CN220228323U - 一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾焚烧发电站管道检修技术领域，特别涉及一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具。该工具包括第一夹持组件、第二夹持组件和锁紧组件。第一夹持组件具有大小可调节的第一容纳腔，被夹持的管道穿设于所述第一容纳腔中。第二夹持组件具有大小可调节的第二容纳腔，被夹持的管道穿设于所述第二容纳腔中。锁紧组件安装于所述第一夹持组件和所述第二夹持组件上，所述锁紧组件用于将修补料抵接固定于所述管道的泄漏处。本申请用于管道检修。

Description

一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧发电站管道检修技术领域，特别涉及一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具。

背景技术

在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式，垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，在垃圾焚烧发电站检修维护时，经常会遇到水系统管道焊缝等薄弱位置泄漏问题，但目前水系统管道泄漏后的处理方式均需要分段隔离系统或者停运整个系统，并将管内余水排净后才能进行补焊作业，而大部分水系统均不能长时停运或只能短时分段隔离，而不能长时停运或只能短时分段隔离的系统管内余水无法在限定的时间内排净，管内余水导致泄漏点无法进行焊接处理，严重时甚至于需要停产处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，用于解决现有技术中管道检修不方便的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：

本申请实施例提供了一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具。该工具包括第一夹持组件、第二夹持组件和锁紧组件。第一夹持组件具有大小可调节的第一容纳腔，被夹持的管道穿设于所述第一容纳腔中。第二夹持组件具有大小可调节的第二容纳腔，被夹持的管道穿设于所述第二容纳腔中。锁紧组件安装于所述第一夹持组件和所述第二夹持组件上，所述锁紧组件用于将修补料抵接固定于所述管道的泄漏处。

本申请实施例提供的一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，通过管道穿设于第一容纳腔与第二容纳腔中，然后通过第一夹持组件与第二夹持组件固定在管道上，由于锁紧组件安装在第一夹持组件和第二夹持组件上，因此锁紧组件也安装在管道上，通过锁紧组件将修补材料抵接固定在管道的泄露处，使水停止流出，再进行焊接修补作业，其检修方便，避免需要关闭整个或部分水系统。

可选地，所述锁紧组件包括两个连接板、支撑板、螺杆和抵接板。两个连接板的一端与所述第一夹持组件相连接，另一端与所述第二夹持组件相连接，两个所述连接板间隔设置。支撑板的一端位于任一所述连接板的下侧并相抵，另一端位于另一所述连接板的下侧并相抵。螺杆与所述支撑板螺纹连接，所述螺杆穿过所述支撑板的一端向靠近所述管道的方向延伸。抵接板转动连接于所述螺杆靠近所述管道的一端，所述螺杆转动以带动所述抵接板靠近或远离所述管道移动。

可选地，所述锁紧组件还包括手柄。该手柄安装于所述螺杆远离所述管道的一端。

可选地，所述支撑板的两侧具有凹陷部，所述两个连接板位于所述凹陷部内，并与所述凹陷部的底面相抵接。

可选地，所述第一夹持组件包括第一夹持板、第二夹持板和第一紧固螺栓。

所述第一夹持板的两端向下弯折延伸形成第一卡槽，所述两个连接板靠近所述第一夹持板的一端卡设于所述第一卡槽中。所述第二夹持板与所述第一夹持板相对设置，所述第二夹持板与所述第一夹持板之间形成所述第一容纳腔。第一紧固螺栓的一端穿设于所述第一夹持板上，另一端穿设于所述第二夹持板上，所述第一紧固螺栓用于将所述第一夹持板与所述第二夹持板紧固于所述管道上。

