CN214374189U - 一种面料色牢度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料色牢度检测设备，包括支架，所述支架的上端通过螺栓固定连接有检测箱，所述检测箱的上端固定连接有驱动架，所述检测箱的内侧底部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的上端固定连接有下摩擦板，所述检测箱的上表面固定连接有导向套，所述导向套的内部滑动连接有滑动活塞，所述滑动活塞的下端插入检测箱的内部且固定连接有上摩擦板；本实用新型通过设置的上摩擦板、下摩擦板和摩擦柱，在使用时通过驱动电机和驱动箱驱动滑动活塞上下移动，然后带动上摩擦板和摩擦柱上下移动对检测架内的面料进行挤压摩擦，从而对面料进行色牢度检测，减少对人工的使用，从而减少了人工成本。

Description

一种面料色牢度检测设备

技术领域

本实用新型涉及面料色牢度检测技术领域，尤其涉及一种面料色牢度检测设备。

背景技术

面料色牢度是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能。色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。

通常面料挤压摩擦色牢度检测需要人工进行搓洗，在进行检测时劳动力过大，使人工成本增加，因此，亟需设计一种面料色牢度检测设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通常面料挤压摩擦色牢度检测需要人工进行搓洗，在进行检测时劳动力过大，使人工成本增加缺点，而提出的一种面料色牢度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面料色牢度检测设备，包括支架，所述支架的上端通过螺栓固定连接有检测箱，所述检测箱的上端固定连接有驱动架，所述检测箱的内侧底部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的上端固定连接有下摩擦板，所述检测箱的上表面固定连接有导向套，所述导向套的内部滑动连接有滑动活塞，所述滑动活塞的下端插入检测箱的内部且固定连接有上摩擦板，所述上摩擦板的下表面和下摩擦板的上表面均固定连接有摩擦柱，所述检测箱的内部设置有检测架。

上述技术方案的关键构思在于：通过检测架放置面料，滑动活塞带动上摩擦板在检测箱内滑动，从而使上摩擦板和下摩擦板上的摩擦柱交错对面料搓洗，从而通过摩擦柱挤压摩擦对面料色牢度进行检测，减少对人工的使用，从而减少了人工成本。

进一步的，所述缓冲柱包括缓冲弹簧、滑动套和固定套，所述固定套固定安装在检测箱的内侧底部，所述滑动套滑动安装在固定套的上端，所述缓冲弹簧的两端分别固定安装在滑动套和固定套内。

进一步的，所述检测架的内部两侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有固定夹，所述检测架的上下两表面均开设有开口。

进一步的，所述驱动架的上端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动箱的内部设置有驱动转轮，所述驱动转轮的一侧边缘通过轴承转动连接有驱动杆，所述驱动杆的下端与滑动活塞的上端通过转轴转动连接。

进一步的，所述检测箱的内侧壁上通过螺栓固定连接有放置架，所述检测架托放在放置架上，且检测架与检测箱连接处通过密封圈密封连接。

进一步的，所述检测箱的一侧设置有加热连接口，所述加热连接口的一端设置有加热管，且加热管位于检测箱的底部，所述加热管的高度与固定套的高度相同。

进一步的，所述上摩擦板和下摩擦板表面的摩擦柱相互交错设置，且摩擦柱的一端设置为圆球状。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的上摩擦板、下摩擦板和摩擦柱，在使用时通过驱动电机和驱动箱驱动滑动活塞上下移动，然后带动上摩擦板和摩擦柱上下移动对检测架内的面料进行挤压摩擦，从而对面料进行色牢度检测，减少对人工的使用，从而减少了人工成本。

2.通过设置的摩擦柱、缓冲柱和拉伸弹簧，在对面料进行摩擦搓洗时，可以通过缓冲柱和拉伸弹簧进行缓冲，从而减少面料出现被拉扯损坏的现象，且通过摩擦柱之间交错对面料摩擦挤压时更好的进行摩擦检测，可以根据需要改变摩擦柱的密度对摩擦度进行改变。

3.通过设置的加热管，在对面料进行检测时，可以通过加热管对检测箱内的水进行加热，从而对检测架内的面料进行加热，在对色牢度检测时可以检测温度对色牢度的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料色牢度检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种面料色牢度检测设备的检测箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种面料色牢度检测设备的图2中A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种面料色牢度检测设备的检测架内部结构示意图。

