CN220227626U - 一种新型脉冲阻尼器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压力控制技术领域的一种新型脉冲阻尼器结构，包括脉冲阻尼器封盖，所述脉冲阻尼器封盖的底端设置有连接件A，其结构合理，本实用新型通过设有脉冲阻尼器内筒和挡板，将脉冲阻尼器内筒以滑动的方式对应安装在脉冲阻尼器封盖和脉冲阻尼器底盖内，并将脉冲阻尼器内筒上的安装环A和安装环B采用紧固螺栓对应固定在脉冲阻尼器封盖和脉冲阻尼器底盖上的连接件A和连接件B，即可达到对脉冲阻尼器封盖、脉冲阻尼器底盖和脉冲阻尼器内筒之间相互安装固定，形成整体脉冲阻尼器，通过将挡板设置在脉冲阻尼器底盖的内部，并将挡板表面设置过滤网，使过滤网尽量避免颗粒为对阻尼气囊造成损伤的情况发生。

Description

一种新型脉冲阻尼器结构

技术领域

本实用新型涉及压力控制技术领域，具体为一种新型脉冲阻尼器结构。

背景技术

脉冲阻尼器，是一种用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器，可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率等作用，脉冲阻尼器通常采用气囊充气的方式，达到对流体流速控制，形成脉冲阻尼的效果，由于脉冲阻尼器上的气囊充气量过大的情况下，会导致气囊膨胀到进液管道内，从而造成对进液管道堵塞的情况发生，也容易导致气囊膨胀到进液管道内中造成损坏的情况发生，同时脉冲阻尼器通常为整体式，进而导致脉冲阻尼器内部气囊损坏时，需要特定的工具对损坏后的气囊更换处理，过程较为麻烦，对相关技术人员造成一定的困扰，脉冲阻尼器对流体控制过程中，流体中的颗粒物，也会对气囊造成一定的影响和破坏，降低了脉冲阻尼器的耐久性，也影响了脉冲阻尼器的使用效果。

因此需要研发一种新型脉冲阻尼器结构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型脉冲阻尼器结构，通过设有脉冲阻尼器内筒和挡板，将脉冲阻尼器内筒以滑动的方式对应安装在脉冲阻尼器封盖和脉冲阻尼器底盖内，并将脉冲阻尼器内筒上的安装环A和安装环B采用紧固螺栓对应固定在脉冲阻尼器封盖和脉冲阻尼器底盖上的连接件A和连接件B，即可达到对脉冲阻尼器封盖、脉冲阻尼器底盖和脉冲阻尼器内筒之间相互安装固定，形成整体脉冲阻尼器，通过将挡板设置在脉冲阻尼器底盖的内部，并将挡板表面设置过滤网，使过滤网尽量避免颗粒为对阻尼气囊造成损伤的情况发生，同时挡板的顶部设置限位座，也有效的避免阻尼气囊充气膨胀到进液口内而造成堵塞的情况发生，有效的对脉冲阻尼器提高使用效果，也有效的提高了脉冲阻尼器的耐久性，以解决上述背景技术中提出脉冲阻尼器效果差也易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型脉冲阻尼器结构，包括脉冲阻尼器封盖，所述脉冲阻尼器封盖的底端设置有连接件A，所述脉冲阻尼器封盖的下方安装有脉冲阻尼器底盖，所述脉冲阻尼器底盖的顶端设置有连接件B，所述脉冲阻尼器底盖和脉冲阻尼器封盖的内部安装有脉冲阻尼器内筒；

所述脉冲阻尼器底盖的内部下方安装有挡板。

优选的，所述脉冲阻尼器封盖的内壁上设置有密封圈A，所述脉冲阻尼器封盖的内部顶端中心位置安装有进气管，所述进气管的外壁上安装有阻尼气囊。

优选的，所述脉冲阻尼器底盖的内壁上设置有密封圈B，所述脉冲阻尼器底盖的内部底端中心位置开设有进液口。

优选的，所述脉冲阻尼器内筒的外壁上方与脉冲阻尼器封盖的内壁滑动连接，所述脉冲阻尼器内筒的外壁下方与脉冲阻尼器底盖的内壁滑动连接，所述脉冲阻尼器内筒的外壁中心位置设置有固定环。

