CN220227216U - 一种密封结构改良的潜水泵 - Google Patents

Abstract

一种密封结构改良的潜水泵，包括依次连接的泵盖、用于放置电机的机筒、油缸壳、油缸盖及用于放置叶轮组件的泵头，泵盖盖设于机筒的第一端，油缸壳盖设于机筒的第二端，油缸盖则盖设在油缸壳上并与油缸壳合围形成有第一腔室，泵头连接于油缸盖上。通过在机筒与泵盖之间、机筒与油缸壳之间均设有双向密封结构，同时还在油缸盖与油缸壳、油缸盖与泵头之间也都设置双向密封结构，从而使各个具有密封要求的部件之间均能实现径向和轴向的双向密封，进而使各部件之间的径向和轴向均能实现独立密封，避免水泵运行时因径向间隙或轴向间隙所产生的泄漏问题，最终能使各部件之间的密封效果更加稳固，同时也能避免因单道密封圈出现老化而导致的失效现象。

Description

一种密封结构改良的潜水泵

技术领域

本实用新型涉及一种水泵密封技术领域，具体涉及一种密封结构改良的潜水泵。

背景技术

现有的水泵主要包含电机、泵体、叶轮、机械密封件等，转子轴的一端与泵身相连，另一端与泵盖连接，转子与泵身通过防水套加装机械密封件将电子元件部分与机械部分进行隔离，防止电子元件浸水，属于静态机械密封结构的设计，这种设计会因水泵长时间的浸泡在液体中而使密封件的使用寿命缩短，时间长了，还会产生因液体渗漏进水泵壳体内部而引发的故障，导致电子元件及电机损坏的安全隐患。同时泵在工作时产生热量，促使密封件加速老化，降低了产品性能和可靠性，此类水泵的壳体之间大都只采用一道密封圈密封。

比如申请号201621002418.7(公告号为CN206054322U)的实用新型专利中公布的《一种新型防水结构的微型泵》就采用了这样的一种密封结构，其包括主要由泵头、泵盖、电机定子、转子、中心轴、叶轮部件组装构成的泵体，所述的泵体还包括有T形结构的泵腔，所述的泵腔安装在泵头与泵盖连接形成的内部空腔内，并将此内部空腔分隔成泵腔壁与泵头壁之间，以及泵腔壁与泵盖壁之间两个彼此密闭隔离的独立空腔，转子以及与转子连接的叶轮轴向安装在泵腔壁与泵头壁形成的空腔内，电机定子安装在泵腔壁与泵盖壁形成的密闭空腔内并沿泵腔壁的外圆面周向安装，泵腔通过泵头与泵盖的对接面夹持并通过螺钉紧固安装，对接面设置有一圈密封圈。

由于该专利仅采用了一道密封圈，要么采用径向密封，要么采用轴向密封，这两种密封方式由于都是单向进行密封，因此密封效果不佳，不能有效克服密封环泄漏的问题，水泵在长时间的运转后，因电机长时间的运行而使温度升高、或因水泵长时间浸泡在液体的因素影响，单道密封圈也会出现老化而导致失效现象。

为此，如何提供一种能使水泵壳体连接处的密封效果更加稳固，并能实现多道并多向密封的潜水泵，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种在多个外壳之间均采用双向密封结构，而使密封效果更加稳固的密封结构改良的潜水泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种密封结构改良的潜水泵，包括依次连接的泵盖、用于放置电机的机筒、油缸壳、油缸盖及用于放置叶轮组件的泵头，所述泵盖盖设于所述机筒的第一端，所述油缸壳盖设于所述机筒的第二端，所述油缸盖则盖设在油缸壳上并与所述油缸壳合围形成有能供润滑油放置的第一腔室，所述泵头连接于所述油缸盖上并设有进水口和出水口，其特征在于：所述的机筒与泵盖之间、机筒与油缸壳之间均设有双向密封结构，所述的油缸盖与油缸壳、油缸盖与泵头之间均设有双向密封结构。

为了优化配合结构，同时能更好地实现泵盖与机筒之间的双向密封结构，优选地，所述的泵盖上与机筒相连接的端面处凸设有能适配于所述机筒内壁的第一环形壁，所述第一环形壁外周面嵌设有能将所述泵盖与机筒实现径向密封的第一密封件，并于所述泵盖与机筒端面的连接处设置用于实现轴向密封的第二密封件，所述第一密封件与第二密封件共同构成前述的双向密封结构。

为了优化配合结构，同时能更好地实现油缸壳上与机筒之间的双向密封结构，优选地，所述油缸壳上与机筒相连接的端面处凸设有能适配于所述机筒内壁的第二环形壁，所述第二环形壁外周面嵌设有能将所述油缸壳与机筒实现径向密封的第三密封件，并于所述油缸壳与机筒端面的连接处设置用于实现轴向密封的第四密封件，所述第三密封件与第四密封件共同构成前述的双向密封结构。

