CN220227311U - 一种便于拆卸的风机安装结构和风机装置 - Google Patents

Abstract

一种便于拆卸的风机安装结构和风机装置，风机安装结构，包括：基座、固定板、风机主体、风口板、底座紧固件、风机紧固件和连接紧固件；基座设有纵横排列的底座孔，连接紧固件可拆卸地安装于底座孔；底座紧固件分别将一对固定板沿底座孔的排列方向固定于基座，使该对固定板均纵向排列或横向排列；两个固定板之间形成限位槽；风口板限位于限位槽；风机紧固件将风口板固定于风机主体的出风口；连接紧固件沿固定板的长度分布，并将固定板与风口板可拆卸地固定。风机装置，其使用了上述的风机安装结构。本方案能解决了现有风机在横向安装或竖向安装时空间受限而无法拆装或拆装不方便的问题。

Description

一种便于拆卸的风机安装结构和风机装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的风机安装结构和风机装置。

背景技术

目前的风机，其在固定安装于墙体或机箱时，风机可以被竖向固定或横向固定，且一般是需要将紧固件将风机进行固定；而现有风机由于受到墙体或机箱内壁的限制，一方面工人对紧固件进行调节固定时可能会导致无法拆装，从而导致风机的安装角度受限，另一方面在风机受到角度限制的基础上，其安装和拆卸步骤十分繁琐，需要将每个零件逐步固定，往往需要多人配合，而当工人的站立位置有限时会导致在拆装时十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种便于拆卸的风机安装结构，其固定板通过底座紧固件固定于基座，一方面可以调节限位槽的延伸方向，从而使风机主体可多角度地固定于基座；另一方面固定板可多角度固定，且连接紧固件设置于固定板的前后位置，且固定板成对设置，因而本申请可以在两个方向对风机主体进行拆卸，方便了拆卸风机主体。

本实用新型还提出一种风机装置，其使用了上述的便于拆卸的风机安装结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于拆卸的风机安装结构，包括：基座、固定板、风机主体、风口板、底座紧固件、风机紧固件和连接紧固件；

所述基座设有纵横排列的底座孔，所述底座紧固件可拆卸地安装于所述底座孔；所述底座紧固件分别将一对所述固定板沿所述底座孔的排列方向固定于所述基座，使该对所述固定板均纵向排列或横向排列；两个所述固定板之间形成限位槽；所述风口板限位于所述限位槽；所述风机紧固件将所述风口板固定于所述风机主体的出风口；所述连接紧固件沿所述固定板的长度分布，并将所述固定板与所述风口板可拆卸地固定。

优选地，所述固定板设有横向部和竖向部；所述横向部通过所述底座紧固件安装于所述基座；

所述风口板设有侧板和底板；所述侧板安装于所述底板的两侧，所述底板限位于所述限位槽；所述竖向部和所述侧板分别于所述限位槽两侧面的方向设有固定侧孔；所述连接紧固件限位于所述固定侧孔，并将所述竖向部和所述侧板固定。

更优地，部分所述连接紧固件的调节端位于所述竖向部的表面，或位于所述侧板于所述限位槽内的一面。

更优地，所述竖向部和所述侧板分别于所述限位槽的两侧设有通口；

一侧所述固定板的固定侧孔与另一侧所述固定板的通口直线对齐。

更优地，部分所述固定侧孔设有内螺纹结构，所述连接紧固件为连接螺丝，所述连接螺丝螺纹配合于所述固定侧孔；或部分所述连接紧固件包括：连接螺丝和连接螺母，所述连接螺丝穿过所述固定板和风口板两者的所述固定侧孔后，与所述连接螺母配合。

优选地，所述风机主体于出风口的外边缘设有安装面；所述风口板与所述安装面分别设有多个同轴对齐的风机安装孔；所述风机紧固件固定于所述风口板与所述安装面两者的所述风机安装孔。

优选地，所述基座或风口板设有凹槽；所述风机紧固件于远离所述风口板的一端限位于所述凹槽内，所述风机紧固件的另一端伸出于所述凹槽外，所述基座和风口板平面接触。

优选地，所述风机紧固件包括：风机螺丝和风机螺母；

所述风机主体于出风口的外边缘设有安装面；

所述风机螺丝的螺杆经过所述风口板和安装面后，与所述风机螺母配合，使所述风机主体的出风口可拆卸地连接于所述风口板。

优选地，所述底座紧固件包括：底座螺丝；

所述底座螺丝穿过所述固定板后，螺纹配合于所述底座孔；所述底座螺丝的螺丝头位于所述固定板的表面。

一种风机装置，包括上述的一种便于拆卸的风机安装结构。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本方案提供一种便于拆卸的风机安装结构，其固定板通过底座紧固件固定于基座，一方面可以调节限位槽的延伸方向，从而使风机主体可多角度地固定于基座；另一方面固定板可多角度固定，且连接紧固件设置于固定板的前后位置，且固定板成对设置，因而本申请可以在两个方向对风机主体进行拆卸，方便了拆卸风机主体，解决了现有风机在横向安装或竖向安装时空间受限而无法拆装或拆装不方便的问题。

