CN220228235U - 一种自膨胀石油设备防渗密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自膨胀石油设备防渗密封件，包括管体和设置在管体一端的法兰，所述法兰内侧开设有密封槽，所述密封槽的内侧设置有密封圈，所述密封圈包括安装在密封槽内的密封垫和安装在密封垫内侧的紧压条，所述紧压条的一侧设置有凸起，所述密封垫的内侧设置有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定连接有推动头，所述推动头贴合在凸起上；通过设计的密封圈，在使用时通过密封垫和紧压条安装在密封槽内，配合推动弹簧和紧压条内侧凸起的支撑，使密封垫的外侧紧贴在密封槽内壁上，从而保证密封垫能够稳定贴合在法兰连接处进行密封。

Description

一种自膨胀石油设备防渗密封件

技术领域

本实用新型属于石油设备技术领域，具体涉及一种自膨胀石油设备防渗密封件。

背景技术

机械密封的密封圈作用，还可以对环和轴之间所产生的缝隙进行补偿，以避免有液体从缝隙中泄漏，在非补偿环和压盖之间所采用的是非补偿环辅助密封圈，其可以避免介质从这里流出，在实际的应用中，石油机械密封件的辅助密封圈并不会有相对的运动状态，属于静密封；

目前石油设备密封技术中采用密封环对连接处进行密封，在长期使用后会出现密封圈老化变形，影响密封效果，从而导致渗透泄漏，因此，需要设计一种自膨胀石油设备防渗密封件解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自膨胀石油设备防渗密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自膨胀石油设备防渗密封件，包括管体和设置在管体一端的法兰，所述法兰内侧开设有密封槽，所述密封槽的内侧设置有密封圈，所述密封圈包括安装在密封槽内的密封垫和安装在密封垫内侧的紧压条，所述紧压条的一侧设置有凸起，所述密封垫的内侧设置有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定连接有推动头，所述推动头贴合在凸起上。

优选的，所述推动头的形状设置为球型，所述凸起的形状设置为弧形，所述紧压条的截面形状设置为半圆形。

优选的，所述法兰的内侧设置有连接螺孔，所述法兰之间通过连接螺孔和螺栓固定连接。

优选的，所述密封槽的形状设置为T形，所述密封垫和紧压条分别安装在密封槽的两端。

优选的，所述推动头的一端设置有限位套，所述限位套的一端内侧滑动连接有滑动套，所述滑动套的一端与密封垫固定连接，所述推动弹簧位于限位套和滑动套的内侧。

优选的，所述密封垫和紧压条为一体式结构，且密封垫和紧压条的形状均设置为环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的密封圈，在使用时通过密封垫和紧压条安装在密封槽内，配合推动弹簧和紧压条内侧凸起的支撑，使密封垫的外侧紧贴在密封槽内壁上，从而保证密封垫能够稳定贴合在法兰连接处进行密封。

