CN220229120U - 一种生物质压块锅炉 - Google Patents

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王红
王涛
魏成军
王丽丽
赵明鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质压块锅炉,包括锅炉本体、进料斗和链条炉排,所述进料斗内转动连接有拨料辊,所述进料斗内壁相对的两侧分别固定有第一挡板和第二挡板,所述拨料辊位于第一挡板和第二挡板之间,所述第二挡板位于进料斗靠近锅炉本体的一侧,所述第二挡板的长度大于第一挡板,两者位于进料斗底部且呈倒“八”字状设置。本实用新型提供的一种生物质压块锅炉,在拨料辊转动时能够对燃料进行拨动,通过在进料斗底部设置呈倒“八”字状第一挡板和第二挡板,能够将燃料引导至链条炉排上,由于第二挡板的长度大于第一挡板的长度,使得第二挡板能够将燃料引导至链条炉排远离锅炉本体的一侧。

Description

一种生物质压块锅炉
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体涉及一种生物质压块锅炉。
背景技术
在现代化建设中,我国大量的秸秆被焚烧或废弃,不但造成严重的环境污染,而且浪费了宝贵的可再生资源,秸秆,木屑等经过再加工可以变成锅炉环保秸秆压块燃料意义重大。生物质压块常用作锅炉燃料,其具有热值高、燃料充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存的特点。
如申请公布号为CN105570921A,申请公布日为2016年5月11日,名称为《一种生物质压块锅炉拨料装置》的专利文件,其包括料仓、拨料器和链条炉排,所述拨料器由叶片、加强筋和拨料主轴构成。采用该装置后,生物质成型压块从料仓上方进入,通过拨料器,在四个叶片转动作用下,最后落在链条炉排上并随其移动。
现有技术中,料仓与锅炉连通且通过拨料器拨送物料,通过链条炉排能够将料仓掉落的燃料输送到锅炉内,而锅炉内的火焰也可能会反向蔓延至料仓底部,显然的,仅通过拨料器无法有效防止火焰的蔓延。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物质压块锅炉,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物质压块锅炉,包括锅炉本体、进料斗和链条炉排,所述进料斗内转动连接有拨料辊,所述进料斗内壁相对的两侧分别固定有第一挡板和第二挡板,所述拨料辊位于第一挡板和第二挡板之间,所述第二挡板位于进料斗靠近锅炉本体的一侧,所述第二挡板的长度大于第一挡板,两者位于进料斗底部且呈倒“八”字状设置。
上述的一种生物质压块锅炉,所述拨料辊沿其周向固定有多个拨料板。
上述的一种生物质压块锅炉,所述拨料辊到第一挡板的垂直距离与拨料辊到第二挡板的垂直距离相同。
上述的一种生物质压块锅炉,所述拨料辊到第一挡板的垂直距离与拨料板的宽度相同。
上述的一种生物质压块锅炉,所述锅炉本体内设置有一次风机构。
上述的一种生物质压块锅炉,所述一次风机构位于锅炉本体底部。
上述的一种生物质压块锅炉,所述锅炉本体内设置有前二次风机构。
上述的一种生物质压块锅炉,所述前二次风机构位于锅炉本体靠近进料斗的一侧。
上述的一种生物质压块锅炉,所述锅炉本体内设置有后二次风机构。
上述的一种生物质压块锅炉,所述后二次风机构位于锅炉本体远离进料斗的一侧。
在上述技术方案中,本实用新型实施例提供的一种生物质压块锅炉,在拨料辊转动时能够对燃料进行拨动,通过在进料斗底部设置呈倒“八”字状第一挡板和第二挡板,能够将燃料引导至链条炉排上,由于第二挡板的长度大于第一挡板的长度,使得第二挡板能够将燃料引导至链条炉排远离锅炉本体的一侧,同时,第二挡板的反面还能够有效阻止锅炉本体内的火焰蔓延至第一挡板和第二挡板之间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、锅炉本体;2、进料斗;3、链条炉排;4、拨料辊;41、拨料板;5、第一挡板;6、第二挡板;7、一次风机构;8、前二次风机构;9、后二次风机构。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参照图1-2,本实用新型实施例提供一种生物质压块锅炉,包括锅炉本体1、进料斗2和链条炉排3,所述进料斗2内转动连接有拨料辊4,所述进料斗2内壁相对的两侧分别固定有第一挡板5和第二挡板6,所述拨料辊4位于第一挡板5和第二挡板6之间,所述第二挡板6位于进料斗2靠近锅炉本体1的一侧,所述第二挡板6的长度大于第一挡板5,两者位于进料斗2底部且呈倒“八”字状设置。
具体的,链条炉排3位于进料斗2和锅炉本体1的底部,进料斗2内的生物质压块能够掉落至链条炉排3上,再通过链条炉排3的运行能够将生物质压块移动至锅炉本体1内进行燃烧,此为现有技术,不赘述。本实用新型的创新点在于,拨料辊4转动时对燃料(也即生物质压块)进行拨动,通过在进料斗2底部设置呈倒“八”字状第一挡板5和第二挡板6,能够将燃料引导至链条炉排3上,由于第二挡板6的长度大于第一挡板5的长度,使得第二挡板6不仅能对燃料进行引导,还能够通过第二挡板6多出的长度将燃料引导至链条炉排3远离锅炉本体1的一侧(如此可以在一定范围内增加燃料进入锅炉本体1内的路径的长度,进而延长了过滤本体内火焰反向蔓延至进料斗2所需的时间,方便工作人员对链条炉排3的运行速度进行调控),同时,通过第二挡板6的反面能够有效阻止锅炉本体1内的火焰蔓延至第一挡板5和第二挡板6之间,也即有效抑制锅炉本体1内的火焰蔓延至进料斗2内,尽量避免进料斗2内出现火灾。