附图说明

图1是风机安装结构其中一个实施例的结构示意图；

图2是风机主体竖向安装时其中一个实施例的结构示意图；

图3是风机主体横向安装时其中一个实施例的结构示意图；

图4是风机安装结构其中一个实施例的结构爆炸示意图；

图5是凹槽其中一个实施例的结构示意图。

其中：

基座1、固定板2、风机主体3、风口板4、底座紧固件5、风机紧固件6、连接紧固件7；

底座孔11；凹槽12；限位槽13；

固定侧孔201、通口202；横向部21、竖向部22；侧板41、底板42；

风机安装孔30；安装面31；底座螺丝51；风机螺丝61、风机螺母62；连接螺丝71、连接螺母72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。

如图1-5，一种便于拆卸的风机安装结构，包括：基座1、固定板2、风机主体3、风口板4、底座紧固件5、风机紧固件6和连接紧固件7；

所述基座1设有纵横排列的底座孔11，所述底座紧固件5可拆卸地安装于所述底座孔11；所述底座紧固件5分别将一对所述固定板2沿所述底座孔11的排列方向固定于所述基座1，使该对所述固定板2均纵向排列或横向排列；两个所述固定板2之间形成限位槽13；所述风口板4限位于所述限位槽13；所述风机紧固件6将所述风口板4固定于所述风机主体3的出风口；所述连接紧固件7沿所述固定板2的长度分布，并将所述固定板2与所述风口板4可拆卸地固定。

本方案提供一种便于拆卸的风机安装结构，其固定板2通过底座紧固件5固定于基座1，一方面可以调节限位槽13的延伸方向，从而使风机主体3可多角度地固定于基座1；另一方面固定板2可多角度固定，且连接紧固件7设置于固定板2的前后位置，且固定板2成对设置，因而本申请可以在两个方向对风机主体3进行拆卸，方便了拆卸风机主体3，解决了现有风机在横向安装或竖向安装时空间受限而无法拆装或拆装不方便的问题。

具体地，基座1设有多个底座孔11，多个底座孔11纵向排列，多个底座孔11横向排列；因而固定板2可以固定于纵向排列的底座孔11或横向排列的底座孔11，从而使固定板2之间形成的限位槽13纵向延伸或横向延伸。当需要安装风机主体3时，可先安装一个固定板2，使一个固定板2沿纵向排列(或横向排列)的底座孔11固定，该固定板2通过底座紧固件5固定于底座孔11；其中一个实施例中，将另一个固定板2通过底座紧固件5固定于底座孔11，再将风机紧固件6将风口板4固定于风机主体3的出风口，直接将风口板4安装于两个固定板2之间的限位槽13。其中一个实施例中，将风机主体3的出风口通过风机紧固件6安装于风口板4，再将风口板4一侧通过连接紧固件7与另一个固定板2固定，连接紧固件7沿固定板2的长度方向分布固定；风机主体3、风口板4和固定板2预先组装，形成组装单元；当需要安装风机主体3时，直接将组装单元安装于基座1，组装单元于固定板2的部分通过底座紧固件5固定于底座孔11，以及将风口板4的另一侧通过连接紧固件7与已安装的固定板2固定，从而将整个风机主体3固定于基座1。上述安装过程中，底座紧固件5、风机紧固件6和连接紧固件7的调节端优选设置于工人面朝的一面；同理，由于固定板2是成对设置，其相当于对称分布于风机主体3的两侧，当需要拆卸风机主体3时，可以根据需要选择站立于风机主体3左右侧的其中一侧进行。其中一个实施例中，如图2，当固定板2是纵向延伸时，风机主体3竖向固定，两个固定板2与工人等距，此时底座紧固件5、风机紧固件6和连接紧固件7没有任何拆卸难度，此时可以进行任意拆卸方式，例如可以直接拆卸两个固定板2的底座紧固件5，从而将风机主体3、风口板4和固定板2同步拆卸，也可以直接将风机紧固件6拆卸而取出风机主体3。其中一个实施例中，如图3，可以为风机主体横向固定时的俯视图或主视图，当固定板2是横向延伸时，固定板2分别与工人有距离差，风机主体3将远离工人的一个风机紧固件6遮盖，此时可先将最靠近工人的固定板2上的底座紧固件5拆卸，再将远离工人的固定板2的连接紧固件7拆卸，从而将组装单元拆卸。