为了优化配合结构，同时能更好地实现油缸盖与油缸壳之间的双向密封结构，优选地，所述的油缸盖上与油缸壳连接的端面处凸设有能适配于所述机筒内壁的第三环形壁，所述第三环形壁外周面嵌设有能将所述油缸盖与油缸壳实现径向密封的第五密封件，并于所述油缸盖与油缸端面的连接处设置用于实现轴向密封的第六密封件，所述第五密封件与第六密封件共同构成前述的双向密封结构。

为了优化配合结构，同时能更好地实现油缸盖与泵头之间的双向密封结构，优选地，所述的油缸盖上与泵头连接的端面处凸设有能适配于所述机筒内壁的第四环形壁，所述第四环形壁外周面嵌设有能将所述油缸盖与泵头实现径向密封的第七密封件，并于所述油缸盖与泵头端面的连接处设置用于实现轴向密封的第八密封件，所述第七密封件与第八密封件共同构成前述的双向密封结构。

为了方便外部电源线连接内置于机筒的电机，同时还能具备良好的防水性能，优选地，所述的泵盖包括电机盖和上盖，所述电机盖和上盖合围形成能供连接于电机的电缆线接头放置的第二腔室，所述第一环形壁设于所述电机盖上，所述电机盖和上盖之间也设有能实现径向密封与轴向密封的双向密封结构。

为了优化配合结构，同时能更好地实现上盖与电机盖之间的双向密封结构，优选地，所述的上盖上与电机盖连接的端面处凸设有能适配于所述电机盖内壁的第五环形壁，所述第五环形壁外周面嵌设有能将所述上盖与电机盖实现径向密封的第九密封件，并于所述上盖与电机盖端面的连接处设置用于实现轴向密封的第十密封件，所述第九密封件与第十密封件共同构成所述的双向密封结构。

为了提高连接于水泵的电缆线的防水性能，优选地，所述的上盖上开设有安装孔，所述安装孔内设有能供连接于电机的电缆线接头穿设的连接座，所述连接座内形成有具有开口有腔体，外露于电缆线接头端部的多根电线均能至少局部内置于所述腔体并能下穿至所述第二腔室后连接于电机，通过朝所述腔体内灌注胶料而使内置于所述腔体的电线能被凝固后的胶料包裹而实现密封。

为了方便壳体各部件之间的连接与装配，优选地，所述泵盖通过第一螺栓固定于所述机筒的第一端，所述油缸壳、油缸盖及泵头依次排列并通过第二螺栓固定于所述机筒的第二端，且所述油缸壳、油缸盖及泵头之间还设有能增强三者之间牢固度的第三螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在机筒与泵盖之间、机筒与油缸壳之间均设有双向密封结构，同时还在油缸盖与油缸壳、油缸盖与泵头之间也都设置双向密封结构，从而使各个具有密封要求的部件之间均能实现径向和轴向的双向密封，并且能使各部件连接处的径向方向和轴向方向均能实现独立密封，避免了在水泵运行时因径向间隙或轴向间隙所产生的泄漏问题，最终能使各部件之间的密封效果更加稳固，同时还能避免因单道密封圈出现老化而导致的失效现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构图；

图2为本实用新型实施例中的分解状态示意图；

图3为本实用新型实施例中另一角度的分解状态示意图

图4为本实用新型实施例的剖视示意图；

图5为图4中所示的A部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1～5所示的为本实施例的示意图，本实施例中的密封结构改良的潜水泵包括泵盖1、机筒2、油缸壳3、油缸盖4、泵头5、第一密封件1b、第二密封件1c、第三密封件3b、第四密封件3c、第五密封件4c、第六密封件4d、第七密封件4f、八密封件4g、第九密封件12b及第十密封件12c等。

参考图1至图4，泵盖1盖设在机筒2的第一端，油缸壳3盖设于机筒2的第二端，油缸盖4则盖设在油缸壳3上并与油缸壳3合围形成有能供润滑油放置的第一腔室4a，泵头5连接于油缸盖4上，并设有进水口5a和出水口5b，该泵头5主要用于放置叶轮组件，而机筒2主要用于放置电机，机筒2与泵盖1之间、机筒2与油缸壳3之间均设有双向密封结构，油缸盖4与油缸壳3、油缸盖4与泵头5之间均设有双向密封结构。