本实用新型实施例提供的一种生物质压块锅炉,在拨料辊4转动时能够对燃料进行拨动,通过在进料斗2底部设置呈倒“八”字状第一挡板5和第二挡板6,能够将燃料引导至链条炉排3上,由于第二挡板6的长度大于第一挡板5的长度,使得第二挡板6能够将燃料引导至链条炉排3远离锅炉本体1的一侧,同时,第二挡板6的反面还能够有效阻止锅炉本体1内的火焰蔓延至第一挡板5和第二挡板6之间。
本实用新型提供的再一个实施例中,进一步的,所述拨料辊4沿其周向固定有多个拨料板41。具体的,多个拨料板41沿拨料辊4的周向均匀设置,优选的,拨料板41设置有四个,相邻两个拨料板41之间呈90度,且相邻两个拨料板41之间的距离大于单个生物质压块的长度,如此可以在拨料辊4转动时带动多个拨料板41对燃料进行拨动及输送,以将进料斗2中的燃料拨动到第一挡板5和第二挡板6之间并掉落至链条炉排3上。
还进一步的,所述拨料辊4到第一挡板5的垂直距离与拨料辊4到第二挡板6的垂直距离相同,也即拨料辊4转动时能够与第一挡板5和第二挡板6保持一定的距离,使得拨料板41能够在转动时均匀拨动及输送燃料,尽量避免拨料辊4与第一挡板5或第二挡板6之间距离过小而导致燃料卡住的情况出现。
优选的,所述拨料辊4到第一挡板5的垂直距离与拨料板41的宽度相同。具体的,第一挡板5与第二挡板6之间呈90度,使得拨料辊4在转动到一个拨料板41与第一挡板5垂直时,该拨料板41与第一挡板5抵触,同时,靠近第二挡板6的拨料板41也与第二挡板6抵触,此时拨料板41和拨料辊4能够对第一挡板5与第二挡板6之间的空间进行封堵,暂时阻隔了进料斗2与链条炉排3连通,如此设置可以在拨料辊4和拨料板41输送燃料的同时,间歇性的对进料斗2进行封堵,从而进一步抑制锅炉本体1内的火焰向进料斗2处蔓延。
本实用新型提供的又一个实施例中,进一步的,所述锅炉本体1内设置有一次风机构7。所述一次风机构7位于锅炉本体1底部。具体的,一次风机构7一般为吹风口,锅炉本体1的底部设置多个吹风口,从而通过吹风口向锅炉本体1内提供燃烧所需的空气。
再进一步的,所述锅炉本体1内设置有前二次风机构8。所述前二次风机构8位于锅炉本体1靠近进料斗2的一侧。所述锅炉本体1内设置有后二次风机构9。所述后二次风机构9位于锅炉本体1远离进料斗2的一侧。具体的,前二次风机构8和后二次风机构9均为高压吹风管道,将前二次风的吹风管道和后二次风的吹风管道分别设置在锅炉本体1的两侧,从而通过锅炉本体1两侧吹入的高压空气带动锅炉本体1内的烟气强烈的搅拌与混合,使可燃气体、未燃烬颗粒及飞灰与空气充分混合而燃烬,从而降低化学不完全燃烧和固体不完全燃烧损失,提高锅炉热效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种生物质压块锅炉,包括锅炉本体、进料斗和链条炉排,所述进料斗内转动连接有拨料辊,其特征在于,所述进料斗内壁相对的两侧分别固定有第一挡板和第二挡板,所述拨料辊位于第一挡板和第二挡板之间,所述第二挡板位于进料斗靠近锅炉本体的一侧,所述第二挡板的长度大于第一挡板,两者位于进料斗底部且呈倒“八”字状设置。
2.根据权利要求1所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述拨料辊沿其周向固定有多个拨料板。
3.根据权利要求2所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述拨料辊到第一挡板的垂直距离与拨料辊到第二挡板的垂直距离相同。
4.根据权利要求3所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述拨料辊到第一挡板的垂直距离与拨料板的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述锅炉本体内设置有一次风机构。
6.根据权利要求5所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述一次风机构位于锅炉本体底部。
7.根据权利要求1所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述锅炉本体内设置有前二次风机构。
8.根据权利要求7所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述前二次风机构位于锅炉本体靠近进料斗的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述锅炉本体内设置有后二次风机构。
10.根据权利要求9所述的一种生物质压块锅炉,其特征在于,所述后二次风机构位于锅炉本体远离进料斗的一侧。
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