CN220230208U - 甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，包括急冷水塔、热媒水热量回收单元、空冷器和冷却水储存罐，热媒水热量回收单元包括至少两个热媒水换热器，每两个热媒水换热器之间均已并联的方式连通，急冷水塔的急冷水出水端和每个热媒水换热器的急冷水进入端相连通，每个热媒水换热器的急冷水流出端和空冷器的急冷水进入端通过管道相连通，空冷器的急冷水流出端和冷却水储存罐的进入端通过管道相连通，冷却水储存罐的流出端和急冷水塔的冷却水进入端通过管道相连通。通过热媒水热量回收单元将急冷水塔流出的高温急冷水的热量回收，也降低了空冷器的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产中热量回收技术领域，具体涉及一种甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统。
背景技术
图1为甲醇制烯烃的工艺流程图，甲醇经过多次加热升温后形成253℃的高温甲醇进入DMTO反应器内反应生成495℃的反应气自DMTO反应器的顶部流出，495℃的反应气经过甲醇-反应气换热器换热后降至263℃的反应气进入急冷水塔内，利用通入急冷水塔中83℃的急冷水对263℃的反应气进行交换热量，最终流出急冷水塔的换热后的急冷水升温至108℃，换热后108℃的急冷水流入空冷器能进行冷却。
热量较高的反应气进入急冷水塔与进入急冷水塔的急冷水换热，换热后从急冷水塔流出的急冷水的温度上升至108℃，直接采用空冷器对108℃的急冷水进行冷却，导致热量无法回收造成能源的浪费，同时还会增加空冷器的运行负荷，使得能源的浪费进一步加大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，以解决现有技术中因流出急冷水塔的高温急冷水直接由空冷器降温导致能量浪费的问题。
一种甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，包括急冷水塔、热媒水热量回收单元、空冷器和冷却水储存罐，热媒水热量回收单元包括至少两个热媒水换热器，每两个热媒水换热器之间均以并联的方式通过管路相连通，急冷水塔的急冷水出水端和每个热媒水换热器的急冷水进入端通过管道相连通，热媒水换热器将流经热媒水换热器的急冷水的热量回收至热媒水换热器的热媒水中，每个热媒水换热器的急冷水流出端和空冷器的急冷水进入端通过管道相连通，空冷器的急冷水流出端和冷却水储存罐的进入端通过管道相连通，冷却水储存罐的流出端和急冷水塔的冷却水进入端通过管道相连通。
优选的，甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统还包括热媒罐和热媒循环泵，热媒罐的热媒水供水端和热媒循环泵相连接，热媒循环泵通过管路和热媒水热量回收单元的热媒水进入端相连通，热媒水热量回收单元的热媒水流出端和热媒罐的热媒水流入管相连通。
优选的，甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统还包括用热终端，用热终端为换热站，换热站至少为一个，每个换热站的热水进入端和热媒水热量回收单元的热水出水端相连通，换热站通过管路和热媒罐相互串联，两个换热站之间相互并联后再与热媒罐串联。
优选的，用热终端为精馏塔热媒再沸器，精馏塔热媒再沸器为两个，热媒水热量回收单元、两个精馏塔热媒再沸器、热媒罐依次相互串联。
优选的，用热终端为两个换热站和两个精馏塔热媒再沸器，两个精馏塔热媒再沸器之间相互串联，两个精馏塔热媒再沸器串联后与每个换热站之间相互并联。
优选的，每个精馏塔热媒再沸器安装在一个精馏塔上，每个精馏塔上保留原先设置的精馏塔蒸汽再沸器。
优选的，急冷水塔的急冷水流出端和空冷器的急冷水流入端之间直接采用第一管路相连通，第一管路上设置闸阀。
上述甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统中，通过热媒水热量回收单元将急冷水塔流出的高温急冷水的热量回收，避免了急冷水塔流出的高温急冷水直接流入空冷器后即造成热量的无法回收，也降低了DMTO装置的能耗，热媒水热量回收单元中并联的两个热媒水换热器在能够增加换热效率的同时，还能在其中一个热媒水换热器出现故障的时候，关闭有故障的热媒水换热器后，另外的热媒水换热器还能正常回收自急冷水塔流出高温急冷水的热量，保障整个甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统的稳定运行。
附图说明
图1为甲醇制烯烃的工艺流程图。
图2是本实用新型的结构框图。
图3是本实用新型的工艺流程图。
图4是本实用新型的另一工艺流程图。
图中：急冷水塔10、热媒水热量回收单元20、热媒水换热器21、空冷器30、冷却水储存罐40、热媒水储存罐50、热媒循环泵60、用热终端70、换热站71、精馏塔热媒再沸器72、精馏塔73、精馏塔蒸汽再沸器74、第一管路80、闸阀81。
具体实施方式
以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
请参阅图2和图3，甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统包括急冷水塔10、热媒水热量回收单元20、空冷器30和冷却水储存罐40，热媒水热量回收单元20包括至少两个热媒水换热器21，本实施例中热媒水换热器21为四个，两个热媒水换热器21均已并联的方式通过管路相连通，急冷水塔10的急冷水出水端和每个热媒水换热器21的急冷水进入端通过管道相连通，热媒水换热器21将流经热媒水换热器21的急冷水的热量回收至热媒水换热器21的热媒水中，每个热媒水换热器21的急冷水流出端和空冷器30的急冷水进入端通过管道相连通，空冷器30的急冷水流出端和冷却水储存罐40的进入端通过管道相连通，冷却水储存罐40的流出端和急冷水塔10的冷却水进入端通过管道相连通。通过热媒水热量回收单元20将急冷水塔10流出的高温急冷水的热量回收，避免了急冷水塔10流出的高温急冷水直接流入空冷器30后即造成热量的无法回收，也降低了空冷器30的能耗，热媒水热量回收单元20中并联的两个热媒水换热器21在能够增加换热效率的同时，还能在其中一个热媒水换热器21出现故障的时候，关闭有故障的热媒水换热器21后，另外的热媒水换热器21还能正常回收自急冷水塔10流出高温急冷水的热量，保障整个甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统的稳定运行。结合图2和图3所示，急冷水塔10将温度为263℃的反应气的热量交换后获得108℃的高温急冷水，108℃的高温急冷水自急冷水塔10流至热媒水热量回收单元20，分别流入热媒水换热器21内的急冷水和热媒水换热后，自热媒水换热器21流出的急冷水温度降至60℃，73至83.5的热媒水自热媒水换热器21流入，自热媒水换热器21流出的热媒水温度升至102℃。
