CN220231508U - 一种高压电缆破损智能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压电缆破损智能检测设备，包括智能检测架，智能检测架内设置有放置机构，放置机构连接有辅助机构，智能检测架远离辅助机构设置有清洁机构，智能检测架靠近清洁机构安装有智能检测机构，通过在智能检测架设置的标记机构，可以在高压电缆破损智能检测设备检测时对检测出破损的部位进行标记处理，便于工作人员后续更好的进行处理，同时在智能检测架设置的放置机构，不仅可以对需要检测的高压电缆进行放置，可以在对放置的高压电缆进行输送，便于均匀的对高压电缆进行智能检测，通过在智能检测架设置的清洁机构，可以对高压电缆破损智能检测设备检查的高压电缆表面的灰尘或杂质进行清洁。

Description

一种高压电缆破损智能检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体来说，涉及一种高压电缆破损智能检测设备。

背景技术

高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配，而在高压电缆在生产过程中会出现外部防护表破损问题，因此需要一种高压电缆破损智能检测设备。

经检索如中国专利公开号为CN 214225316 U公开了一种高压电缆破损智能检测设备，包括电缆主体、内芯和连接挡块，内芯固定连接于电缆主体内部，电缆主体的内侧均匀分布有若干个连接挡块，连接挡块的一侧均设有位置传感器，且相邻的位置传感器之间均贴合连接，位置传感器的下端均设有传输电线，且传输电线的顶部均与位置传感器嵌套连接，传输电线的底部均设有固定块，且传输电线均与固定块固定连接，位置传感器的内侧下端均固定连接有连接内杆。该种高压电缆破损智能检测设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可在不依靠外界装置的情况下对电缆进行检测，利于操作，在一定程度上减少了耗时，同时，可精准的发现破损部位，实用性强。

但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然可在不依靠外界装置的情况下对电缆进行检测，利于操作，在一定程度上减少了耗时，同时，可精准的发现破损部位，实用性强，但是高压电缆破损智能检测设备在检测时不能对检测出破损的部位进行标记处理，容易导致后续处理时较为麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压电缆破损智能检测设备，具备便于对破损高压电缆进行标记的优点，进而解决了现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对破损高压电缆进行标记的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高压电缆破损智能检测设备，包括智能检测架，智能检测架内设置有放置机构，放置机构连接有辅助机构；

智能检测架远离辅助机构设置有清洁机构，智能检测架靠近清洁机构安装有智能检测机构，智能检测架靠近智能检测机构安装有标记机构。

进一步的，为了对需要检测的高压电缆进行放置，放置机构包括与智能检测架内一侧设置有舵机，舵机的输出端贯穿智能检测架安装有放置筒一，放置筒一相对一侧设置有放置筒二，放置筒二一端通过转动杆、轴承与智能检测架内一侧连接。

进一步的，为了提高舵机的稳定性，舵机固定端安装有固定座，固定座与智能检测架一侧连接。

进一步的，为了与放置机构辅助，便于对检查后的高压电缆进行收纳，辅助机构包括与舵机的输出端连接的辅助齿轮，辅助齿轮通过链条啮合连接有从动齿轮，从动齿轮远离固定座连接有辅助杆，辅助杆一端贯穿智能检测架安装有辅助筒一，辅助筒一相对一侧设置有辅助筒二，辅助筒二一端通过转动杆、轴承与智能检测架内一侧连接。

进一步的，为了对放置的高压电缆进行限制，辅助筒一、辅助筒二与放置筒二、放置筒一部分开设有放置口，放置口内通过转动杆铰接有多个限制板，多个限制板一侧安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆另一端与辅助筒一、辅助筒二、放置筒二、放置筒一内一侧连接，多个伸缩杆表面设置有与限制板、辅助筒一、辅助筒二、放置筒二、放置筒一内一侧连接的限制弹簧。

进一步的，为了检测的高压电缆表面进行清洁，清洁机构包括与智能检测架内两侧连接的电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端设置有清洁板，清洁板内远离限制弹簧设置有清洁海绵。

进一步的，为了对高压电缆进行智能检测，便于更好的对高压电缆破损位置进行检查，智能检测机构包括与智能检测架内两侧连接的固定架，固定架相对一端安装有智能检测筒，智能检测筒内靠近清洁板设置有等距离分布的红外传感器，红外传感器电性连接有与智能检测架连接的控制器。

