CN220231183U - 一种可固定玻片的染色架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可固定玻片的染色架，包括：染色架，所述染色架的内部安装有凸台，所述凸台的两侧表面等距转动安装有染色板，所述染色板的表面等距开设有多个装片槽，所述装片槽内滑动安装有玻片，所述装片槽的上下表面均开设有通孔，上下所述装片槽通孔内分别可拆卸安装有沥水网一和沥水网二；所述装片槽的两侧对称滑动安装有两个夹块，所述夹块的内端安装有连接块。该可固定玻片的染色架通过将不同方法染色的玻片放入不同的染色板内，方便同时操作，通过沥水网对玻片进行染色处理，并通过转动转钮二带动夹块向内移动，将玻片进行固定，避免玻片被水冲跑，并将不同的玻片放入独立的装片槽内，实用性较强。

Description

一种可固定玻片的染色架

技术领域

本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种可固定玻片的染色架。

背景技术

通过染色技术对组织切片细胞进行染色以观察判断被检者的组织细胞是否存在病变，是当前病理诊断中广泛应用的一项技术，传统载玻片染色为手工染色，采用将载玻片投入染色容器内进行着色的方式，目前的染色常用革兰染色和抗酸染色两种方法；

但是现有的染色架在放置玻片时不可固定，玻片易被水流冲跑，影响染色结果，如同时有多个玻片进行染色操作，不能保证玻片之间无接触，污染可能性大，而且革兰染色与抗酸染色时间和操作步骤均不同，不能同时操作，效率低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可固定玻片的染色架，以解决现有技术的玻片染色架不便固定玻片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可固定玻片的染色架，包括：染色架，所述染色架的内部安装有凸台，所述凸台的两侧表面等距转动安装有染色板，所述染色板的表面等距开设有多个装片槽，所述装片槽内滑动安装有玻片，所述装片槽的上下表面均开设有通孔，上下所述装片槽通孔内分别可拆卸安装有沥水网一和沥水网二；所述装片槽的两侧对称滑动安装有两个夹块，所述夹块可滑动延伸进装片槽，所述夹块的内端安装有连接块，一个所述染色板内腔的连接块之间螺纹安装有螺杆，一个所述装片槽内的两个连接块为一组，每组两个所述连接块对应的螺杆表面螺纹方向相反，所述螺杆转动带动每组连接块反向移动。

优选的，所述染色架的两侧顶部均安装有一个提手，所述染色架和提手材料均为亚克力。

优选的，所述染色板的一侧表面安装有连接轴一，所述连接轴一的外侧转动延伸过染色架并安装有转钮一，所述染色板的另一侧表面安装有连接轴二，所述凸台的后侧顶端安装有限位块，所述连接轴二的外表面与限位块转动安装。

优选的，所述螺杆的一端表面过盈配合有转轮一，所述转轮一的表面安装有连接带，所述连接带的另一端安装有转轮二，所述转轮二的中心孔过盈配合有转轴，所述转轴的外端转动延伸出染色板并安装有转钮二。

优选的，所述夹块的延伸端安装有防滑垫。

优选的，所述染色架的底端四角均安装有一个支架。

优选的，所述染色架的底端两侧对称安装有两个滑槽块，两个所述滑槽块之间滑动安装有收集件。

优选的，所述滑槽块的顶端安装有回弹件，所述回弹件的顶端安装有顶板。

优选的，所述顶板的一端为扇形。

优选的，所述回弹件的顶端滑动安装有滑板，所述滑板的顶端安装有顶板，所述滑板的底端滑动延伸进回弹件的内腔并安装有限位板，所述限位板的底端安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可固定玻片的染色架通过将不同方法染色的玻片放入不同的染色板内，方便同时操作，通过沥水网对玻片进行染色处理，并通过转动转钮二带动夹块向内移动，将玻片进行固定，避免玻片被水冲跑，并将不同的玻片放入独立的装片槽内，防止相互干扰，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的染色板剖视图；