优选的，所述固定环的顶部设置有安装环A，所述安装环A的内壁与连接件A的外壁滑动连接，所述固定环的底部设置有安装环B，所述安装环B的内壁与连接件B的外壁滑动连接。

优选的，所述挡板的表面两侧均设置有过滤网，所述挡板的顶部中心位置安装有限位座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有脉冲阻尼器内筒和挡板，将脉冲阻尼器内筒以滑动的方式对应安装在脉冲阻尼器封盖和脉冲阻尼器底盖内，并将脉冲阻尼器内筒上的安装环A和安装环B采用紧固螺栓对应固定在脉冲阻尼器封盖和脉冲阻尼器底盖上的连接件A和连接件B，即可达到对脉冲阻尼器封盖、脉冲阻尼器底盖和脉冲阻尼器内筒之间相互安装固定，形成整体脉冲阻尼器，通过将挡板设置在脉冲阻尼器底盖的内部，并将挡板表面设置过滤网，使过滤网尽量避免颗粒为对阻尼气囊造成损伤的情况发生，同时挡板的顶部设置限位座，也有效的避免阻尼气囊充气膨胀到进液口内而造成堵塞的情况发生，有效的对脉冲阻尼器提高使用效果，也有效的提高了脉冲阻尼器的耐久性。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的固定环结构立体示意图。

图中：1、脉冲阻尼器封盖；101、连接件A；102、密封圈A；103、进气管；104、阻尼气囊；2、脉冲阻尼器底盖；201、连接件B；202、密封圈B；203、进液口；3、脉冲阻尼器内筒；301、固定环；302、安装环A；303、安装环B；4、挡板；401、过滤网；402、限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型脉冲阻尼器结构，在使用的过程中可以有效的对脉冲阻尼器提高使用效果及耐久性，增加了脉冲阻尼器封盖1、脉冲阻尼器底盖2、脉冲阻尼器内筒3和挡板4，请参阅图1-4，包括脉冲阻尼器封盖1，脉冲阻尼器封盖1的底端设置有连接件A101，脉冲阻尼器封盖1的内壁上设置有密封圈A102，脉冲阻尼器封盖1的内部顶端中心位置安装有进气管103，进气管103的外壁上安装有阻尼气囊104，脉冲阻尼器封盖1的下方安装有脉冲阻尼器底盖2，脉冲阻尼器底盖2的顶端设置有连接件B201，脉冲阻尼器底盖2的内壁上设置有密封圈B202，脉冲阻尼器底盖2的内部底端中心位置开设有进液口203，脉冲阻尼器底盖2和脉冲阻尼器封盖1的内部安装有脉冲阻尼器内筒3；

脉冲阻尼器内筒3的外壁上方与脉冲阻尼器封盖1的内壁滑动连接，脉冲阻尼器内筒3的外壁下方与脉冲阻尼器底盖2的内壁滑动连接，将脉冲阻尼器封盖1以滑动的方式安装在脉冲阻尼器内筒3的外壁上方，并将脉冲阻尼器底盖2以滑动的方式安装在脉冲阻尼器内筒3的外壁下方，从而达到对脉冲阻尼器封盖1、脉冲阻尼器底盖2和脉冲阻尼器内筒3拼装完毕，形成脉冲阻尼器整体结构，通过将脉冲阻尼器封盖1内壁上设置密封圈A102，并将脉冲阻尼器底盖2的内壁上设置密封圈B202，使脉冲阻尼器封盖1和脉冲阻尼器底盖2安装在脉冲阻尼器内筒3的外壁上，可由密封圈A102和密封圈B202采取密封处理，尽量避免安装后出现密封性不良的情况发生，脉冲阻尼器内筒3的外壁中心位置设置有固定环301，固定环301的顶部设置有安装环A302，安装环A302的内壁与连接件A101的外壁滑动连接，固定环301的底部设置有安装环B303，安装环B303的内壁与连接件B201的外壁滑动连接，使脉冲阻尼器封盖1和脉冲阻尼器底盖2安装后，脉冲阻尼器封盖1和脉冲阻尼器底盖2上的连接件A101和连接件B201插入安装环A302和安装环B303内，再由紧固螺栓进行固定，即可达到脉冲阻尼器封盖1、脉冲阻尼器底盖2和脉冲阻尼器内筒3拼装后进行固定处理；

脉冲阻尼器底盖2的内部下方安装有挡板4，挡板4的表面两侧均设置有过滤网401，使脉冲阻尼器底盖2接通相应的流体管道，流体进入脉冲阻尼器内筒3内，可由过滤网401进行过滤处理，尽量避免流体中含有颗粒物对阻尼气囊104造成损伤的情况发生，挡板4的顶部中心位置安装有限位座402，使阻尼气囊104充气对流体进行阻尼处理时，由限位座402阻碍阻尼气囊104充气膨胀到进液口203内，尽量避免对进液口203造成堵塞的情况发生，同时也不影响流体通过过滤网401，当阻尼气囊104意外损坏后，可通过拆除脉冲阻尼器封盖1，方便对阻尼气囊104拆除更换，当过滤网401吸附颗粒物较多时，可通过拆除脉冲阻尼器底盖2，方便对过滤网401进行清理处理，根据需要可有效的对脉冲阻尼器封盖1或脉冲阻尼器底盖2进行拆卸处理，尽量避免脉冲阻尼器拆卸困难而影响正常使用的情况发生。