进一步的，甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统还包括热媒水储存罐50和热媒循环泵60，热媒水储存罐50的热媒水供水端和热媒循环泵60相连接，热媒循环泵60通过管路和热媒水热量回收单元20的热媒水进入端相连通，热媒水热量回收单元20的热媒水流出端和热媒水储存罐50的热媒水流入管相连通。
进一步的，甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统还包括用热终端70，用热终端70为换热站71，换热站71至少为一个，每个换热站71的热水进入端和热媒水热量回收单元20的热水出水端相连通，换热站71通过管路和热媒水储存罐50相互串联，两个换热站71之间相互并联后再与热媒水储存罐50串联。将热量交换至换热站71以供冬季供暖使用。
进一步的，用热终端70为精馏塔热媒再沸器72，精馏塔热媒再沸器72为两个，热媒水热量回收单元20、两个精馏塔热媒再沸器72、热媒水储存罐50依次相互串联；具体的，热媒水热量回收单元20的热媒水流出端和前一个精馏塔热媒再沸器72的热媒水进入端相连通，前一个精馏塔热媒再沸器72的热媒水流出端和后一个精馏塔热媒再沸器72的热媒水进入端相连通，后一个精馏塔热媒再沸器72的热媒水流出端和热媒水储存罐50的热媒水进入端相连通。该实施方式以供在夏季使用，将回收的热量充分利用至精馏塔内，以降低能耗。
进一步的，用热终端70为两个换热站71和两个精馏塔热媒再沸器72，两个精馏塔热媒再沸器72之间相互串联，两个精馏塔热媒再沸器72串联后与每个换热站71之间相互并联。
进一步的，每个精馏塔热媒再沸器72安装在一个精馏塔73上，每个精馏塔73上还设置一个精馏塔蒸汽再沸器74。通过精馏塔热媒再沸器72将热媒水热量回收单元20回收的热量转移至精馏塔内，从而降低了精馏塔蒸汽再沸器74中蒸汽的使用量。
进一步的，急冷水塔10的急冷水流出端和空冷器30的急冷水流入端之间直接采用第一管路80相连通，第一管路80上设置闸阀81。甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统正常运作情况下，闸阀81处于关闭状态，当整个热媒水热量回收单元20出现故障时，开启闸阀81，使急冷水塔10流出的高温急冷水直至流入空冷器30内直径进行降温，避免因热媒水热量回收单元20出现整体故障而影响甲醇制烯烃的正常生产。
Claims (7)
1.一种甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，其特征在于，包括急冷水塔、热媒水热量回收单元、空冷器和冷却水储存罐，热媒水热量回收单元包括至少两个热媒水换热器，每两个热媒水换热器之间均已并联的方式通过管路相连通，急冷水塔的急冷水出水端和每个热媒水换热器的急冷水进入端通过管道相连通，热媒水换热器将流经热媒水换热器的急冷水的热量回收至热媒水换热器的热媒水中，每个热媒水换热器的急冷水流出端和空冷器的急冷水进入端通过管道相连通，空冷器的急冷水流出端和冷却水储存罐的进入端通过管道相连通，冷却水储存罐的流出端和急冷水塔的冷却水进入端通过管道相连通。
2.如权利要求1所述的甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，其特征在于，甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统还包括热媒罐和热媒循环泵，热媒罐的热媒水供水端和热媒循环泵相连接，热媒循环泵通过管路和热媒水热量回收单元的热媒水进入端相连通，热媒水热量回收单元的热媒水流出端和热媒罐的热媒水流入管相连通。
3.如权利要求2所述的甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，其特征在于，甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统还包括用热终端，用热终端为换热站，换热站至少为一个，每个换热站的热水进入端和热媒水热量回收单元的热水出水端相连通，换热站通过管路和热媒罐相互串联，两个换热站之间相互并联后再与热媒罐串联。
4.如权利要求3所述的甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，其特征在于，用热终端为精馏塔热媒再沸器，精馏塔热媒再沸器为两个，热媒水热量回收单元、两个精馏塔热媒再沸器、热媒罐依次相互串联。
5.如权利要求2所述的甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，其特征在于，用热终端为两个换热站和两个精馏塔热媒再沸器，两个精馏塔热媒再沸器之间相互串联，两个精馏塔热媒再沸器串联后与每个换热站之间相互并联。
6.如权利要求4或5所述的甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，其特征在于，每个精馏塔热媒再沸器安装在一个精馏塔上，每个精馏塔上还设置一个精馏塔蒸汽再沸器。
7.如权利要求1所述的甲醇制烯烃系统中急冷水的热量回收系统，其特征在于，急冷水塔的急冷水流出端和空冷器的急冷水流入端之间直接采用第一管路相连通，第一管路上设置闸阀。
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