进一步的，为了对破损的高压电缆进行表面，标记机构包括与智能检测架内两侧连接的电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端安装有标记盒，标记盒相对一侧开设有放置槽，放置槽内设置有多个标记滚珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、通过在智能检测架设置的标记机构，可以在高压电缆破损智能检测设备检测时对检测出破损的部位进行标记处理，便于工作人员后续更好的进行处理，同时在智能检测架设置的放置机构，不仅可以对需要检测的高压电缆进行放置，可以在对放置的高压电缆进行输送，便于均匀的对高压电缆进行智能检测，同时在放置机构设置的辅助机构，可以对高压电缆破损智能检测设备检测的高压电缆进行收卷处理，便于后续处理。

(2)、通过在智能检测架设置的清洁机构，可以对高压电缆破损智能检测设备检查的高压电缆表面的灰尘或杂质进行清洁，同时在智能检测架设置的智能检测机构，可以更好的对高压电缆进行智能检测，同时在放置口设置的限制板与伸缩杆、限制弹簧相互配合，便于对放置的高压电缆进行限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高压电缆破损智能检测设备结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高压电缆破损智能检测设备侧面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高压电缆破损智能检测设备限制板结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种高压电缆破损智能检测设备剖面结构示意图。

图中：

1、智能检测架；2、放置机构；201、舵机；202、放置筒一；203、放置筒二；3、辅助机构；301、辅助齿轮；302、从动齿轮；303、辅助杆；304、辅助筒一；305、辅助筒二；4、清洁机构；401、电动伸缩杆一；402、清洁板；403、清洁海绵；5、智能检测机构；501、固定架；502、智能检测筒；503、红外传感器；504、控制器；6、标记机构；601、电动伸缩杆二；602、标记盒；603、标记滚珠；7、固定座；8、限制板；9、伸缩杆；10、限制弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1－图4所示，根据本实用新型实施例的一种高压电缆破损智能检测设备，包括智能检测架1，智能检测架1内设置有放置机构2，放置机构2连接有辅助机构3；

智能检测架1远离辅助机构3设置有清洁机构4，智能检测架1靠近清洁机构4安装有智能检测机构5，智能检测架1靠近智能检测机构5安装有标记机构6；

标记机构6包括与智能检测架1内两侧连接的电动伸缩杆二601，电动伸缩杆二601的输出端安装有标记盒602，标记盒602相对一侧开设有放置槽，放置槽内设置有多个标记滚珠603；

标记盒602在实际使用时开设有放置孔，放置孔内安装有密封塞，便于更好的密封；

标记盒602内在实际使用时放置有标记颜料，便于更好的对高压电缆破损处进行标记。

通过本实用新型的上述方案，使用时经过电动伸缩杆二601与标记盒602、标记滚珠603相互配合，便于对破损的高压电缆进行标记，便于工作人员后续进行处理。

实施例一：

请参阅图1－图4，对于放置机构2来说，放置机构2包括与智能检测架1内一侧设置有舵机201，舵机201的输出端贯穿智能检测架1安装有放置筒一202，放置筒一202相对一侧设置有放置筒二203，放置筒二203一端通过转动杆、轴承与智能检测架1内一侧连接；

舵机201固定端安装有固定座7，固定座7与智能检测架1一侧连接。

通过本实用新型的上述方案，工作时工作人员将需要检测高压电缆放置在放置筒一202与放置筒二203内，同时舵机201带动放置筒一202、放置筒二203与放置的高压电缆转动，便于对高压电缆进行输送，方便高压电缆破损智能检测设备检测。

实施例二：

请参阅图1－图4，对于辅助机构3来说，辅助机构3包括与舵机201的输出端连接的辅助齿轮301，辅助齿轮301通过链条啮合连接有从动齿轮302，从动齿轮302远离固定座7连接有辅助杆303，辅助杆303一端贯穿智能检测架1安装有辅助筒一304，辅助筒一304相对一侧设置有辅助筒二305，辅助筒二305一端通过转动杆、轴承与智能检测架1内一侧连接；

