板；

矩形活动板的左侧中央位置和右侧中央位置开设有同一个轴承安装通孔，轴承安装通孔的内部侧壁上焊接固定有两个大轴承，两个大轴承的内圈内侧焊接固定有同一个水平放置的圆柱形转轴，圆柱形转轴的左端延伸至第二矩形安装通孔的内部，且圆柱形转轴的外侧左端刻设有与防滑硅胶垫底部紧密接触的圆环形防滑纹，圆柱形转轴的右端延伸至移动竖板的右侧，且圆柱形转轴的右端中央位置开设有矩形收纳槽，矩形收纳槽的内部插装有矩形插装块，矩形插装块的右端焊接固定有一个外侧缠绕有光缆的绕线盘，且绕线盘的左侧与圆柱形转轴的右侧相接触，所述矩形插装块的顶部开设有一个圆形插装槽，圆形插装槽的正上方设有一个开设在圆柱形转轴顶部的圆形插装通孔，圆形插装通孔的内部和圆形插装槽的内部活动插装有同一个圆柱形插装杆，圆柱形插装杆的顶部粘接固定有一个与圆柱形转轴顶部相吸附的磁铁。

上述电缆放线架，虽能通过气缸实现转轴的锁定和解除锁定，但是该放线架扔需要人工进行放线，无法进行自动放线，并且移动不便，无法使用于特殊地区特别是空中进行作业。鉴于此，本实用新型提供一种电缆放线架。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电缆放线架，其具有便于移动附着使用、便于自动放线、便于电缆储存的特点，使用更加方便。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种电缆放线架，包括收线盘、步进电机、附着安装架以及线盘转轴，所述步进电机和线盘转轴设置于所述附着安装架上，所述收线盘与所述转轴固定连接，所述步进电机与所述线盘转轴传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述收线盘由前夹盘、后夹盘构成，所述前夹盘和后夹盘之间设置有电缆放置槽，所述前夹盘、后夹盘与所述线盘转轴固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述前夹盘和后夹盘均由核心转盘、内圆环、外圆环和限位梁构成。

作为一种优选的技术方案，所述附着安装架包括支撑台面，所述支撑台面的下方设置有第一固定插槽和第二固定插槽，所述第一固定插槽的前端和末端均设置有固定锁栓。

作为一种优选的技术方案，所述步进电机的电机轴处固定有主动齿轮，所述线盘转轴外侧设置有从动齿轮，所述步进电机通过主动齿轮与所述线盘转轴的从动齿轮齿合。

作为一种优选的技术方案，所述线盘转轴的后端连接有轴承座，所述轴承座的后方设置有电缆收纳箱，所述线盘转轴的为中空结构，该线盘转轴与所述电缆收纳箱连通，所述电缆收纳箱中设置有电缆，所述电缆穿过所述线盘转轴缠绕于所述收线盘上。

作为一种优选的技术方案，所述限位梁的侧方设置有导向架，所述导向架上设置有用于对所述电缆进行导向的导向环。

作为一种优选的技术方案，所述核心转盘、内圆环、外圆环和限位梁均采用铝合金制成。

有益效果：

本实用新型通过收线盘进行电缆的缠绕收纳，通过附着安装架可以安装在桥梁、电缆支架或其他远地点，当需要使用电缆时，仅需启动步进电机，通过步进电机的转动进而带动线盘转轴转轴，进而带动收线盘转动，将收纳缠绕于收线盘中的电缆从收线盘中分离，慢慢牵引脱离收线盘，达到指定长度后仅需采用特定裁剪工具将其断开即可，除此之外，采用电缆收纳箱的结构，能使本实用新型中电缆的收纳更多，以满足不同环境的作业需求，以此实现具有便于移动附着使用、便于自动放线、便于电缆储存的特点，使用更加方便。

附图说明

图1为一种电缆放线架的立体结构图；

图2为图1的主视结构图；

图3为图1中附着安装架的立体结构图；

图4为图1的右视结构图。

附图标识：

10、收线盘；11、前夹盘；12、后夹盘；13、电缆放置槽；14、核心转盘；15、内圆环；16、外圆环；17、限位梁；20、步进电机；30、附着安装架；31、支撑台面；32、第一固定插槽；33、第二固定插槽；34、固定锁栓；40、线盘转轴；50、轴承座；60、电缆收纳箱；70、导向架；71、导向环；80、电缆。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种电缆放线架进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照，本实用新型提供一种电缆放线架，包括收线盘10、步进电机20、附着安装架30以及线盘转轴40，所述步进电机20和线盘转轴40设置于所述附着安装架30上，所述收线盘10与所述转轴固定连接，所述步进电机20与所述线盘转轴40传动连接，收线盘10用于收纳电缆80，电缆80可缠绕于收线盘10内部，步进电机20用于带动收线盘10转动，附着安装架30用于安装在桥梁、电线支架等的延伸板中进行固定，线盘转轴40用于传动，通过收线盘10进行电缆的缠绕收纳，通过附着安装架30可以安装在桥梁、电缆支架或其他远地点，当需要使用电缆时，仅需启动步进电机20，通过步进电机20的转动进而带动线盘转轴40转轴，进而带动收线盘10转动，将收纳缠绕于收线盘10中的电缆80从收线盘10中分离，慢慢牵引脱离收线盘10，达到指定长度后仅需采用特定裁剪工具将其断开即可。

