CN220234018U - 一种线缆分叉头组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆安装技术领域，具体公开了一种线缆分叉头组装结构，包括：底板、按压结构、收纳板、凹槽、滑杆、阻尼块、拉杆、限位结构和分岔头；本实用新型在进行分开线缆时，只需将一端剥皮的线缆沿着收纳板的侧面延伸至凹槽中，并通过限位结构，将线缆进行固定，由于滑杆受到阻尼块的限制，从而能通过摩擦力，保证收纳板不会随意滑动，进而便于在收纳板中安装线缆，随后通过向底部按压拉杆，带动收纳板和线缆端部向靠近分岔头的一端运动，使得线缆端部与分岔头抵触，分岔头将线缆端部多组小线缆撑开，从而能快速分开线缆，安全稳定，操作简便。

Description

一种线缆分叉头组装结构

技术领域

本实用新型属于线缆安装技术领域，具体涉及一种线缆分叉头组装结构。

背景技术

平行集束低压电缆是国家电力公司农村电网建设中重点推广应用的产品。该电缆成集束状组合，抗拉断力较单线成倍增加，单相断线事故降低，运行安全系数提高，对防雷击、防窃电、防漏电效果明显改善，而且在安装敷设时，施工方便，与普通架空绝缘电缆相比具有较大的优势，在现场接线时，需要施工人员将线缆外部包覆层剥开，露出多组小线缆，然后再将小线缆分成多束，将多束线缆分别接到多个接线端上，然而实际操作时，线缆分开操作比较麻烦，通常依赖人工手动分开，在分开过程中，比较麻烦，比如一些线缆质地难弯曲，容易在分开操作时，戳到手指，带来安全隐患。

对此，发明人提出一种线缆分叉头组装结构，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆分叉头组装结构，以解决在现场接线时，需要施工人员将线缆外部包覆层剥开，露出多组小线缆，然后再将小线缆分成多束，将多束线缆分别接到多个接线端上，然而实际操作时，线缆分开操作比较麻烦，通常依赖人工手动分开，在分开过程中，比较麻烦，比如一些线缆质地难弯曲，容易在分开操作时，戳到手指，带来安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆分叉头组装结构，包括：

底板，所述底板的底部设置有分岔头；

按压结构，所述按压结构位于所述底板的中间区域，用于收纳和驱动电缆线，所述按压结构包括收纳板，所述收纳板与所述底板滑动连接，所述收纳板的中部开设有凹槽，所述收纳板的顶部固定有滑杆，所述滑杆与所述底板滑动连接，所述滑杆上套设有阻尼块，所述阻尼块的侧面抵触于所述底板的内壁；

限位结构，所述限位结构位于所述按压结构的侧面，且用于对电缆线进行固定。

优选的，所述滑杆的顶部固定有拉杆，所述拉杆与所述滑杆垂直。

优选的，所述限位结构包括限位板，所述限位板沿着垂直方向与所述收纳板滑动连接，所述收纳板的顶部转动连接有两个凸板，所述凸板能与所述限位板的顶部抵触，所述限位板的内壁滑动连接有压板，所述限位板的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述压板的内壁螺纹连接。

优选的，所述限位板的两侧固定有卡块，所述收纳板的内壁开设有两个滑槽，所述卡块与所述滑槽滑动连接，所述卡块和所述滑槽的底部分别高于所述限位板和所述收纳板的底部。

优选的，所述拉杆的表面设有软垫。

优选的，所述螺杆的一端为正八边形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在进行分开线缆时，只需将一端剥皮的线缆朝向分岔头并沿着收纳板的侧面延伸至凹槽中，并通过限位结构，将线缆进行固定，由于滑杆受到阻尼块的限制，从而能通过摩擦力，保证收纳板不会随意滑动，进而便于在收纳板中安装线缆，随后通过向底部按压拉杆，带动收纳板和线缆端部向靠近分岔头的一端运动，使得线缆端部与分岔头抵触，分岔头将线缆端部多组小线缆撑开，从而能快速分开线缆，安全稳定，操作简便。

(2)本实用新型通过在垂直方向滑动限位板，限位板侧面的卡块沿着滑槽滑动，便于限位板水平限位，卡块和滑槽底部高于限位板，避免限位板在收纳板上滑脱，随后转动两个凸板，凸板对限位板垂直方向限位，避免限位板与收纳板分离，通过转动螺杆，螺杆一端为正八边形，便于增大接触面积，方便转动螺杆，螺杆螺纹驱动压板滑动，压板向靠近线缆的一端滑动，便于通过挤压产生摩擦力，使得线缆稳定固定在收纳板中，方便线缆稳定与分岔头抵触。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的限位板的俯视剖视图；

图4为本实用新型分岔头的结构示意图；

图中：1、底板；2、按压结构；21、收纳板；22、凹槽；23、滑杆；24、阻尼块；25、拉杆；3、限位结构；31、限位板；32、卡块；33、滑槽；34、凸板；35、压板；36、螺杆；4、分岔头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4所示，一种线缆分叉头组装结构，包括：

底板1，所述底板1的底部设置有分岔头4；

按压结构2，所述按压结构2位于所述底板1的中间区域，用于收纳和驱动电缆线，所述按压结构2包括收纳板21，所述收纳板21与所述底板1滑动连接，所述收纳板21的中部开设有凹槽22，所述收纳板21的顶部固定有滑杆23，所述滑杆23与所述底板1滑动连接，所述滑杆23上套设有阻尼块24，所述阻尼块24的侧面抵触于所述底板1的内壁；

