CN220230040U - 一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，属于矿物生产技术领域。本实用新型通过设置一种用于悬浮焙烧炉防止掉料的系统，包括螺旋给料机，干燥器，打散结构，入风管道，电机和打散机，所述打散结构包括一次打散结构和二次打散结构，通过三次打散掉料可以有效减少物料在悬浮焙烧炉中的掉料，最终的掉料和只经过第一次打散的掉料相比要少10倍左右，同时提升悬浮焙烧炉的自动化程度，有效降低成本，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物生产技术领域，具体涉及一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统。
背景技术
在目前运行的悬浮焙烧炉中，由于运用于悬浮焙烧炉中的物料比如氢氧化铝、铁矿、锰矿、镍矿等介质在进入悬浮焙烧炉之前都含有不同比例的水分，即附着水，比例在5-20％不等。由于附着水的存在，再加上其它杂质伴随，就很容易使这些介质在进入悬浮焙烧炉之前就出现结块现象。而结块一旦从干燥器进入悬浮焙烧炉中，由于焙烧炉里的风速和风压不足以把这些结块吹起吹散时，结块就只能掉落到管道底部。掉落到管道底部的结块仍然不能被悬浮焙烧炉中的风吹起，只能积留在管道底部，这样越积越多，就会把管道通风所需的截面积越积越小，最终影响悬浮焙烧炉的平稳运行。所以积留在管道内的结块必须及时清理，即从管道内排出。排出来的结块只能通过人工清理，排出结块量越多，所需要的人工清理时间越长，这无形中就增加了现场工人的劳动强度。同时此种清理方法还会造成一定的环境卫生影响。
实用新型内容
针对悬浮焙烧炉在运行中发生掉料的问题，本实用新型提供一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，以达到悬浮焙烧炉能合理稳定运行，减轻工人劳动强度，保护环境，利于系统稳定运行。
一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，包括螺旋给料机，干燥器，打散结构，入风管道，电机和打散机；所述螺旋给料机与干燥器相连，所述干燥器顶部为物料和悬浮风的出口，所述干燥器底部与入风管道的出口相连，所述打散结构设置在螺旋给料机和入风管道之间，所述入风管道底部与打散机密封连接，所述打散机与电机相连。
进一步地，所述打散结构包括一级打散结构和二级打散结构，所述一级打散结构是固定在螺旋给料机上螺旋轴的出料端部的十字结构；所述二级打散结构是设置于干燥器与入风管道的连接处的圆形网状结构。
进一步地，所述一级打散结构数量由物料成块程度确定，所述一级打散结构数量为4-8片，所述一级打散结构在同一平面的同一圆周上均匀分布。
进一步地，所述二级打散结构在同一平面上呈“井”字形布置，相邻两个二级打散结构的间距在500-800mm之间。
进一步地，所述入风管道与打散机之间采用法兰连接，有利于检修和更换打散叶片时拆卸。
进一步地，所述电机是打散机的动力源，固定在地基上，通过皮带与打散机连接，所述电机的输出力矩及转速传递给打散机，所述电机功率的大小与其输出力矩成正比，电机功率越大，输出力矩也越大。
进一步地，所述打散机的顶部固定有打散叶片，所述打散叶片伸至入风管道的管道内部。
进一步地，所述打散叶片的材质为耐热钢。
进一步地，入风管道的底部设置排料口，所述排料口与打散机净距离小于500mm。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过设置一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的装置，有效减少物料在悬浮焙烧炉中的掉料，可以使悬浮焙烧炉能合理稳定运行，提升悬浮焙烧炉的自动化程度，提高悬浮焙烧炉的运转率，延长悬浮焙烧炉使用寿命，减轻工人劳动强度，保护环境。
2、本实用新型通过对结块物料进行三次打散的过程，高效利用物料，减少浪费，有效降低成本。
3、本实用新型中物料先经过第一次打散结构的十字结构打散，再经过第二次打散结构的网状结构打散，最后由电机带动打散机打散，可以做到对物料的打散程度一次比一次细致，最终的掉料和只经过第一次打散的掉料相比要少10倍左右。
附图说明
图1为本实用新型的悬浮焙烧炉防止掉料的工艺流程图；
图2为一级打散结构示意图；
图3为二级打散结构示意图。
图中，1、螺旋给料机；2、干燥器；3、一级打散结构；4、二级打散结构；5、入风管道；6、电机；7、皮带；8、打散机；9、打散叶片；A、物料进口；B、物料和悬浮风出口；C、悬浮风入口。