辅助筒一304、辅助筒二305与放置筒二203、放置筒一202部分开设有放置口，放置口内通过转动杆铰接有多个限制板8，多个限制板8一侧安装有多个伸缩杆9，多个伸缩杆9另一端与辅助筒一304、辅助筒二305、放置筒二203、放置筒一202内一侧连接，多个伸缩杆9表面设置有与限制板8、辅助筒一304、辅助筒二305、放置筒二203、放置筒一202内一侧连接的限制弹簧10；

辅助筒一304、辅助筒二305在实际使用时安装有高压电缆收纳辊，可以预防收纳的高压电缆缠绕；

放置筒二203、放置筒一202在实际使用时内安装有高压电缆放置辊，便于更好的对高压电缆进行智能检测；

高压电缆收纳辊、高压电缆放置辊与型号为CY-WDL-1的无动力滚筒结构相似，便于更好对高压电缆进行放置与收纳。

通过本实用新型的上述方案，同时舵机201转动时带动辅助齿轮301转动，而辅助齿轮301经过链条带动从动齿轮302带动辅助筒一304、辅助筒二305转动，便于对高压电缆破损智能检测设备检查后的高压电缆进行收纳，便于工作人员处理，同时在辅助筒一304、辅助筒二305、放置筒二203、放置筒一202放置的高压电缆收纳辊、高压电缆放置辊时经过限制板8与伸缩杆9、限制弹簧10相互配合，便于对放置的高压电缆收纳辊、高压电缆放置辊进行限制，预防放置的高压电缆收纳辊、高压电缆放置辊掉落。

实施例三：

请参阅图1－图4，对于清洁机构4来说，清洁机构4包括与智能检测架1内两侧连接的电动伸缩杆一401，电动伸缩杆一401的输出端设置有清洁板402，清洁板402内远离限制弹簧10设置有清洁海绵403；

多个清洁板402与清洁海绵403相互配合，便于更好的对高压电缆表面清洁；

智能检测架1与清洁板402相对位置在实际使用时设置有收集盒，便于将清洁的杂质进行收集；

清洁海绵403为可拆卸结构，便于工作人员定期更换。

通过本实用新型的上述方案，工作时工作人员根据检测的高压电缆的尺寸对电动伸缩杆一401进行调节，调节时使电动伸缩杆一401带动清洁板402、清洁海绵403移动，使清洁海绵403与需要检测的高压电缆接触，便于更好的对高压电缆进行检测。

实施例四：

请参阅图1－图4，对于智能检测机构5来说，智能检测机构5包括与智能检测架1内两侧连接的固定架501，固定架501相对一端安装有智能检测筒502，智能检测筒502内靠近清洁板402设置有等距离分布的红外传感器503，红外传感器503电性连接有与智能检测架1连接的控制器504；

智能检测筒502在实际使用时一端设置有漏电检测仪，漏电检测仪与型号为TAC的漏电探测棒结构、原理相似，便于更好的对破损的高压电缆进行漏电检测；

控制器504与电动伸缩杆一401、舵机201、电动伸缩杆二601、漏电检测仪在实际使用时通过导线电性连接，控制器504与电动伸缩杆一401、舵机201、电动伸缩杆二601、红外传感器503、漏电检测仪在实际使用时通过导线电性连接有外接电源与开关。

通过本实用新型的上述方案，检测时放置在智能检测筒502的高压电缆经过红外传感器503与控制器504相互配合，便于利用红外传感器503来检测高压电缆的表面是否有破损，一旦有破损，红外传感器503就会产生波动，进而控制器504可以得到数据记录下来，便于工作人员进一步深度检查与检测。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作时工作人员预先将高压电缆收纳辊、高压电缆放置辊放置在辅助筒一304、辅助筒二305与放置筒一202、放置筒二203内，而放置时在辅助筒一304、辅助筒二305、放置筒二203、放置筒一202放置的高压电缆收纳辊、高压电缆经过限制板8与伸缩杆9、限制弹簧10相互配合，便于对放置的高压电缆收纳辊、高压电缆放置辊进行限制，预防放置的高压电缆收纳辊、高压电缆放置辊掉落；

放置后工作人员根据检测的高压电缆的尺寸对电动伸缩杆一401、电动伸缩杆二601进行调节，调节时使电动伸缩杆一401、电动伸缩杆二601带动清洁板402、清洁海绵403、标记盒602移动，使清洁海绵403、标记盒602与需要检测的高压电缆接触；