图3为图1的收集件剖视图；

图4为图3的顶板主视图；

图5为图3的回弹件剖视图。

图中：1、染色架，2、染色板，3、装片槽，4、玻片，5、沥水网一，6、沥水网二，7、夹块，8、连接块，9、螺杆，10、防滑垫，11、连接轴一，12、转钮一，13、连接轴二，14、限位块，15、转轮一，16、连接带，17、转轮二，18、转轴，19、转钮二，20、提手，21、支架，22、凸台，23、滑槽块，24、收集件，25、回弹件，26、顶板，251、滑板，252、限位板，253、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可固定玻片的染色架，包括：染色架1，染色架1的内部安装有凸台22，凸台22的两侧表面等距转动安装有四个染色板2，染色板2的表面等距开设有六个装片槽3，装片槽3内滑动安装有玻片4，装片槽3的上下表面均开设有通孔，上下装片槽3通孔内分别可拆卸安装有沥水网一5和沥水网二6，沥水网一5和沥水网二6每个菱形网孔相对端距离分别为30mm和80mm，沥水网一5和沥水网二6避免使用金属网，避免使用时误伤使用者；

装片槽3的两侧对称滑动安装有两个夹块7，夹块7可滑动延伸进装片槽3，夹块7的内端安装有连接块8，一个染色板2内腔的连接块8之间螺纹安装有螺杆9，一个装片槽3内的两个连接块8为一组，每组两个连接块8对应的螺杆9表面螺纹方向相反，螺杆9转动带动每组连接块8反向移动，通过转动螺杆9带动每组连接块8向内移动，通过连接块8带动夹块7向内移动夹持玻片4，将玻片4进行固定，防止玻片4易被水流冲跑，影响染色结果，也不会多个玻片4紧密相连，减少污染。

作为优选方案，更进一步的，染色架1的两侧顶部均安装有一个提手20，染色架1和提手20材料均为亚克力，通过上述可避免划伤使用者，采用防水材质解决了金属装置生锈有扎伤实验人员的安全风险，也更美观。

作为优选方案，更进一步的，染色板2的一侧表面安装有连接轴一11，连接轴一11的外侧转动延伸过染色架1并安装有转钮一12，染色板2的另一侧表面安装有连接轴二13，凸台22的后侧顶端安装有限位块14，所述连接轴二13的外表面与限位块14转动安装，通过上述便于转动染色板2，方便拿取玻片4。

作为优选方案，更进一步的，螺杆9的一端表面过盈配合有转轮一15，转轮一15的表面安装有连接带16，连接带16的另一端安装有转轮二17，转轮二17的中心孔过盈配合有转轴18，转轴18的外端转动延伸出染色板2并安装有转钮二19，通过转动转钮二19带动螺杆9转动。

作为优选方案，更进一步的，夹块7的延伸端安装有防滑垫10，通过上述便于夹持稳定。

作为优选方案，更进一步的，染色架1的底端四角均安装有一个支架21。

作为优选方案，更进一步的，染色架1的底端两侧对称安装有两个滑槽块23，两个滑槽块23之间滑动安装有收集件24，通过上述便于回收漏下的染色剂。

作为优选方案，更进一步的，滑槽块23的顶端安装有回弹件25，回弹件25的顶端安装有顶板26，通过上述便于将收集件24与染色架1底部贴合。

作为优选方案，更进一步的，顶板26的一端为扇形，通过将收集件24从顶板26的扇形端插入，可挤压回弹件25，使收集件24留有足够进入空间，当收集件24进入后，回弹件25的回弹力会将收集件24夹紧。

作为优选方案，更进一步的，回弹件25的顶端滑动安装有滑板251，滑板251的顶端安装有顶板26，滑板251的底端滑动延伸进回弹件25的内腔并安装有限位板252，限位板252的底端安装有弹簧253，通过上述便于弹簧253回弹，使手架歼24与染色架1贴合紧密。