工作原理：在使用本实用新型时，将脉冲阻尼器封盖1以滑动的方式安装在脉冲阻尼器内筒3的外壁上方，并将脉冲阻尼器底盖2以滑动的方式安装在脉冲阻尼器内筒3的外壁下方，从而达到对脉冲阻尼器封盖1、脉冲阻尼器底盖2和脉冲阻尼器内筒3拼装完毕，形成脉冲阻尼器整体结构，通过将脉冲阻尼器封盖1内壁上设置密封圈A102，并将脉冲阻尼器底盖2的内壁上设置密封圈B202，使脉冲阻尼器封盖1和脉冲阻尼器底盖2安装在脉冲阻尼器内筒3的外壁上，可由密封圈A102和密封圈B202采取密封处理，尽量避免安装后出现密封性不良的情况发生，通过将脉冲阻尼器内筒3外壁上的固定环301顶部和底部对应设置安装环A302和安装环B303，使脉冲阻尼器封盖1和脉冲阻尼器底盖2安装后，脉冲阻尼器封盖1和脉冲阻尼器底盖2上的连接件A101和连接件B201插入安装环A302和安装环B303内，再由紧固螺栓进行固定，即可达到脉冲阻尼器封盖1、脉冲阻尼器底盖2和脉冲阻尼器内筒3拼装后进行固定处理，通过将挡板4设置在脉冲阻尼器底盖2的内部下方，并将挡板4的表面两侧设置过滤网401，使脉冲阻尼器底盖2接通相应的流体管道，流体进入脉冲阻尼器内筒3内，可由过滤网401进行过滤处理，尽量避免流体中含有颗粒物对阻尼气囊104造成损伤的情况发生，通过将挡板4的顶部中心位置设置限位座402，使阻尼气囊104充气对流体进行阻尼处理时，由限位座402阻碍阻尼气囊104充气膨胀到进液口203内，尽量避免对进液口203造成堵塞的情况发生，同时也不影响流体通过过滤网401，当阻尼气囊104意外损坏后，可通过拆除脉冲阻尼器封盖1，方便对阻尼气囊104拆除更换，当过滤网401吸附颗粒物较多时，可通过拆除脉冲阻尼器底盖2，方便对过滤网401进行清理处理，根据需要可有效的对脉冲阻尼器封盖1或脉冲阻尼器底盖2进行拆卸处理，尽量避免脉冲阻尼器拆卸困难而影响正常使用的情况发生，有效的对脉冲阻尼器提高使用效果，也有效的提高了脉冲阻尼器的耐久性。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种新型脉冲阻尼器结构，包括脉冲阻尼器封盖(1)，所述脉冲阻尼器封盖(1)的底端设置有连接件A(101)，所述脉冲阻尼器封盖(1)的下方安装有脉冲阻尼器底盖(2)，所述脉冲阻尼器底盖(2)的顶端设置有连接件B(201)，其特征在于：所述脉冲阻尼器底盖(2)和脉冲阻尼器封盖(1)的内部安装有脉冲阻尼器内筒(3)；

所述脉冲阻尼器底盖(2)的内部下方安装有挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型脉冲阻尼器结构，其特征在于：所述脉冲阻尼器封盖(1)的内壁上设置有密封圈A(102)，所述脉冲阻尼器封盖(1)的内部顶端中心位置安装有进气管(103)，所述进气管(103)的外壁上安装有阻尼气囊(104)。

3.根据权利要求1所述的一种新型脉冲阻尼器结构，其特征在于：所述脉冲阻尼器底盖(2)的内壁上设置有密封圈B(202)，所述脉冲阻尼器底盖(2)的内部底端中心位置开设有进液口(203)。

4.根据权利要求1所述的一种新型脉冲阻尼器结构，其特征在于：所述脉冲阻尼器内筒(3)的外壁上方与脉冲阻尼器封盖(1)的内壁滑动连接，所述脉冲阻尼器内筒(3)的外壁下方与脉冲阻尼器底盖(2)的内壁滑动连接，所述脉冲阻尼器内筒(3)的外壁中心位置设置有固定环(301)。

5.根据权利要求4所述的一种新型脉冲阻尼器结构，其特征在于：所述固定环(301)的顶部设置有安装环A(302)，所述安装环A(302)的内壁与连接件A(101)的外壁滑动连接，所述固定环(301)的底部设置有安装环B(303)，所述安装环B(303)的内壁与连接件B(201)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型脉冲阻尼器结构，其特征在于：所述挡板(4)的表面两侧均设置有过滤网(401)，所述挡板(4)的顶部中心位置安装有限位座(402)。