调节后经过舵机201带动放置筒一202、放置筒二203与放置的高压电缆转动，便于对高压电缆进行输送，输送的高压电缆输送到智能检测筒502经过红外传感器503与控制器504相互配合，便于利用红外传感器503来检测高压电缆的表面是否有破损，一旦有破损，红外传感器503就会产生波动，进而控制器504可以得到数据记录下来，便于工作人员进一步深度检查与检测，标记时经过电动伸缩杆二601与标记盒602、标记滚珠603相互配合，便于对破损的高压电缆进行标记，便于工作人员后续进行处理；

标记后的高压电缆经过舵机201转动时带动辅助齿轮301转动，使辅助齿轮301经过链条带动从动齿轮302带动辅助筒一304、辅助筒二305转动，便于对高压电缆破损智能检测设备检查后的高压电缆进行收纳，便于工作人员处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压电缆破损智能检测设备，其特征在于，包括智能检测架(1)，所述智能检测架(1)内设置有放置机构(2)，所述放置机构(2)连接有辅助机构(3)；

所述智能检测架(1)远离辅助机构(3)设置有清洁机构(4)，所述智能检测架(1)靠近清洁机构(4)安装有智能检测机构(5)，所述智能检测架(1)靠近智能检测机构(5)安装有标记机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高压电缆破损智能检测设备，其特征在于，所述放置机构(2)包括与智能检测架(1)内一侧设置有舵机(201)，所述舵机(201)的输出端贯穿智能检测架(1)安装有放置筒一(202)，所述放置筒一(202)相对一侧设置有放置筒二(203)，所述放置筒二(203)一端通过转动杆、轴承与智能检测架(1)内一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压电缆破损智能检测设备，其特征在于，所述舵机(201)固定端安装有固定座(7)，所述固定座(7)与智能检测架(1)一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压电缆破损智能检测设备，其特征在于，所述辅助机构(3)包括与舵机(201)的输出端连接的辅助齿轮(301)，所述辅助齿轮(301)通过链条啮合连接有从动齿轮(302)，所述从动齿轮(302)远离固定座(7)连接有辅助杆(303)，所述辅助杆(303)一端贯穿智能检测架(1)安装有辅助筒一(304)，所述辅助筒一(304)相对一侧设置有辅助筒二(305)，所述辅助筒二(305)一端通过转动杆、轴承与智能检测架(1)内一侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压电缆破损智能检测设备，其特征在于，所述辅助筒一(304)、辅助筒二(305)与放置筒二(203)、放置筒一(202)部分开设有放置口，所述放置口内通过转动杆铰接有多个限制板(8)，多个所述限制板(8)一侧安装有多个伸缩杆(9)，多个所述伸缩杆(9)另一端与辅助筒一(304)、辅助筒二(305)、放置筒二(203)、放置筒一(202)内一侧连接，多个所述伸缩杆(9)表面设置有与限制板(8)、辅助筒一(304)、辅助筒二(305)、放置筒二(203)、放置筒一(202)内一侧连接的限制弹簧(10)。

6.根据权利要求5所述的一种高压电缆破损智能检测设备，其特征在于，所述清洁机构(4)包括与智能检测架(1)内两侧连接的电动伸缩杆一(401)，所述电动伸缩杆一(401)的输出端设置有清洁板(402)，所述清洁板(402)内远离限制弹簧(10)设置有清洁海绵(403)。

7.根据权利要求6所述的一种高压电缆破损智能检测设备，其特征在于，所述智能检测机构(5)包括与智能检测架(1)内两侧连接的固定架(501)，所述固定架(501)相对一端安装有智能检测筒(502)，所述智能检测筒(502)内靠近清洁板(402)设置有等距离分布的红外传感器(503)，所述红外传感器(503)电性连接有与智能检测架(1)连接的控制器(504)。

8.根据权利要求7所述的一种高压电缆破损智能检测设备，其特征在于，所述标记机构(6)包括与智能检测架(1)内两侧连接的电动伸缩杆二(601)，所述电动伸缩杆二(601)的输出端安装有标记盒(602)，所述标记盒(602)相对一侧开设有放置槽，所述放置槽内设置有多个标记滚珠(603)。