CN220230379U - 一种建筑材料厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厚度检测装置技术领域，且公开了一种建筑材料厚度检测装置，包括机架、下十字位移组件、上十字位移组件、下测升降头、上测升降头和夹持组件。通过夹持组件从两侧将需要检测的建筑材料进行夹持，利用上十字位移组件和下十字位移组件带动相应的上测升降头和下测升降头进行位移，且上测升降头和下测升降头的位移位置一致，保证两者在检测时处于同一垂线上，然后利用上测升降头和下测升降头相向运动对建筑材料进行厚度的检测；在需要检测其他点位时，则通过上十字位移组件和下十字位移组件继续带动位移。本申请相比于现有技术，能够更灵活的移动，并对建筑材料的各点进行厚度检测，且上测升降头配合下测升降头的检测方式更精确。

Description

一种建筑材料厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及厚度检测装置技术领域，具体为一种建筑材料厚度检测装置。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等，为了确保建筑施工质量，需要对不同的建筑材料进行厚度检测。

现有的厚度检测装置如：CN214620961U、CN216770417U等，大多都是整面或部分区域块状检测，不能够对建筑材料的各点进行更精确的检测，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型主要是提供一种建筑材料厚度检测装置，解决现有技术中大多都是整面或部分区域块状检测，不能够对建筑材料的各点进行更精确的检测，不方便使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑材料厚度检测装置，包括机架，所述机架上安装有下十字位移组件，所述机架上对应所述下十字位移组件的上方位置安装有上十字位移组件，所述下十字位移组件上安装有下测升降头，所述下测升降头通过所述下十字位移组件的带动而平面位移，所述上十字位移组件上安装有上测升降头，所述上测升降头通过所述上十字位移组件的带动而平面位移，且所述上测升降头和下测升降头的位移位置一致；所述机架上还安装有用于将建筑材料两侧进行夹持的夹持组件。使用时，通过夹持组件从两侧将需要检测的建筑材料进行夹持，利用上十字位移组件和下十字位移组件带动相应的上测升降头和下测升降头进行位移，且上测升降头和下测升降头的位移位置一致，保证两者在检测时处于同一垂线上，然后利用上测升降头和下测升降头相向运动对建筑材料进行厚度的检测；在需要检测其他点位时，则通过上十字位移组件和下十字位移组件继续带动位移。采用本申请的机构，相比于现有技术，能够更灵活的移动，并对建筑材料的各点进行厚度检测，且上测升降头配合下测升降头的检测方式更精确，使用更方便。

进一步，所述上测升降头和下测升降头的结构相同，且所述下测升降头包括安装筒、安装于所述安装筒内的电动机、安装于所述电动机输出端的螺柱、以及与所述螺柱螺纹连接的升降杆，所述升降杆位于所述安装筒内，所述安装筒内还安装有限位杆，所述升降杆上设有配合所述限位杆的限位孔；所述升降杆外侧设有刻度。使用时，通过电动机转动，配合限位杆带动升降杆上下位移，从而对建筑材料进行检测点夹持，同时通过刻度来实现对厚度的准确读取。两升降杆上的刻度在两升降杆闭合的时候为0，往下移动的时候刻度增加，因此，当升降杆位于安装筒内时刻度最大，上升后刻度逐渐减小，然后两升降杆分别的刻度之和则为建筑材料的厚度。采用该方案，结构简单，读取方便，且侧料精准。

进一步，所述升降杆的上端为锥形。采用锥形，能够更好的对建筑材料商的点进行检测。

进一步，所述上十字位移组件和下十字位移组件结构相同，均采用十字滑台。

进一步，所述夹持组件包括安装于所述机架上的两立架，每一所述立架上安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有夹板。其中，夹板可以根据不同的建筑材料进行特制，以便于配合不同的建筑材料。具体的可拆卸连接方式可以采用现有技术，只要能够实现夹板的拆装即可。采用该方式，能够通过气缸带动夹板运动，从而通过两夹板将建筑材料夹持，同时通过可拆卸连接的方式，可以进行夹板的更换。

有益效果：采用本申请的机构，相比于现有技术，能够更灵活的移动，并对建筑材料的各点进行厚度检测，且上测升降头配合下测升降头的检测方式更精确，使用更方便。

附图说明

图1为本实施例的装置正视示意图；

图2为本实施例的装置侧视示意图；

图3为本实施例图1中A放大示意图。

附图标记：机架1、下十字位移组件2、上十字位移组件3、安装筒4、电动机5、螺柱6、升降杆7、限位杆8、立架9、气缸10、夹板11。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种建筑材料厚度检测装置技术方案进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种建筑材料厚度检测装置，包括机架1，所述机架1上安装有下十字位移组件2，所述机架1上对应所述下十字位移组件2的上方位置安装有上十字位移组件3，所述下十字位移组件2上安装有下测升降头，所述下测升降头通过所述下十字位移组件2的带动而平面位移，所述上十字位移组件3上安装有上测升降头，所述上测升降头通过所述上十字位移组件3的带动而平面位移，且所述上测升降头和下测升降头的位移位置一致；所述机架1上还安装有用于将建筑材料两侧进行夹持的夹持组件。所述上测升降头和下测升降头的结构相同，且所述下测升降头包括安装筒4、安装于所述安装筒4内的电动机5、安装于所述电动机5输出端的螺柱6、以及与所述螺柱6螺纹连接的升降杆7，所述升降杆7位于所述安装筒4内，所述安装筒4内还安装有限位杆8，所述升降杆7上设有配合所述限位杆8的限位孔；所述升降杆7外侧设有刻度。所述升降杆7的上端为锥形。所述上十字位移组件3和下十字位移组件2结构相同，均采用十字滑台。所述夹持组件包括安装于所述机架1上的两立架9，每一所述立架9上安装有气缸10，所述气缸10的输出端可拆卸连接有夹板11。使用时，通过夹持组件从两侧将需要检测的建筑材料进行夹持，利用上十字位移组件3和下十字位移组件2带动相应的上测升降头和下测升降头进行位移，且上测升降头和下测升降头的位移位置一致，保证两者在检测时处于同一垂线上，然后利用上测升降头和下测升降头相向运动对建筑材料进行厚度的检测；在需要检测其他点位时，则通过上十字位移组件3和下十字位移组件2继续带动位移。采用本申请的机构，相比于现有技术，能够更灵活的移动，并对建筑材料的各点进行厚度检测，且上测升降头配合下测升降头的检测方式更精确，使用更方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑材料厚度检测装置，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有下十字位移组件，所述机架上对应所述下十字位移组件的上方位置安装有上十字位移组件，所述下十字位移组件上安装有下测升降头，所述下测升降头通过所述下十字位移组件的带动而平面位移，所述上十字位移组件上安装有上测升降头，所述上测升降头通过所述上十字位移组件的带动而平面位移，且所述上测升降头和下测升降头的位移位置一致；所述机架上还安装有用于将建筑材料两侧进行夹持的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料厚度检测装置，其特征在于：所述上测升降头和下测升降头的结构相同，且所述下测升降头包括安装筒、安装于所述安装筒内的电动机、安装于所述电动机输出端的螺柱、以及与所述螺柱螺纹连接的升降杆，所述升降杆位于所述安装筒内，所述安装筒内还安装有限位杆，所述升降杆上设有配合所述限位杆的限位孔；所述升降杆外侧设有刻度。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料厚度检测装置，其特征在于：所述升降杆的上端为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料厚度检测装置，其特征在于：所述上十字位移组件和下十字位移组件结构相同，均采用十字滑台。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料厚度检测装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装于所述机架上的两立架，每一所述立架上安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有夹板。