具体实施方式
本实用新型实施例为悬浮焙烧炉防止掉料的工艺流程，本实用新型不受本实施例的限制，在本实用新型的描述中，需要说明的是，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本实施例中采用的干燥器为文丘里干燥器。
如图1所示，螺旋给料机1为物料前进运行的动力源，物料进口A在其螺旋给料机1筒体上面，螺旋给料机的出料端与文丘里干燥器2相连；文丘里干燥器2顶部为物料和悬浮风出口B，文丘里干燥器2下部与入风管道5相连接；一级打散结构3固定在螺旋给料机1的螺旋轴的出料端部，二级打散结构4设置于文丘里干燥器2与入风管道5的连接处；入风管道5的另一端为悬浮风入口C，入风管道5底部设置打散机8，入风管道5与打散机8之间采用法兰连接，有利于检修和更换打散叶片时拆卸；电机6是打散机的动力源，固定在地基上，入风管道5与打散机8通过皮带7连接；皮带7分别也电机6和打散机8连接，把电机7的输出力矩及转速传递给打散机8，电机功率的大小与其输出力矩成正比，电机功率越大，输出力矩也越大；打散机8固定在地基上，打散机8的上端与入风管5连接，且它们之间是密封不泄漏的；打散叶片9固定在打散机8的顶部，伸至入风管道5管道内部，打散叶片9材质为耐热钢；排料口D设置于入风管道5的底部，所述排料口D与打散机8净距离小于500mm，这样有利于排出入风管道5沉积的物料。
如图2所示，一级打散结构是固定在螺旋给料机上螺旋轴的出料端部的十字结构，所述一级打散结构的数量由物料成块程度确定，一级打散结构数量为4-8片，所述一级打散结构在同一平面的同一圆周上均匀分布。
如图3所示，二级打散结构是设置于干燥器与入风管道的连接处的圆形网状结构，所述二级打散结构在同一平面上呈“井”字形布置，相邻两个二级打散结构的间距在500-800mm之间。
以上所述，仅为本实用新型的实施例而已，不能以此限定本实用新型实施的范围，即但凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，包括螺旋给料机，干燥器，打散结构，入风管道，电机和打散机；所述螺旋给料机与干燥器相连，所述干燥器顶部为物料和悬浮风的出口，所述干燥器底部与入风管道的出口相连，所述打散结构设置在螺旋给料机和入风管道之间，所述入风管道底部与打散机密封连接，所述打散机与电机相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，所述打散结构包括一级打散结构和二级打散结构，所述一级打散结构是固定在螺旋给料机上螺旋轴的出料端部的十字结构；所述二级打散结构是设置于干燥器与入风管道的连接处的圆形网状结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，所述一级打散结构数量由物料成块程度确定，所述一级打散结构数量为4-8片，所述一级打散结构在同一平面的同一圆周上均匀分布。
4.根据权利要求2所述的一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，所述二级打散结构在同一平面上呈“井”字形布置，相邻两个二级打散结构的间距在500-800mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，所述入风管道与打散机之间采用法兰连接，有利于检修和更换打散叶片时拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，所述电机是打散机的动力源，固定在地基上，通过皮带与打散机连接，所述电机的输出力矩及转速传递给打散机，所述电机功率的大小与其输出力矩成正比，电机功率越大，输出力矩也越大。
7.根据权利要求1所述的一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，所述打散机的顶部固定有打散叶片，所述打散叶片伸至入风管道的管道内部。
8.根据权利要求1所述的一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，入风管道的底部设置排料口，所述排料口与打散机净距离小于500mm。
9.根据权利要求7所述的一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料的系统，其特征在于，所述打散叶片的材质为耐热钢。
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