本案的沥水网和防滑垫为现有技术，只要沥水网和防滑垫符合本案的要求均可。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用前，将收集件24插入滑槽块23内，当使用革兰染色时，将玻片放入装片槽3内，转动转钮二19，通过转轴18带动转轮二17转动，通过连接带16带动转轮一15转动，转轮一15带动螺杆9转动，螺杆9转动带动每组连接块8向内移动，通过夹块7将玻片两侧夹持固定，固定后，向沥水网一5处滴加第一步染液，停留10s左右，用流水冲洗干净，向沥水网一5处滴加第二步染液，停留10s左右，用流水冲洗干净，向沥水网一5处滴加脱色液，停留10s左右，用流水冲洗干净，向沥水网一5处滴加第四步染液，停留10s左右，用流水冲洗干净，通过转动对应的转钮一12，将染色板2转动至合适位置，方便使用者操作；当使用抗酸染色时，将玻片放入不同的装片槽3内，转动转钮二19，通过转轴18带动转轮二17转动，通过连接带16带动转轮一15转动，转轮一15带动螺杆9转动，螺杆9转动带动每组连接块8向内移动，通过夹块7将玻片两侧夹持固定后，向沥水网一5处滴加第一步染液，停留20min左右，用流水冲洗干净，向沥水网一5处滴加第二步染液，停留30s左右，用流水冲洗干净，向沥水网一5处滴加第三步染液，停留2min左右，用流水冲洗干净，即可同时操作两种染色方式并互不干扰，本发明易制造，结构简单，安全可靠，规避了现有方法的生物安全风险，提高了试验结果的准确性，提升人员工作效率，实用性较强。

该可固定玻片的染色架通过将不同方法染色的玻片放入不同的染色板内，方便同时操作，通过沥水网对玻片进行染色处理，并通过转动转钮二带动夹块向内移动，将玻片进行固定，避免玻片被水冲跑，并将不同的玻片放入独立的装片槽内，防止相互干扰，本发明易制造，结构简单，安全可靠，规避了现有方法的生物安全风险，提高了试验结果的准确性，提升人员工作效率，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可固定玻片的染色架，包括：染色架(1)，其特征在于，所述染色架(1)的内部安装有凸台(22)，所述凸台(22)的两侧表面等距转动安装有染色板(2)，所述染色板(2)的表面等距开设有多个装片槽(3)，所述装片槽(3)内滑动安装有玻片(4)，所述装片槽(3)的上下表面均开设有通孔，上下所述装片槽(3)通孔内分别可拆卸安装有沥水网一(5)和沥水网二(6)；

所述装片槽(3)的两侧对称滑动安装有两个夹块(7)，所述夹块(7)可滑动延伸进装片槽(3)，所述夹块(7)的内端安装有连接块(8)，一个所述染色板(2)内腔的连接块(8)之间螺纹安装有螺杆(9)，一个所述装片槽(3)内的两个连接块(8)为一组，每组两个所述连接块(8)对应的螺杆(9)表面螺纹方向相反，所述螺杆(9)转动带动每组连接块(8)反向移动。

2.根据权利要求1所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述染色架(1)的两侧顶部均安装有一个提手(20)，所述染色架(1)和提手(20)材料均为亚克力。

3.根据权利要求1所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述染色板(2)的一侧表面安装有连接轴一(11)，所述连接轴一(11)的外侧转动延伸过染色架(1)并安装有转钮一(12)，所述染色板(2)的另一侧表面安装有连接轴二(13)，所述凸台(22)的后侧顶端安装有限位块(14)，所述连接轴二(13)的外表面与限位块(14)转动安装。

4.根据权利要求1所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述螺杆(9)的一端表面过盈配合有转轮一(15)，所述转轮一(15)的表面安装有连接带(16)，所述连接带(16)的另一端安装有转轮二(17)，所述转轮二(17)的中心孔过盈配合有转轴(18)，所述转轴(18)的外端转动延伸出染色板(2)并安装有转钮二(19)。

5.根据权利要求1所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述夹块(7)的延伸端安装有防滑垫(10)。

6.根据权利要求1所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述染色架(1)的底端四角均安装有一个支架(21)。

7.根据权利要求1所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述染色架(1)的底端两侧对称安装有两个滑槽块(23)，两个所述滑槽块(23)之间滑动安装有收集件(24)。

8.根据权利要求7所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述滑槽块(23)的顶端安装有回弹件(25)，所述回弹件(25)的顶端安装有顶板(26)。

9.根据权利要求8所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述顶板(26)的一端为扇形。

10.根据权利要求8所述的一种可固定玻片的染色架，其特征在于，所述回弹件(25)的顶端滑动安装有滑板(251)，所述滑板(251)的顶端安装有顶板(26)，所述滑板(251)的底端滑动延伸进回弹件(25)的内腔并安装有限位板(252)，所述限位板(252)的底端安装有弹簧(253)。