参考图2至图4，为了优化配合结构，同时能更好地实现泵盖1与机筒1之间的双向密封结构，泵盖1上与机筒2相连接的端面处凸设有能适配于机筒2内壁的第一环形壁1a，第一环形壁1a外周面嵌设有能将泵盖1与机筒2实现径向密封的第一密封件1b，并于泵盖1与机筒2端面的连接处设置用于实现轴向密封的第二密封件1c，第一密封件1b与第二密封件1c共同构成双向密封结构。

如图4所示，为了能更好地实现油缸壳3上与机筒2之间的双向密封结构，油缸壳3上与机筒2相连接的端面处凸设有能适配于机筒2内壁的第二环形壁3a，第二环形壁3a外周面嵌设有能将油缸壳3与机筒2实现径向密封的第三密封件3b，并于油缸壳3与机筒2端面的连接处设置用于实现轴向密封的第四密封件3c，第三密封件3b与第四密封件3c共同构成双向密封结构。

如图4所示，为了能更好地实现油缸盖4与油缸壳3之间的双向密封结构，油缸盖4上与油缸壳3连接的端面处凸设有能适配于机筒2内壁的第三环形壁4b，第三环形壁4b外周面嵌设有能将油缸盖4与油缸壳3实现径向密封的第五密封件4c，并于油缸盖4与油缸端面的连接处设置用于实现轴向密封的第六密封件4d，第五密封件4c与第六密封件4d共同构成双向密封结构。

如图4所示，为了能更好地实现油缸盖4与泵头5之间的双向密封结构，油缸盖4上与泵头5连接的端面处凸设有能适配于机筒2内壁的第四环形壁4e，第四环形壁4e外周面嵌设有能将油缸盖4与泵头5实现径向密封的第七密封件4f，并于油缸盖4与泵头5端面的连接处设置用于实现轴向密封的第八密封件4g，第七密封件4f与第八密封件4g共同构成双向密封结构。

为了方便外部电源线连接内置于机筒的电机，同时还能具备良好的防水性能，参考图2至图4，在本实施例中，特意将泵盖1分成两部分，泵盖1包括电机盖11和上盖12，电机盖11和上盖12合围形成能供连接于电机的电缆线接头12e放置的第二腔室11a，第一环形壁1a设于电机盖11上，电机盖11和上盖12之间也设有能实现径向密封与轴向密封的双向密封结构。

同时为了能更好地实现上盖12与电机盖11之间的双向密封结构，参考图4所示，上盖12上与电机盖11连接的端面处凸设有能适配于电机盖11内壁的第五环形壁12a，第五环形壁12a外周面嵌设有能将上盖12与电机盖11实现径向密封的第九密封件12b，并于上盖12与电机盖11端面的连接处设置用于实现轴向密封的第十密封件12c，第九密封件12b与第十密封件12c共同构成双向密封结构。

参考图4和图5，在本实施例中，为了提高水泵电缆线的防水性能，特意在上盖12上开设有安装孔12d，安装孔12d内设有能供连接于电机的电缆线接头12e穿设的连接座12f，连接座12f内形成有具有开口有腔体12g，外露于电缆线接头12e端部的多根电线12h均能至少局部内置于腔体12g并能下穿至第二腔室11a后连接于电机，通过朝腔体12g内灌注胶料12i而使内置于腔体12g的电线能被凝固后的胶料12i包裹而实现密封。

为了方便泵盖1、机筒2、油缸壳3、油缸盖4及泵头5之间的连接，如图1所示，在本实施例中，泵盖1通过第一螺栓6固定于机筒2的第一端，油缸壳3、油缸盖4及泵头5依次排列并通过第二螺栓7固定于机筒2的第二端，且油缸壳3、油缸盖4及泵头5之间还设有能增强三者之间牢固度的第三螺栓8。

这里需要说明一下，由于在本实施例中，机筒2与泵盖1之间、机筒2与油缸壳3之间均设有双向密封结构，同时还在油缸盖4与油缸壳3、油缸盖4与泵头5之间也都设置了双向密封结构，从而使各个具有密封要求的部件之间均能实现径向和轴向的双向密封，进而使各部件之间的径向方向和轴向方向均能实现独立密封，避免了水泵运行时因径向间隙或轴向间隙所产生的泄漏问题，最终能使各部件之间的密封效果更加稳固，同时还能避免因单道密封圈出现老化而导致的失效现象。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“内、外”“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (9)

1.一种密封结构改良的潜水泵，包括依次连接的泵盖(1)、用于放置电机的机筒(2)、油缸壳(3)、油缸盖(4)及用于放置叶轮组件的泵头(5)，所述泵盖(1)盖设于所述机筒(2)的第一端，所述油缸壳(3)盖设于所述机筒(2)的第二端，所述油缸盖(4)则盖设在油缸壳(3)上并与所述油缸壳(3)合围形成有能供润滑油放置的第一腔室(4a)，所述泵头(5)连接于所述油缸盖(4)上并设有进水口(5a)和出水口(5b)，其特征在于：所述的机筒(2)与泵盖(1)之间、机筒(2)与油缸壳(3)之间均设有双向密封结构，所述的油缸盖(4)与油缸壳(3)、油缸盖(4)与泵头(5)之间均设有双向密封结构。