2.通过设计的限位套和滑动套，在使用时对推动弹簧进行支撑和限位，从而保证推动弹簧的两端稳定支撑在推动头和密封垫上，从而保证紧压条稳定推动在推动头上进行密封，且紧压条的表面形状设置为弧形，通过流动的石油压力推动在紧压条上，从而可以使紧压条挤压在推动头和密封垫上加强密封。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图中：1、管体；2、法兰；3、密封圈；4、连接螺孔；5、密封槽；6、密封垫；7、紧压条；8、推动弹簧；9、推动头；10、限位套；11、滑动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自膨胀石油设备防渗密封件，包括管体1和设置在管体1一端的法兰2，法兰2的内侧设置有连接螺孔4，法兰2之间通过连接螺孔4和螺栓固定连接，在使用时法兰2之间通过连接螺孔4和螺栓固定连接，法兰2内侧开设有密封槽5，密封槽5的内侧设置有密封圈3，密封圈3包括安装在密封槽5内的密封垫6和安装在密封垫6内侧的紧压条7，紧压条7的一侧设置有凸起，密封垫6的内侧设置有推动弹簧8，推动弹簧8的一端固定连接有推动头9，推动头9贴合在凸起上，把密封圈3安装在密封槽5内，通过推动弹簧8的弹力推动推动头9和密封垫6，在使用时油从管体1内经过，通过流动的油推动紧压条7紧压在推动头9上，通过限位套10和滑动套11的导向使推动头9滑动压缩推动弹簧8，使推动弹簧8推动密封垫6紧贴在密封槽5的内壁上；推动头9的形状设置为球型，凸起的形状设置为弧形，紧压条7的截面形状设置为半圆形，在使用时方便推动头9支撑在紧压条7上使推动弹簧8另一端推动密封垫6紧贴在密封槽5上密封；密封垫6和紧压条7为一体式结构，密封槽5的形状设置为T形，密封垫6和紧压条7分别安装在密封槽5的两端，在使用时密封垫6和紧压条7安装在密封槽5内更加稳定，且密封垫6和紧压条7的形状均设置为环形，在使用时方便密封垫6和紧压条7安装在密封槽5内使用。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过密封垫6和紧压条7安装在密封槽5内，配合推动弹簧8和紧压条7内侧凸起的支撑，使密封垫6的外侧紧贴在密封槽5内壁上，从而保证密封垫6能够稳定贴合在法兰2连接处进行密封。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：推动头9的一端设置有限位套10，限位套10的一端内侧滑动连接有滑动套11，滑动套11的一端与密封垫6固定连接，推动弹簧8位于限位套10和滑动套11的内侧。

采用上述技术方案，在使用时对推动弹簧8进行支撑和限位，从而保证推动弹簧8的两端稳定支撑在推动头9和密封垫6上，从而保证紧压条7稳定推动在推动头9上进行密封，且紧压条7的表面形状设置为弧形，通过流动的石油压力推动在紧压条7上，从而可以使紧压条7挤压在推动头9和密封垫6上加强密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时法兰2之间通过连接螺孔4和螺栓固定连接，同时把密封圈3安装在密封槽5内，通过推动弹簧8的弹力推动推动头9和密封垫6，通过推动头9支撑在紧压条7上使推动弹簧8另一端推动密封垫6紧贴在密封槽5上密封，在使用时油从管体1内经过，通过流动的油推动紧压条7紧压在推动头9上，通过限位套10和滑动套11的导向使推动头9滑动压缩推动弹簧8，使推动弹簧8推动密封垫6紧贴在密封槽5的内壁上，从而使密封效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种自膨胀石油设备防渗密封件，包括管体(1)和设置在管体(1)一端的法兰(2)，其特征在于：所述法兰(2)内侧开设有密封槽(5)，所述密封槽(5)的内侧设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)包括安装在密封槽(5)内的密封垫(6)和安装在密封垫(6)内侧的紧压条(7)，所述紧压条(7)的一侧设置有凸起，所述密封垫(6)的内侧设置有推动弹簧(8)，所述推动弹簧(8)的一端固定连接有推动头(9)，所述推动头(9)贴合在凸起上。

2.根据权利要求1所述的一种自膨胀石油设备防渗密封件，其特征在于：所述推动头(9)的形状设置为球型，所述凸起的形状设置为弧形，所述紧压条(7)的截面形状设置为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种自膨胀石油设备防渗密封件，其特征在于：所述法兰(2)的内侧设置有连接螺孔(4)，所述法兰(2)之间通过连接螺孔(4)和螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自膨胀石油设备防渗密封件，其特征在于：所述密封槽(5)的形状设置为T形，所述密封垫(6)和紧压条(7)分别安装在密封槽(5)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种自膨胀石油设备防渗密封件，其特征在于：所述推动头(9)的一端设置有限位套(10)，所述限位套(10)的一端内侧滑动连接有滑动套(11)，所述滑动套(11)的一端与密封垫(6)固定连接，所述推动弹簧(8)位于限位套(10)和滑动套(11)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种自膨胀石油设备防渗密封件，其特征在于：所述密封垫(6)和紧压条(7)为一体式结构，且密封垫(6)和紧压条(7)的形状均设置为环形。