可选地，所述第二夹持组件包括第三夹持板、第四夹持板和第二紧固螺栓。所述第三夹持板的两端向下弯折延伸形成第二卡槽，所述第三夹持板与所述第一夹持板位于所述管道同一侧，所述两个连接板靠近所述第三夹持板的一端卡设于所述第二卡槽中。第四夹持板，所述第四夹持板与所述第三夹持板相对设置，所述第四夹持板与所述第三夹持板之间形成所述第二容纳腔。第二紧固螺栓的一端穿设于所述第三夹持板上，另一端穿设于所述第四夹持板上，所述第二紧固螺栓用于将所述第三夹持板与所述第四夹持板紧固于所述管道上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一夹持组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的锁紧组件与管道的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是螺栓连接，也可以是铆接；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

现有技术中管道检修不方便，为了解决现有技术中存在的技术问题，如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具。该工具包括第一夹持组件1、第二夹持组件2和锁紧组件3。第一夹持组件1具有大小可调节的第一容纳腔，被夹持的管道4穿设于第一容纳腔中。第二夹持组件2具有大小可调节的第二容纳腔，被夹持的管道4穿设于第二容纳腔中。第一夹持组件1与第二夹持组件2分别固定在泄露的管道4上，锁紧组件3安装于第一夹持组件1和第二夹持组件2上，锁紧组件3用于将修补料抵接固定于管道4的泄漏处，需要说明的是修补材料可以是与管道4材质相同，通过锁紧组件3将修补材料抵接在管道4的泄漏处，修补材料与管道4的外壁紧密贴合，使泄漏处不再发生水的渗漏后，再将修补材料焊接在管道4上，以修补泄漏处。

本申请实施例提供的一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，通过管道4穿设于第一容纳腔与第二容纳腔中，然后通过第一夹持组件1与第二夹持组件2固定在管道4上，由于锁紧组件3安装在第一夹持组件1和第二夹持组件2上，因此锁紧组件3也安装在管道上，通过锁紧组件3将修补材料抵接固定在管道4的泄露处，使水停止流出，再进行焊接修补作业，其检修方便，避免需要关闭整个或部分水系统。

在本申请的一些实施例中，锁紧组件3可以包括两个连接板31、支撑板32、螺杆33和抵接板34。两个连接板31的一端与第一夹持组件1相连接，另一端与第二夹持组件2相连接，两个连接板31间隔设置。通过两个连接板31与第一夹持组件1和第二夹持组件2相连接，使得第一夹持组件1和第二夹持组件2相对固定，以此固定于管道4上，避免修补材料发生移动。支撑板32的一端位于任一连接板31的下侧并相抵，另一端位于另一连接板31的下侧并相抵。螺杆33与支撑板32螺纹连接，螺杆33穿过支撑板32的一端向靠近管道4的方向延伸。抵接板34转动连接于螺杆33靠近管道4的一端，螺杆33转动以带动抵接板34靠近或远离管道4移动。通过连接板31抵接在支撑板32的上端面，从而使抵接板34紧紧地抵接在修补料上，从而使修补料密封管道4上的泄露处。通过转动螺杆33从而使抵接板34远离或靠近修补料，以此便于在泄露处放入修补料或将修补料抵接在泄漏处。此外抵接板34可以呈弧形，以此与管道4的外壁相贴合，为了进一步对修补料的固定，抵接板4上的边角处螺纹连接有螺栓，通过螺栓的转动进一步抵接固定修补料，避免修补料发生掉落。

在本申请的一些实施例中，为了便于转动螺杆33，锁紧组件3还包括手柄35。该手柄35安装于螺杆33远离管道4的一端。

在本申请的一些实施例中，为了便于拆装以及避免支撑板32发生偏移。支撑板32的两侧具有凹陷部321，两个连接板31位于凹陷部321内，并与凹陷部321的底面相抵接。

在本申请的一些实施例中，第一夹持组件1可以包括第一夹持板11、第二夹持板12和第一紧固螺栓13。第一夹持板11的两端向下弯折延伸形成第一卡槽111，两个连接板31靠近第一夹持板11的一端卡设于第一卡槽111中。第二夹持板12与第一夹持板11相对设置，第二夹持板12与第一夹持板11之间形成第一容纳腔。第一紧固螺栓13的一端穿设于第一夹持板11上，另一端穿设于第二夹持板12上，第一紧固螺栓13用于将第一夹持板11与第二夹持板12紧固于管道4上。

