CN220227441U - 一种耐腐蚀孔用挡圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挡圈技术领域，且公开了一种耐腐蚀孔用挡圈，挡圈包括圈体、防腐层、耐腐蚀层、通孔、橡胶垫、摩擦块、弹簧，防腐层安装在圈体的外侧壁上，两个耐腐蚀层分别安装在圈体的上表面和下表面。本实用新型通过防腐层、耐腐蚀层和摩擦块地设置，防腐层安装在圈体的外侧壁上，两个耐腐蚀层分别安装在圈体的上表面和下表面，耐腐蚀层和防腐层均采用防腐材料，耐腐蚀层材质为碳纤维，防腐层材质为氧化铜，从而起到耐腐蚀的作用，通过设置摩擦块，摩擦块呈圆弧形，弹簧将摩擦块撑起，挡圈安装在槽轴上时，摩擦块内侧受弹簧张力的作用，与槽轴外侧贴合更紧密，防止挡圈内侧与槽轴外壁之间间隙带来的影响，从而起到防松脱的作用。

Description

一种耐腐蚀孔用挡圈

技术领域

本实用新型涉及挡圈设备技术领域，具体为一种耐腐蚀孔用挡圈。

背景技术

挡圈通常是指一种用于将部件或装置固定在特定位置的环形零件，挡圈的主要作用是防止零件或装置在使用过程中滑动、旋转或移动，确保其位置的稳定性和准确性。挡圈通常放置在轴上，与零件或装置的连接点或轴承相邻，起到限位、固定或支撑的作用，挡圈可以采用不同材料制成，如金属、塑料或弹性材料，具体选择取决于应用的要求和环境条件。此外，挡圈的形状也有多种类型，例如圆环形、弹簧形、凸缘形等，每种形状都具有特定的功能和适用场景，挡圈是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动。

申请号为201821620619.2，公开了一种孔用挡圈，该孔用挡圈包括通过紧固件固定的内连接圈与外挡圈；外挡圈由排列成圆环的若干弧形挡片组成，挡片地顶面设有与内连接圈外圆周面相匹配的弧形凹槽，相邻挡片在圆周方向上保持一定间距；内连接圈固定在挡片的凹槽上。

这样的设置结构简单，但是不具有防腐蚀的作用，挡圈在长期使用时，其表面没有防腐蚀功能，液体容易对挡圈表面腐蚀损坏，从而缩短了挡圈的使用寿命，因此需要对挡圈的外壁进行防腐处理；除此之外，挡圈主要是防止零件或装置在使用过程中滑动、旋转或移动，确保其位置的稳定性和准确性，挡圈在使用时，挡圈内侧与槽轴外壁存在间隙，在零件相互运作时，这种间隙会导致挡圈出现松脱的现象，降低了挡圈对零件限位效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀孔用挡圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种耐腐蚀孔用挡圈，挡圈包括圈体、防腐层、耐腐蚀层、通孔、橡胶垫、摩擦块、弹簧，所述通孔开设在圈体的外壁上。

进一步地，所述防腐层安装在圈体的外侧壁上，两个所述耐腐蚀层分别安装在圈体的上表面和下表面，这样设置的目的是起到耐腐蚀的作用。

进一步地，所述圈体的内壁上开设有若干个凹槽，所述弹簧设置在凹槽内，所述弹簧延伸至凹槽外侧，所述摩擦块固定连接在弹簧远离凹槽的一端，这样设置的目的是增大挡圈内侧摩擦力，防止挡圈松动。