具体地，所述收线盘10由前夹盘11、后夹盘12构成，所述前夹盘11和后夹盘12之间设置有电缆放置槽13，所述前夹盘11、后夹盘12与所述线盘转轴40固定连接，通过前夹盘11和后夹盘12来对电缆80进行限位，使得电缆80缠绕在左夹盘和右夹盘之间。

具体地，所述前夹盘11和后夹盘12均由核心转盘14、内圆环15、外圆环16和限位梁17构成，通过核心转盘14、内圆环15、外圆环16和限位梁17的作用，使得电缆80可以限制在内。

具体地，所述附着安装架30包括支撑台面31，所述支撑台面31的下方设置有第一固定插槽32和第二固定插槽33，所述第一固定插槽32的前端和末端均设置有固定锁栓34，通过第一固定插槽32和第二固定插槽33的作用，能将附着安装架30插入的桥梁或电线架的延伸板中，并通过固定锁栓34锁紧，起到稳固支撑的作用，然后启动步进电机20即可进行使用。

具体地，所述步进电机20的电机轴处固定有主动齿轮，所述线盘转轴40外侧设置有从动齿轮，所述步进电机20通过主动齿轮与所述线盘转轴40的从动齿轮齿合，步进电机20通过带动主动齿轮的转动，进而带动齿合的从动齿轮的转动，当然，线盘转轴40可以根据实际情况安装轴承，这里不做赘述。

具体地，所述线盘转轴40的后端连接有轴承座50，所述轴承座50的后方设置有电缆收纳箱60，所述线盘转轴40的为中空结构，该线盘转轴40与所述电缆收纳箱60连通，所述电缆收纳箱60中设置有电缆80，所述电缆80穿过所述线盘转轴40缠绕于所述收线盘10上，通过此结构，使得电缆收纳箱60中可以容纳电缆80，而电缆80通过线盘转轴40延伸至收线盘10中缠绕，通过此方式，在收线盘10中的电缆80在步进电机20转动过程中进行放线时，电缆收纳箱60中的电缆80能及时从收线盘10末端进行电缆80补充，直到电缆收纳箱60中的电缆80使用完毕为之。

具体地，所述限位梁17的侧方设置有导向架70，所述导向架70上设置有用于对所述电缆80进行导向的导向环71，通过导向架70和导向环71的作用，可以将电缆80进行限位，避免绕线。

具体地，所述核心转盘14、内圆环15、外圆环16和限位梁17均采用铝合金制成，通过将核心转盘14、内圆环15、外圆环16和限位梁17采用铝合金设置，可以减少本实用新型的重量，便于移动。

通过上述结构，采用电缆收纳箱60的结构，能使本实用新型中电缆80的收纳更多，以满足不同环境的作业需求，以此实现具有便于移动附着使用、便于自动放线、便于电缆80储存的特点，使用更加方便。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (8)

1.一种电缆放线架，其特征在于：包括收线盘、步进电机、附着安装架以及线盘转轴，所述步进电机和线盘转轴设置于所述附着安装架上，所述收线盘与所述转轴固定连接，所述步进电机与所述线盘转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的电缆放线架，其特征在于：所述收线盘由前夹盘、后夹盘构成，所述前夹盘和后夹盘之间设置有电缆放置槽，所述前夹盘、后夹盘与所述线盘转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的电缆放线架，其特征在于：所述前夹盘和后夹盘均由核心转盘、内圆环、外圆环和限位梁构成。

4.根据权利要求1所述的电缆放线架，其特征在于：所述附着安装架包括支撑台面，所述支撑台面的下方设置有第一固定插槽和第二固定插槽，所述第一固定插槽的前端和末端均设置有固定锁栓。

5.根据权利要求1所述的电缆放线架，其特征在于：所述步进电机的电机轴处固定有主动齿轮，所述线盘转轴外侧设置有从动齿轮，所述步进电机通过主动齿轮与所述线盘转轴的从动齿轮齿合。

6.根据权利要求3所述的电缆放线架，其特征在于：所述线盘转轴的后端连接有轴承座，所述轴承座的后方设置有电缆收纳箱，所述线盘转轴的为中空结构，该线盘转轴与所述电缆收纳箱连通，所述电缆收纳箱中设置有电缆，所述电缆穿过所述线盘转轴缠绕于所述收线盘上。

7.根据权利要求6所述的电缆放线架，其特征在于：所述限位梁的侧方设置有导向架，所述导向架上设置有用于对所述电缆进行导向的导向环。

8.根据权利要求3所述的电缆放线架，其特征在于：所述核心转盘、内圆环、外圆环和限位梁均采用铝合金制成。

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