限位结构3，所述限位结构3位于所述按压结构2的侧面，且用于对电缆线进行固定。

所述滑杆23的顶部固定有拉杆25，所述拉杆25与所述滑杆23垂直。

所述拉杆25的表面设有软垫。

由上可知，操作人员在进行分开线缆时，只需将一端剥皮的线缆朝向分岔头4并沿着收纳板21的侧面延伸至凹槽22中，并通过限位结构3，将线缆进行固定，由于滑杆23受到阻尼块24的限制，从而能通过摩擦力，保证收纳板21不会随意滑动，进而便于在收纳板21中安装线缆，随后通过向底部按压拉杆25，带动收纳板21和线缆端部向靠近分岔头4的一端运动，使得线缆端部与分岔头4抵触，分岔头4将线缆端部多组小线缆撑开，从而能快速分开线缆，安全稳定，操作简便。

实施例二：

参考图1-图4所示，一种线缆分叉头组装结构，包括：

底板1，所述底板1的底部设置有分岔头4；

按压结构2，所述按压结构2位于所述底板1的中间区域，用于收纳和驱动电缆线，所述按压结构2包括收纳板21，所述收纳板21与所述底板1滑动连接，所述收纳板21的中部开设有凹槽22，所述收纳板21的顶部固定有滑杆23，所述滑杆23与所述底板1滑动连接，所述滑杆23上套设有阻尼块24，所述阻尼块24的侧面抵触于所述底板1的内壁；

限位结构3，所述限位结构3位于所述按压结构2的侧面，且用于对电缆线进行固定。

所述滑杆23的顶部固定有拉杆25，所述拉杆25与所述滑杆23垂直。

所述限位结构3包括限位板31，所述限位板31沿着垂直方向与所述收纳板21滑动连接，所述收纳板21的顶部转动连接有两个凸板34，所述凸板34能与所述限位板31的顶部抵触，所述限位板31的内壁滑动连接有压板35，所述限位板31的内壁转动连接有螺杆36，所述螺杆36的一端与所述压板35的内壁螺纹连接。

所述限位板31的两侧固定有卡块32，所述收纳板21的内壁开设有两个滑槽33，所述卡块32与所述滑槽33滑动连接，所述卡块32和所述滑槽33的底部分别高于所述限位板31和所述收纳板21的底部。

所述拉杆25的表面设有软垫。

所述螺杆36的一端为正八边形结构。

由上可知，操作人员在进行分开线缆时，只需将一端剥皮的线缆朝向分岔头4并沿着收纳板21的侧面延伸至凹槽22中，由于滑杆23受到阻尼块24的限制，从而能通过摩擦力，保证收纳板21不会随意滑动，进而便于在收纳板21中安装线缆，通过在垂直方向滑动限位板31，限位板31侧面的卡块32沿着滑槽33滑动，便于限位板31水平限位，卡块32和滑槽33底部高于限位板31，避免限位板31在收纳板21上滑脱，随后转动两个凸板34，凸板34对限位板31垂直方向限位，避免限位板31与收纳板21分离；

通过转动螺杆36，螺杆36一端为正八边形，便于增大接触面积，方便转动螺杆36，螺杆36螺纹驱动压板35滑动，压板35向靠近线缆的一端滑动，便于通过挤压产生摩擦力，使得线缆稳定固定在收纳板21中，从而将线缆进行固定，随后通过向底部按压拉杆25，带动收纳板21和线缆端部向靠近分岔头4的一端运动，使得线缆端部与分岔头4抵触，分岔头4将线缆端部多组小线缆撑开，从而能快速分开线缆，安全稳定，操作简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆分叉头组装结构，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的底部设置有分岔头(4)；

按压结构(2)，所述按压结构(2)位于所述底板(1)的中间区域，用于收纳和驱动电缆线，所述按压结构(2)包括收纳板(21)，所述收纳板(21)与所述底板(1)滑动连接，所述收纳板(21)的中部开设有凹槽(22)，所述收纳板(21)的顶部固定有滑杆(23)，所述滑杆(23)与所述底板(1)滑动连接，所述滑杆(23)上套设有阻尼块(24)，所述阻尼块(24)的侧面抵触于所述底板(1)的内壁；

限位结构(3)，所述限位结构(3)位于所述按压结构(2)的侧面，且用于对电缆线进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种线缆分叉头组装结构，其特征在于：所述滑杆(23)的顶部固定有拉杆(25)，所述拉杆(25)与所述滑杆(23)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种线缆分叉头组装结构，其特征在于：所述限位结构(3)包括限位板(31)，所述限位板(31)沿着垂直方向与所述收纳板(21)滑动连接，所述收纳板(21)的顶部转动连接有两个凸板(34)，所述凸板(34)能与所述限位板(31)的顶部抵触，所述限位板(31)的内壁滑动连接有压板(35)，所述限位板(31)的内壁转动连接有螺杆(36)，所述螺杆(36)的一端与所述压板(35)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种线缆分叉头组装结构，其特征在于：所述限位板(31)的两侧固定有卡块(32)，所述收纳板(21)的内壁开设有两个滑槽(33)，所述卡块(32)与所述滑槽(33)滑动连接，所述卡块(32)和所述滑槽(33)的底部分别高于所述限位板(31)和所述收纳板(21)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种线缆分叉头组装结构，其特征在于：所述拉杆(25)的表面设有软垫。

6.根据权利要求3所述的一种线缆分叉头组装结构，其特征在于：所述螺杆(36)的一端为正八边形结构。