进一步地，所述摩擦块呈圆弧形，所述摩擦块处于凹槽的外侧，这样设置的目的是方便安装在槽轴上。

进一步地，所述防腐层呈圆弧形分布在圈体的外侧壁上，两个所述耐腐蚀层呈圆弧形分布在圈体的外壁上，这样设置的目的是对挡圈进行防腐。

进一步地，两个所述橡胶垫安装在圈体的上表面和下表面，所述橡胶垫靠近圈体的内侧，所述橡胶垫为橡胶材质，这样设置的目的是减少挡圈与其他零件之间的磨损。

进一步地，若干个所述摩擦块在圈体的内壁上呈环形排列，若干个所述摩擦块均匀地分布在圈体的内壁上，这样设置的目的是受力更均匀。

进一步地，所述耐腐蚀层材质为碳纤维，所述防腐层材质为氧化铜，这样设置的目的是起到防腐的作用。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过防腐层、耐腐蚀层和摩擦块地设置，防腐层安装在圈体的外侧壁上，两个耐腐蚀层分别安装在圈体的上表面和下表面，耐腐蚀层和防腐层均采用防腐材料，耐腐蚀层材质为碳纤维，防腐层材质为氧化铜，从而起到耐腐蚀的作用，通过设置摩擦块，摩擦块呈圆弧形，弹簧将摩擦块撑起，挡圈安装在槽轴上时，摩擦块内侧受弹簧张力的作用，与槽轴外侧贴合更紧密，防止挡圈内侧与槽轴外壁之间间隙带来的影响，从而起到防松脱的作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型摩擦块和弹簧结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、挡圈；101、圈体；102、防腐层；103、耐腐蚀层；104、通孔；105、橡胶垫；106、摩擦块；107、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，本实用新型为一种耐腐蚀孔用挡圈，挡圈1包括圈体（101）、防腐层102、耐腐蚀层103、通孔104、橡胶垫105、摩擦块106、弹簧107，通孔104开设在圈体101的外壁上。

防腐层102安装在圈体101的外侧壁上，两个耐腐蚀层103分别安装在圈体101的上表面和下表面，这样设置的目的是起到耐腐蚀的作用。

圈体101的内壁上开设有若干个凹槽，弹簧107设置在凹槽内，弹簧107延伸至凹槽外侧，摩擦块106固定连接在弹簧107远离凹槽的一端，这样设置的目的是增大挡圈1内侧摩擦力，防止挡圈1松动。

摩擦块106呈圆弧形，摩擦块106处于凹槽的外侧，这样设置的目的是方便安装在槽轴上。

防腐层102呈圆弧形分布在圈体101的外侧壁上，两个耐腐蚀层103呈圆弧形分布在圈体101的外壁上，这样设置的目的是对挡圈1进行防腐。

两个橡胶垫105安装在圈体101的上表面和下表面，橡胶垫105靠近圈体101的内侧，橡胶垫105为橡胶材质，这样设置的目的是减少挡圈1与其他零件之间的磨损。

若干个摩擦块106在圈体101的内壁上呈环形排列，若干个摩擦块106均匀地分布在圈体101的内壁上，这样设置的目的是受力更均匀。

耐腐蚀层103材质为碳纤维，防腐层102材质为氧化铜，这样设置的目的是起到防腐的作用。

使用时，防腐层102安装在圈体101的外侧壁上，两个耐腐蚀层103分别安装在圈体101的上表面和下表面，耐腐蚀层103和防腐层102均采用防腐材料，耐腐蚀层103材质为碳纤维，防腐层102材质为氧化铜，从而起到耐腐蚀的作用，通过设置摩擦块106，摩擦块106呈圆弧形，弹簧107将摩擦块106撑起，挡圈1安装在槽轴上时，摩擦块106内侧受弹簧107张力的作用，与槽轴外侧贴合更紧密，从而起到防松脱的作用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀孔用挡圈，挡圈（1）包括圈体（101）、防腐层（102）、耐腐蚀层（103）、通孔（104）、橡胶垫（105）、摩擦块（106）、弹簧（107），所述通孔（104）开设在圈体（101）的外壁上；

其特征在于：所述防腐层（102）安装在圈体（101）的外侧壁上，两个所述耐腐蚀层（103）分别安装在圈体（101）的上表面和下表面；

所述圈体（101）的内壁上开设有若干个凹槽，所述弹簧（107）设置在凹槽内，所述弹簧（107）延伸至凹槽外侧，所述摩擦块（106）固定连接在弹簧（107）远离凹槽的一端。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀孔用挡圈，其特征在于：所述摩擦块（106）呈圆弧形，所述摩擦块（106）处于凹槽的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀孔用挡圈，其特征在于：所述防腐层（102）呈圆弧形分布在圈体（101）的外侧壁上，两个所述耐腐蚀层（103）呈圆弧形分布在圈体（101）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀孔用挡圈，其特征在于：两个所述橡胶垫（105）安装在圈体（101）的上表面和下表面，所述橡胶垫（105）靠近圈体（101）的内侧，所述橡胶垫（105）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀孔用挡圈，其特征在于： 若干个所述摩擦块（106）在圈体（101）的内壁上呈环形排列，若干个所述摩擦块（106）均匀地分布在圈体（101）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀孔用挡圈，其特征在于：所述耐腐蚀层（103）材质为碳纤维，所述防腐层（102）材质为氧化铜。