在本申请的一些实施例中，第二夹持组件2可以包括第三夹持板21、第四夹持板22和第二紧固螺栓23。第三夹持板21的两端向下弯折延伸形成第二卡槽211，第三夹持板21与第一夹持板11位于管道4同一侧，两个连接板31靠近第三夹持板21的一端卡设于第二卡槽211中。第四夹持板22与第三夹持板21相对设置，第四夹持板22与第三夹持板21之间形成第二容纳腔。第二紧固螺栓23的一端穿设于第三夹持板21上，另一端穿设于第四夹持板22上，第二紧固螺栓23用于将第三夹持板21与第四夹持板22紧固于管道4上。

需要说明的是，第一夹持板11、第二夹持板12、第三夹持板21和第四夹持板22的中部位置处具有弧形部，以便于与管道4的外壁相贴合。两个连接板31的两端分别设有槽口311，便于两个连接板31通过槽口311套设于第一紧固螺栓13与第二紧固螺栓23外，并且，两个连接板31的两端分别穿设于第一卡槽111与第二卡槽211中，使得两个连接板31安装更加稳固，从而将第一夹持组件1和第二夹持组件2的连接更加稳固。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，其特征在于，包括：

第一夹持组件，具有大小可调节的第一容纳腔，被夹持的管道穿设于所述第一容纳腔中；

第二夹持组件；具有大小可调节的第二容纳腔，被夹持的管道穿设于所述第二容纳腔中；

锁紧组件，安装于所述第一夹持组件和所述第二夹持组件上，所述锁紧组件用于将修补料抵接固定于所述管道的泄漏处。

2.根据权利要求1所述的一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，其特征在于，所述锁紧组件包括：

两个连接板，一端与所述第一夹持组件相连接，另一端与所述第二夹持组件相连接，两个所述连接板间隔设置；

支撑板，一端位于任一所述连接板的下侧并相抵，另一端位于另一所述连接板的下侧并相抵；

螺杆，与所述支撑板螺纹连接，所述螺杆穿过所述支撑板的一端向靠近所述管道的方向延伸；

抵接板，转动连接于所述螺杆靠近所述管道的一端，所述螺杆转动以带动所述抵接板靠近或远离所述管道移动。

3.根据权利要求2所述的一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，其特征在于，还包括：

手柄，安装于所述螺杆远离所述管道的一端。

4.根据权利要求2所述的一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，其特征在于，所述支撑板的两侧具有凹陷部，所述两个连接板位于所述凹陷部内，并与所述凹陷部的底面相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，其特征在于，所述第一夹持组件包括：

第一夹持板，所述第一夹持板的两端向下弯折延伸形成第一卡槽，所述两个连接板靠近所述第一夹持板的一端卡设于所述第一卡槽中；

第二夹持板，所述第二夹持板与所述第一夹持板相对设置，所述第二夹持板与所述第一夹持板之间形成所述第一容纳腔；

第一紧固螺栓，一端穿设于所述第一夹持板上，另一端穿设于所述第二夹持板上，所述第一紧固螺栓用于将所述第一夹持板与所述第二夹持板紧固于所述管道上。

6.根据权利要求5所述的一种基于垃圾焚烧发电站管道检修工具，其特征在于，所述第二夹持组件包括：

第三夹持板，所述第三夹持板的两端向下弯折延伸形成第二卡槽，所述第三夹持板与所述第一夹持板位于所述管道同一侧，所述两个连接板靠近所述第三夹持板的一端卡设于所述第二卡槽中；

第四夹持板，所述第四夹持板与所述第三夹持板相对设置，所述第四夹持板与所述第三夹持板之间形成所述第二容纳腔；

第二紧固螺栓，一端穿设于所述第三夹持板上，另一端穿设于所述第四夹持板上，所述第二紧固螺栓用于将所述第三夹持板与所述第四夹持板紧固于所述管道上。