图中：1支架、2检测架、3检测箱、4驱动架、5驱动箱、6驱动电机、7滑动活塞、8导向套、9加热连接口、10加热管、11驱动转轮、12驱动杆、13上摩擦板、14摩擦柱、15缓冲柱、16下摩擦板、17放置架、18缓冲弹簧、19滑动套、20固定套、21拉伸弹簧、22固定夹、23开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种面料色牢度检测设备，包括支架1，支架1的上端通过螺栓固定连接有检测箱3，检测箱3的上端固定连接有驱动架4，检测箱3的内侧底部设置有缓冲柱15，缓冲柱15的上端固定连接有下摩擦板16，检测箱3的上表面固定连接有导向套8，导向套8的内部滑动连接有滑动活塞7，滑动活塞7的下端插入检测箱3的内部且固定连接有上摩擦板13，上摩擦板13的下表面和下摩擦板16的上表面均固定连接有摩擦柱14，检测箱3的内部设置有检测架2，通过检测架2放置面料，滑动活塞7带动上摩擦板13在检测箱3内滑动，从而使上摩擦板13和下摩擦板16上的摩擦柱14交错对面料搓洗，从而通过摩擦柱14挤压摩擦对面料色牢度进行检测，减少对人工的使用，从而减少了人工成本。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过驱动电机6和驱动箱5驱动滑动活塞7上下移动，然后带动上摩擦板13和摩擦柱14上下移动对检测架2内的面料进行挤压摩擦，从而对面料进行色牢度检测，减少对人工的使用，从而减少了人工成本。

进一步的，缓冲柱15包括缓冲弹簧18、滑动套19和固定套20，固定套20固定安装在检测箱3的内侧底部，滑动套19滑动安装在固定套20的上端，缓冲弹簧18的两端分别固定安装在滑动套19和固定套20内，在使用时缓冲柱15受力通过滑动套19和固定套20相对滑动压缩缓冲弹簧18进行缓冲。

进一步的，检测架2的内部两侧固定连接有拉伸弹簧21，拉伸弹簧21的一端固定连接有固定夹22，检测架2的上下两表面均开设有开口23，通过固定夹22方便把面料安装在检测架2内。

进一步的，驱动架4的上端固定连接有驱动箱5，驱动箱5的一侧固定连接有驱动电机6，驱动箱5的内部设置有驱动转轮11，驱动转轮11的一侧边缘通过轴承转动连接有驱动杆12，驱动杆12的下端与滑动活塞7的上端通过转轴转动连接，通过驱动电机6驱动驱动箱5内的驱动转轮11转动，通过驱动转轮11驱动驱动杆12上下移动，从而使驱动杆12带动滑动活塞7上下移动。

进一步的，检测箱3的内侧壁上通过螺栓固定连接有放置架17，检测架2托放在放置架17上，且检测架2与检测箱3连接处通过密封圈密封连接，方便对检测架2进行放置，且防止向检测箱3内水分流出。

进一步的，检测箱3的一侧设置有加热连接口9，加热连接口9的一端设置有加热管10，且加热管10位于检测箱3的底部，加热管10的高度与固定套20的高度相同，方便通过加热管10对检测箱3内的水加热，且放置下摩擦板16压在加热管10上。

进一步的，上摩擦板13和下摩擦板16表面的摩擦柱14相互交错设置，且摩擦柱14的一端设置为圆球状，使摩擦柱14方便对面料搓动。

采用上述的摩擦柱14、缓冲柱15和拉伸弹簧21，在对面料进行摩擦搓洗时，可以通过缓冲柱15和拉伸弹簧21进行缓冲，从而减少面料出现被拉扯损坏的现象，且通过摩擦柱14之间交错对面料摩擦挤压时更好的进行摩擦检测，可以根据需要改变摩擦柱14的密度对摩擦度进行改变。

采用上述的加热管10，在对面料进行检测时，可以通过加热管10对检测箱3内的水进行加热，从而对检测架2内的面料进行加热，在对色牢度检测时可以检测温度对色牢度的影响。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种面料色牢度检测设备，包括支架1，支架1的上端通过螺栓固定连接有检测箱3，检测箱3的上端固定连接有驱动架4，检测箱3的内侧底部设置有缓冲柱15，缓冲柱15的上端固定连接有下摩擦板16，检测箱3的上表面固定连接有导向套8，导向套8的内部滑动连接有滑动活塞7，滑动活塞7的下端插入检测箱3的内部且固定连接有上摩擦板13，上摩擦板13的下表面和下摩擦板16的上表面均固定连接有摩擦柱14，检测箱3的内部设置有检测架2，通过检测架2放置面料，滑动活塞7带动上摩擦板13在检测箱3内滑动，从而使上摩擦板13和下摩擦板16上的摩擦柱14交错对面料搓洗，从而通过摩擦柱14挤压摩擦对面料色牢度进行检测，减少对人工的使用，从而减少了人工成本。