2.根据权利要求1所述的密封结构改良的潜水泵，其特征在于：所述的泵盖(1)上与机筒(2)相连接的端面处凸设有能适配于所述机筒(2)内壁的第一环形壁(1a)，所述第一环形壁(1a)外周面嵌设有能将所述泵盖(1)与机筒(2)实现径向密封的第一密封件(1b)，并于所述泵盖(1)与机筒(2)端面的连接处设置用于实现轴向密封的第二密封件(1c)，所述第一密封件(1b)与第二密封件(1c)共同构成前述的双向密封结构。

3.根据权利要求1所述的密封结构改良的潜水泵，其特征在于：所述油缸壳(3)上与机筒(2)相连接的端面处凸设有能适配于所述机筒(2)内壁的第二环形壁(3a)，所述第二环形壁(3a)外周面嵌设有能将所述油缸壳(3)与机筒(2)实现径向密封的第三密封件(3b)，并于所述油缸壳(3)与机筒(2)端面的连接处设置用于实现轴向密封的第四密封件(3c)，所述第三密封件(3b)与第四密封件(3c)共同构成前述的双向密封结构。

4.根据权利要求1所述的密封结构改良的潜水泵，其特征在于：所述的油缸盖(4)上与油缸壳(3)连接的端面处凸设有能适配于所述机筒(2)内壁的第三环形壁(4b)，所述第三环形壁(4b)外周面嵌设有能将所述油缸盖(4)与油缸壳(3)实现径向密封的第五密封件(4c)，并于所述油缸盖(4)与油缸端面的连接处设置用于实现轴向密封的第六密封件(4d)，所述第五密封件(4c)与第六密封件(4d)共同构成前述的双向密封结构。

5.根据权利要求1所述的密封结构改良的潜水泵，其特征在于：所述的油缸盖(4)上与泵头(5)连接的端面处凸设有能适配于所述机筒(2)内壁的第四环形壁(4e)，所述第四环形壁(4e)外周面嵌设有能将所述油缸盖(4)与泵头(5)实现径向密封的第七密封件(4f)，并于所述油缸盖(4)与泵头(5)端面的连接处设置用于实现轴向密封的第八密封件(4g)，所述第七密封件(4f)与第八密封件(4g)共同构成前述的双向密封结构。

6.根据权利要求2所述的密封结构改良的潜水泵，其特征在于：所述的泵盖(1)包括电机盖(11)和上盖(12)，所述电机盖(11)和上盖(12)合围形成能供连接于电机的电缆线接头(12e)放置的第二腔室(11a)，所述第一环形壁(1a)设于所述电机盖(11)上，所述电机盖(11)和上盖(12)之间也设有能实现径向密封与轴向密封的双向密封结构。

7.根据权利要求6所述的密封结构改良的潜水泵，其特征在于：所述的上盖(12)上与电机盖(11)连接的端面处凸设有能适配于所述电机盖(11)内壁的第五环形壁(12a)，所述第五环形壁(12a)外周面嵌设有能将所述上盖(12)与电机盖(11)实现径向密封的第九密封件(12b)，并于所述上盖(12)与电机盖(11)端面的连接处设置用于实现轴向密封的第十密封件(12c)，所述第九密封件(12b)与第十密封件(12c)共同构成所述的双向密封结构。

8.根据权利要求6所述的密封结构改良的潜水泵，其特征在于：所述的上盖(12)上开设有安装孔(12d)，所述安装孔(12d)内设有能供连接于电机的电缆线接头(12e)穿设的连接座(12f)，所述连接座(12f)内形成有具有开口有腔体(12g)，外露于电缆线接头(12e)端部的多根电线(12h)均能至少局部内置于所述腔体(12g)并能下穿至所述第二腔室(11a)后连接于电机，通过朝所述腔体(12g)内灌注胶料(12i)而使内置于所述腔体(12g)的电线能被凝固后的胶料(12i)包裹而实现密封。

9.根据权利要求1所述的密封结构改良的潜水泵，其特征在于：所述泵盖(1)通过第一螺栓(6)固定于所述机筒(2)的第一端，所述油缸壳(3)、油缸盖(4)及泵头(5)依次排列并通过第二螺栓(7)固定于所述机筒(2)的第二端，且所述油缸壳(3)、油缸盖(4)及泵头(5)之间还设有能增强三者之间牢固度的第三螺栓(8)。