底座紧固件5、风机紧固件6和连接紧固件7为公知具有固定功能的机构，例如螺栓、螺柱、螺钉、销等具有固定功能的机构，也可以是与之配合组合的螺母。

固定板2的形状可以根据需要而定，并不限于为L型状，也可以为V型状，也可以为任意平面或曲面以任意角度组成的机构；而最优的实施中，所述固定板2设有横向部21和竖向部22；所述横向部21通过所述底座紧固件5安装于所述基座1；

所述风口板4设有侧板41和底板42；所述侧板41安装于所述底板42的两侧，所述底板42限位于所述限位槽13；所述竖向部22和所述侧板41分别于所述限位槽13两侧面的方向设有固定侧孔201；所述连接紧固件7限位于所述固定侧孔201，并将所述竖向部22和所述侧板41固定。

固定板2设有横向部21和竖向部22，横向部21用于通过底座紧固件5安装于基座1，从而使固定板2的位置固定。竖向部22用于安装连接紧固件7，连接紧固件7穿过竖向部22和侧板41两者的固定侧孔201，从而将固定板2和风口板4固定，固定板2和风口板4的结构更简洁，便安装和拆卸更方便，也更快捷。

更优地，部分所述连接紧固件7的调节端位于所述竖向部22的表面，或位于所述侧板41于所述限位槽13内的一面。

连接紧固件7的调节端是指用于调节连接紧固件7松紧的某一结构或某一位置，例如部分实施例的连接紧固件7为螺丝时，调节端为螺丝头；部分实施例中，连接紧固件7为螺丝与螺母的组合时，调节端可以为螺丝头和/或螺母。此结构下，连接紧固件7的调节端可以根据需要设置于竖向部22的表面，或位于侧板41位于限位槽13内的一面，工人可以根据需要将调节端设置于限位槽13的内外，从而在风机主体3的竖向安装或横向安装时优选将连接紧固件7的调节端更靠近于自身位置，从而便于后续安装和拆卸。

更优地，所述竖向部22和所述侧板41分别于所述限位槽13的两侧设有通口202；

一侧所述固定板2的固定侧孔201与另一侧所述固定板2的通口202直线对齐。

对于某一固定板2的安装位置远离工人的情况时，可以在固定板2和风口板4上设置通口202，通口202的位置设置巧妙；其中一个固定板2的通口202与另一个固定板2的固定侧孔201直线对齐，工人可以通过将调节器伸入其中一个固定板2的通口202，调节器穿过通口202抵于远离工人的固定板2的固定侧孔201，从而使调节器抵于连接紧固件7的调节端，可以降低连接紧固件7的安装难度，从而提高风机主体3的安装效率。此结构，尤其适合于本申请风机主体可以多角度固定的情况，当远离于工人的调节端难以调节时，可以继续将通过近侧的通口对远侧的固定侧孔进行调节。

更优地，部分所述固定侧孔201设有内螺纹结构，所述连接紧固件7为连接螺丝71，所述连接螺丝71螺纹配合于所述固定侧孔201；或部分所述连接紧固件7包括：连接螺丝71和连接螺母72，所述连接螺丝71穿过所述固定板2和风口板4两者的所述固定侧孔201后，与所述连接螺母72配合。

连接紧固件7可以作为连接螺丝71，直接通过螺纹结构配合于固定侧孔201；连接紧固件7也可以通过穿过固定板2和风口板4两者的所述固定侧孔201后，与连接螺母72配合。工人可以根据不同需要选择最佳的固定方式。

优选地，所述风机主体3于出风口的外边缘设有安装面31；所述风口板4与所述安装面31分别设有多个同轴对齐的风机安装孔30；所述风机紧固件6固定于所述风口板4与所述安装面31两者的所述风机安装孔30。

安装面31可以提供接触面以将风机主体3与风口板4连接，从而提高风机主体3与风口板4的接触面积，使固定更稳定。同时，安装面31带有多个风机安装孔30，风机紧固件6穿过风口板4与安装面31两者的风机安装孔30，从而使风口板4和风机主体3固定，安装和拆卸时可以根据需要选择对应的风机安装孔30来安装风机紧固件6。

风机紧固件6可以以任意方式将风口板4和安装面31连接，例如部分实施例中，风机紧固件6依次经过于安装面31和风口板4的风机安装孔30，且风机紧固件6螺纹配合于风机安装孔30；例如部分实施例中，风机紧固件6为螺丝时，其经过于安装面31和风口板4的风机安装孔30后，与螺母配合，此实施例中基座1和风口板4相隔。最优的实施中，

优选地，所述基座1或风口板4设有凹槽12；所述风机紧固件6于远离所述风口板4的一端限位于所述凹槽12内，所述风机紧固件6的另一端伸出于所述凹槽12外，所述基座1和风口板4平面接触。

