CN220233703U - 用于铆接dc线与dc头的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于铆接DC线与DC头的冲压装置，包括：机壳，机壳包括设置于上部的安装空间和设置于下部的加工空间；冲压组件，安装在机壳的安装空间内，冲压组件的冲压头垂直向下伸至机壳的加工空间，冲压头可以竖直向下进行冲压；铆接刀头，竖直安装在所述冲压组件的冲压头上，所述铆接刀头的底部尖端部分并排设置两个凹口，形成两个用于分别挤压DC头间隔的正负极引脚上的端子。本实用新型提出的用于铆接DC线与DC头的冲压装置，可以垂直向下进行反复冲压，可以应用在DC线加工流水线上进行铆接DC线与DC头的冲压，其铆接刀头采用并排设计凹口的形式，能够同时对DC头上的两个正负极连接端子与DC线进行铆接，提高生产效率。

Description

用于铆接DC线与DC头的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及DC电源线加工技术领域，特别是涉及一种用于铆接DC线与DC头的冲压装置。

背景技术

目前所使用的电就是交流和直流两种，所谓DC线也就是传输直流电的导线，DC线的用途比较多样化，目前在数码产品、小家电、和测试都有广泛应用，DC线还可以用来转移数据，目前DC线应用基本都是在电源输出以及各类数码产品小家电产品充电，功能简单但是不可或缺，由于DC线的用途多样化、价格便宜，非常有利于人们的日常生活，DC线的制造随之变得越来越多样化，而为了提高加工效率，采用铆接的形式来连接DC线与DC头，需要专用的冲压设备进行冲压铆接加工。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中的技术问题，提出一种用于铆接DC线与DC头的冲压装置。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种用于铆接DC线与DC头的冲压装置，包括：

机壳，所述机壳包括设置于上部的安装空间和设置于下部的加工空间；

冲压组件，安装在所述机壳的安装空间内，所述冲压组件的冲压头垂直向下伸至所述机壳的加工空间，所述冲压头可以竖直向下进行冲压；

铆接刀头，竖直安装在所述冲压组件的冲压头上，所述铆接刀头的底部尖端部分并排设置两个凹口，形成两个用于分别挤压DC头间隔的正负极引脚上的端子。

进一步的，所述铆接刀头的凹口的开口从外到内逐渐缩小呈喇叭状。

进一步的，所述凹口的底部中间设有凸起。

冲压组件包括：安装在所述机壳安装空间的底面上的支撑板，间隔平行且垂直设置在支撑板上的第一安装板和第二安装板，安装在第一安装板和第二安装板上的驱动组件，与驱动组件连接的所述冲压头，所述驱动组件带动所述冲压头竖直来回运动进行铆接。

进一步的，冲压头竖直方向上相对的两个侧面设有滑槽，所述支撑板上设有两个与滑槽配合的定位滑块，使冲压头两个相对的侧面都能通过定位滑块定位。

与现有技术比较，本实用新型提出的用于铆接DC线与DC头的冲压装置，可以垂直向下进行反复冲压，可以应用在DC线加工流水线上进行铆接DC线与DC头的冲压，其铆接刀头采用并排设计凹口的形式，能够同时对DC头上的两个正负极连接端子与DC线进行铆接，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中本体的正视图；

图3为本实用新型实施例中铆接刀头的示意图；

图4为本实用新型实施例中冲压组件安装铆接刀头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中DC线与DC头铆接的示意图；

图6为本实用新型实施例中DC线与DC头铆接后塑封的示意图；

图7为本实用新型实施例中冲压组件的部分结构示意图；

图8为本实用新型实施例中冲压组件隐藏一块安装板的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

由于DC线的用途多样化、价格便宜，非常有利于人们的日常生活，DC线的制造随之变得越来越多样化，而为了提高加工效率，可以采用铆接的形式来连接DC线与DC头，因此需要专用的冲压设备进行冲压铆接加工。对此，本实用新型提出了一种用于铆接DC线与DC头的冲压装置，可以垂直向下进行反复冲压，可以应用在DC线加工流水线上进行铆接DC线与DC头的冲压，其铆接刀头采用并排设计凹口的形式，能够同时对DC头上的两个正负极连接端子与DC线进行铆接，提高生产效率。