其中，缓冲柱15包括缓冲弹簧18、滑动套19和固定套20，固定套20固定安装在检测箱3的内侧底部，滑动套19滑动安装在固定套20的上端，缓冲弹簧18的两端分别固定安装在滑动套19和固定套20内，在使用时缓冲柱15受力通过滑动套19和固定套20相对滑动压缩缓冲弹簧18进行缓冲；检测架2的内部两侧固定连接有拉伸弹簧21，拉伸弹簧21的一端固定连接有固定夹22，检测架2的上下两表面均开设有开口23，通过固定夹22方便把面料安装在检测架2内；驱动架4的上端固定连接有驱动箱5，驱动箱5的一侧固定连接有驱动电机6，驱动箱5的内部设置有驱动转轮11，驱动转轮11的一侧边缘通过轴承转动连接有驱动杆12，驱动杆12的下端与滑动活塞7的上端通过转轴转动连接，通过驱动电机6驱动驱动箱5内的驱动转轮11转动，通过驱动转轮11驱动驱动杆12上下移动，从而使驱动杆12带动滑动活塞7上下移动；检测箱3的内侧壁上通过螺栓固定连接有放置架17，检测架2托放在放置架17上，且检测架2与检测箱3连接处通过密封圈密封连接，方便对检测架2进行放置，且防止向检测箱3内水分流出；检测箱3的一侧设置有加热连接口9，加热连接口9的一端设置有加热管10，且加热管10位于检测箱3的底部，加热管10的高度与固定套20的高度相同，方便通过加热管10对检测箱3内的水加热，且放置下摩擦板16压在加热管10上；上摩擦板13和下摩擦板16表面的摩擦柱14相互交错设置，且摩擦柱14的一端设置为圆球状，使摩擦柱14方便对面料搓动。

工作原理：使用时，通过检测架2内固定夹22的夹持放置面料，再把检测架2放入检测箱3内，并在检测箱3内加水，通过驱动电机6驱动驱动箱5内的驱动转轮11转动，通过驱动转轮11驱动驱动杆12上下移动，从而使驱动杆12带动滑动活塞7上下移动，滑动活塞7带动上摩擦板13在检测箱3内滑动，从而使上摩擦板13和下摩擦板16上的摩擦柱14交错对面料搓洗，从而通过摩擦柱14挤压摩擦对面料色牢度进行检测，减少对人工的使用，从而减少了人工成本，且挤压摩擦时缓冲柱15受力通过滑动套19和固定套20相对滑动压缩缓冲弹簧18进行缓冲，减少摩擦柱14受力损坏的现象，并通过拉伸弹簧21的弹力防止面料出现被挤压拉扯损坏的现象，且在进行检测时通过加热管10对检测箱3内的水进行加热，从而对面料进行加热检测温度对色牢度的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面料色牢度检测设备，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的上端通过螺栓固定连接有检测箱（3），所述检测箱（3）的上端固定连接有驱动架（4），所述检测箱（3）的内侧底部设置有缓冲柱（15），所述缓冲柱（15）的上端固定连接有下摩擦板（16），所述检测箱（3）的上表面固定连接有导向套（8），所述导向套（8）的内部滑动连接有滑动活塞（7），所述滑动活塞（7）的下端插入检测箱（3）的内部且固定连接有上摩擦板（13），所述上摩擦板（13）的下表面和下摩擦板（16）的上表面均固定连接有摩擦柱（14），所述检测箱（3）的内部设置有检测架（2）。

2.根据权利要求1所述的一种面料色牢度检测设备，其特征在于，所述缓冲柱（15）包括缓冲弹簧（18）、滑动套（19）和固定套（20），所述固定套（20）固定安装在检测箱（3）的内侧底部，所述滑动套（19）滑动安装在固定套（20）的上端，所述缓冲弹簧（18）的两端分别固定安装在滑动套（19）和固定套（20）内。

3.根据权利要求1所述的一种面料色牢度检测设备，其特征在于，所述检测架（2）的内部两侧固定连接有拉伸弹簧（21），所述拉伸弹簧（21）的一端固定连接有固定夹（22），所述检测架（2）的上下两表面均开设有开口（23）。

4.根据权利要求1所述的一种面料色牢度检测设备，其特征在于，所述驱动架（4）的上端固定连接有驱动箱（5），所述驱动箱（5）的一侧固定连接有驱动电机（6），所述驱动箱（5）的内部设置有驱动转轮（11），所述驱动转轮（11）的一侧边缘通过轴承转动连接有驱动杆（12），所述驱动杆（12）的下端与滑动活塞（7）的上端通过转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料色牢度检测设备，其特征在于，所述检测箱（3）的内侧壁上通过螺栓固定连接有放置架（17），所述检测架（2）托放在放置架（17）上，且检测架（2）与检测箱（3）连接处通过密封圈密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种面料色牢度检测设备，其特征在于，所述检测箱（3）的一侧设置有加热连接口（9），所述加热连接口（9）的一端设置有加热管（10），且加热管（10）位于检测箱（3）的底部，所述加热管（10）的高度与固定套（20）的高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种面料色牢度检测设备，其特征在于，所述上摩擦板（13）和下摩擦板（16）表面的摩擦柱（14）相互交错设置，且摩擦柱（14）的一端设置为圆球状。

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