基座1或风口板4设有凹槽12，凹槽12可以位于基座1与风口板4之间的接触面，风机紧固件6的一端限位于凹槽12，另一端伸出凹槽12外并与风口板4配合；也可以是在风口板4于远离接触面的另一面设置凹槽12，该凹槽12可以直接将风机紧固件6作为螺丝预埋于风口板4，螺丝的螺丝头限位于凹槽12(例如焊接)，螺丝一端伸出于凹槽12外，穿过安装面31后与螺母配合，从而将风机固定。由此，此实施例的基座1和风口板4可以平面接触，风机主体3的安装更稳定。

更优地，所述风机紧固件6包括：风机螺丝61和风机螺母62；

所述风机主体3于出风口的外边缘设有安装面31；

所述风机螺丝61的螺杆经过所述风口板4和安装面31后，与所述风机螺母62配合，使所述风机主体3的出风口可拆卸地连接于所述风口板4。

风机紧固件6优选使用风机螺丝61和风机螺母62，其安装和拆卸方便，只需要通过螺丝刀直接扭动风机螺丝61的螺丝头或风机螺母62即可完成安装和拆卸，风机螺丝61的螺丝头或风机螺母62能置于限位槽13，结合本申请的连接紧固件7的调节端位于竖向部22的表面，或位于侧板41于限位槽13内的一面特点，工人对风机主体3的安装和拆卸更方便和更快捷。

优选地，所述底座紧固件5包括：底座螺丝51；

所述底座螺丝51穿过所述固定板2后，螺纹配合于所述底座孔11；所述底座螺丝51的螺丝头位于所述固定板2的表面。

固定板2的安装方便，其安装只需要直接将底座螺丝51穿过固定板2后螺纹配合于底座孔11，底座螺丝51的螺丝头将固定板2压于基座1，进而使固定板2限位于基座1；且底座螺丝51的螺丝头位于固定板2的表面时，其位置更靠近于工人，便于工人调节，工人对风机主体3的安装和拆卸更方便和更快捷。

一种风机装置，包括上述的一种便于拆卸的风机安装结构。

本风机安装结构能应用于风机装置，其能解决了现有风机装置在横向安装或竖向安装时空间受限而无法拆装或拆装不方便的问题。

以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入本方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，包括：基座、固定板、风机主体、风口板、底座紧固件、风机紧固件和连接紧固件；

所述基座设有纵横排列的底座孔，所述底座紧固件可拆卸地安装于所述底座孔；所述底座紧固件分别将一对所述固定板沿所述底座孔的排列方向固定于所述基座，使该对所述固定板均纵向排列或横向排列；两个所述固定板之间形成限位槽；所述风口板限位于所述限位槽；所述风机紧固件将所述风口板固定于所述风机主体的出风口；所述连接紧固件沿所述固定板的长度分布，并将所述固定板与所述风口板可拆卸地固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，所述固定板设有横向部和竖向部；所述横向部通过所述底座紧固件安装于所述基座；

所述风口板设有侧板和底板；所述侧板安装于所述底板的两侧，所述底板限位于所述限位槽；所述竖向部和所述侧板分别于所述限位槽两侧面的方向设有固定侧孔；所述连接紧固件限位于所述固定侧孔，并将所述竖向部和所述侧板固定。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，部分所述连接紧固件的调节端位于所述竖向部的表面，或位于所述侧板于所述限位槽内的一面。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，所述竖向部和所述侧板分别于所述限位槽的两侧设有通口；

一侧所述固定板的固定侧孔与另一侧所述固定板的通口直线对齐。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，部分所述固定侧孔设有内螺纹结构，所述连接紧固件为连接螺丝，所述连接螺丝螺纹配合于所述固定侧孔；或部分所述连接紧固件包括：连接螺丝和连接螺母，所述连接螺丝穿过所述固定板和风口板两者的所述固定侧孔后，与所述连接螺母配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，所述风机主体于出风口的外边缘设有安装面；所述风口板与所述安装面分别设有多个同轴对齐的风机安装孔；所述风机紧固件固定于所述风口板与所述安装面两者的所述风机安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，所述基座或风口板设有凹槽；所述风机紧固件于远离所述风口板的一端限位于所述凹槽内，所述风机紧固件的另一端伸出于所述凹槽外，所述基座和风口板平面接触。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，所述风机紧固件包括：风机螺丝和风机螺母；

所述风机主体于出风口的外边缘设有安装面；

所述风机螺丝的螺杆经过所述风口板和安装面后，与所述风机螺母配合，使所述风机主体的出风口可拆卸地连接于所述风口板。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便于拆卸的风机安装结构，其特征在于，所述底座紧固件包括：底座螺丝；

所述底座螺丝穿过所述固定板后，螺纹配合于所述底座孔；所述底座螺丝的螺丝头位于所述固定板的表面。

10.一种风机装置，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的一种便于拆卸的风机安装结构。