如图1至3所示，本实用新型提出了一种用于铆接DC线与DC头的冲压装置，包括：机壳5、冲压组件以及铆接刀头6。机壳包括设置于上部的安装空间和设置于下部的加工空间，上部的安装空间用于安装冲压组件，下部的加工空间用于布置生产流水线以及加工平台(不是本实用新型保护的重点，所以具体在图中未展示)，冲压组件安装在机壳5的安装空间内，冲压组件的冲压头4垂直向下伸至机壳5的加工空间，冲压组件可以带动其冲压头竖直向下进行冲压；铆接刀头6竖直安装在冲压组件的冲压头6上，铆接刀头6的底部尖端部分并排设置两个凹口61，形成两个用于挤压DC头间隔的正负极引脚上的铆接端子，在DC线放置到位后，如图5、6所示，对DC头8两个引脚上的铆接端子81进行冲压即能够同时铆接DC头8引脚的两个正负极引脚与DC线7的两根正负极线，从而提高生产效率。

在具体的实施例中，如图3所示，铆接刀头6的两个凹口61的开口从外到内逐渐缩小呈喇叭状，在进行铆接是能够先钳住对应的铆接端子进行铆接，提高铆接的成功率。

在具体的实施例中，每个凹口的底部中间位置都设有尖锐的凸起，在铆接刀头向下进行铆接时，凹口内尖锐的凸起在最后能够挤压铆接端子，使铆接端子向内扣合，提高铆接强度。

铆接刀头底部的尖端部分具体结构为：两片向下伸出呈刀状的侧边凸块，且两个侧边凸块相对的面为弧面，两个侧边凸块之间设置一个向下伸出的中间凸块，中间凸块从上至下宽度逐渐光滑缩小呈突刺状，侧边凸块与中间凸块之间形成上述的凹口。

如图7、8所示，冲压组件具体包括：支撑板1、第一安装板21、第二安装板22、驱动组件和冲压头4，支撑板1安装在所述机壳安装空间的底面(底面为一块隔板，并设有对应的开口)，支撑板1的中部设有安装开口(与机壳隔板的开口对应)，第一安装板21和第二安装板22间隔平行且垂直设置在支撑板上，安装开口位于第一安装板21与第二安装板22之间的间隔处，驱动组件安装在第一安装板21和第二安装板22上，驱动组件连接冲压头4，驱动组件带动冲压头4竖直来回运动进行铆接。冲压头4竖直方向上相对的两个侧面设有滑槽，支撑板1上设有两个与滑槽配合的定位滑块11，使冲压头两个相对的侧面都能通过定位滑块11定位。即支撑板1的中部设有安装开口用于穿过冲压头4和安装定位滑块11，冲压头4的下部穿过安装开口，定位滑块11安装在安装开口处并向下延伸与冲压头4配合。

如图7、8所示，驱动组件包括：驱动电机31、旋转轮32、从动轮33、偏心轴34、连接柄35、第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮安装在第一安装板21上，通过传动带套在第一传动轮和第二传动轮上使第一传动轮和第二传动轮同步转动。驱动电机31安装在第一安装板21上，其转轴穿过第一传动轮的轴心带动第一传动轮旋转，从而带动第二传动轮转动，旋转轮32安装在第二传动轮的轴心开孔处，与第二传动轮同轴同步转动，从动轮33安装在第二安装板22上与旋转轮32对应，偏心轴34的两端分别穿过旋转轮32和从动轮33的旋转面并偏离轴心，使旋转轮32转动时可带动偏心轴34做凸轮运动，连接柄35的上部套在偏心轴34上，下部与冲压头4转动连接，使冲压头4在连接柄35的带动下可做竖直上下运动。

需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于铆接DC线与DC头的冲压装置，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳包括设置于上部的安装空间和设置于下部的加工空间；

冲压组件，安装在所述机壳的安装空间内，所述冲压组件的冲压头垂直向下伸至所述机壳的加工空间，所述冲压头可以竖直向下进行冲压；

铆接刀头，竖直安装在所述冲压组件的冲压头上，所述铆接刀头的底部尖端部分并排设置两个凹口，形成两个用于分别挤压DC头间隔的正负极引脚上的端子。

2.如权利要求1所述的用于铆接DC线与DC头的冲压装置，其特征在于，所述铆接刀头的凹口的开口从外到内逐渐缩小呈喇叭状。

3.如权利要求2所述的用于铆接DC线与DC头的冲压装置，其特征在于，所述凹口的底部中间设有凸起。

4.如权利要求1所述的用于铆接DC线与DC头的冲压装置，其特征在于，所述冲压组件包括：安装在所述机壳安装空间的底面上的支撑板，间隔平行且垂直设置在支撑板上的第一安装板和第二安装板，安装在第一安装板和第二安装板上的驱动组件，与驱动组件连接的所述冲压头，所述驱动组件带动所述冲压头竖直来回运动进行铆接。

5.如权利要求4所述的用于铆接DC线与DC头的冲压装置，其特征在于，所述冲压头竖直方向上相对的两个侧面设有滑槽，所述支撑板上设有两个与滑槽配合的定位滑块，使冲压头两个相对的侧面都能通过定位滑块定位。