CN220226624U - 一种装配式铝合金型材组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式铝合金型材组件，属于门窗、凉亭等使用的铝合金型材，其目的在于解决上述现有技术中存在的型材组件中型材与型材之间采用焊接连接时因承受X向、Y向方向载荷而造成的焊接失效、型材连接稳定性降低的技术问题，其再型材一的端面上设置有卡接板、型材二的侧面上对应卡接板的位置开设有卡接槽；型材一的卡接板插接于型材二的卡接槽内，且卡接板伸入型材二内部，并在型材一的侧面与型材二的侧面相交处焊接固定。型材一的卡接板先插接进型材二的卡接槽后再将两型材进行焊接，连接后的型材组件之间的X向、Y向的载荷大多由卡接板所承受，大大减少了焊缝所承受的载荷，有效避免焊缝应承受载荷过大而失效。

Description

一种装配式铝合金型材组件

技术领域

本实用新型属于门窗、凉亭等技术领域，涉及一种门窗、凉亭等使用的铝合金型材，尤其涉及一种装配式铝合金型材组件。

背景技术

现有的房屋建筑中，因为铝合金门窗具有强度高、耐腐蚀的特性，越来越多地使用到铝合金门窗。

申请号为202121245777.6的实用新型专利就公开了一种铝合金型材与塑料型材的拼接结构及复合门窗，该拼接结构包括卡槽、凸框、固定组件，所述卡槽设置在铝合金型材上靠近塑料型材的一侧，所述凸框设置在塑料型材上靠近铝合金型材的一侧，所述卡槽、凸框配合设置并且通过固定组件固定。该铝合金型材与塑料型材分别按照铝合金门窗和塑钢门窗的加工方式分开加工，再对半成品通过固定组件进行连接，工艺简单易操作，在高温或寒冷季节的变形配合，保证型材在高温或寒冷环境下都能正常使用。

申请号为202210463157.2的实用新型专利就公开了一种装配式墙体T型连接型材组件，包括T型连接件、转接柱和顶部滑动件，T型连接件、顶部滑动件分别安装在转接柱的上下两端，转接柱上成形有转接口，T型连接件用于安装底部型材，转接柱用于对装配式墙体的侧壁进行装配、连接，顶部滑动件与顶部型材连接，本连接型材组件用于对装配式墙体的各个部位进行连接，一方面可以增强装配式墙体的稳定性和强度，另一方面安装方式简单，拆装便利，大大提高装配式墙体的安装效率以及安装精度。

如上述的型材组件及门窗的结构中，为了提高型材与型材之间、型材与连接件之间的连接稳定性，通常是采用焊接的方式将型材与型材、型材与连接件之间进行连接(如附图1所示，其中黑点即为焊接的焊点或焊缝)。即便是采用焊接的方式进行连接，但是由于焊接时型材与型材之间大多是通过平面相互贴合后再进行焊接，即图1中左侧型材的断面与右侧型材的侧面进行贴合后，再在两个型材的侧面的交接处焊接、固定。且在型材的使用时，型材的受力通常是沿型材的X向、Y向方向，因而这种焊接的连接方式容易使焊接失效，且在焊接失效后型材无法承受载荷，影响型材组件的连接稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述现有技术中存在的型材组件中型材与型材之间采用焊接连接时因承受X向、Y向方向载荷而造成的焊接失效、型材连接稳定性降低的技术问题，本实用新型提供一种装配式铝合金型材组件。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种装配式铝合金型材组件，包括型材一、型材二，型材一的端面上设置有卡接板，型材二的侧面上对应卡接板的位置开设有卡接槽；型材一的卡接板插接于型材二的卡接槽内，且卡接板伸入型材二内部，并在型材一的侧面与型材二的侧面相交处焊接固定。

进一步地，卡接板上开设有缺口，缺口的宽度与型材二的侧板的厚度相适配；型材一的卡接板插接于型材二的卡接槽内，并将型材二的卡接槽处的侧板卡接在卡接板的缺口内。

更进一步地，卡接板上位于缺口的外侧开设有限位通孔；在型材一的卡接板插接于型材二的卡接槽内后，限位通孔内插接有限位杆。

进一步地，型材二的内侧壁上对应卡接槽的位置处设置有用于咬合并固定卡接板的卡齿板，卡齿板的顶部设置有导向斜面。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，在型材一的端面连接有卡接板，在型材二的侧面上开设卡接槽，型材一的卡接板先插接进型材二的卡接槽后再将两型材进行焊接；由于存在卡接板与卡接槽的卡接关系，连接后的型材组件之间的X向、Y向的载荷大多由卡接板所承受，大大减少了焊缝所承受的载荷，有效避免焊缝应承受载荷过大而失效，大大提高了型材组件的连接稳定性。

2、本实用新型中，在卡接板上开设有缺口，并在型材一的卡接板插接于型材二的卡接槽内时，型材二的卡接槽处的侧板正好卡接在卡接板的缺口内，避免在后续焊接连接型材组件以及型材组件在后续使用过程中卡接板从卡接槽中脱离出来，提高卡接板与卡机槽的连接稳定性与可靠性。

3、本实用新型中，在卡接板上位于缺口的外侧开设有限位通孔，当型材一的卡接板插接于型材二的卡接槽内后，限位通孔内插接有限位杆，避免在后续焊接连接型材组件以及型材组件在后续使用过程中卡接板从卡接槽中脱离出来，提高卡接板与卡机槽的连接稳定性与可靠性。

4、本实用新型中，型材二的内侧壁上对应卡接槽的位置处设置有用于咬合并固定卡接板的卡齿板，通过卡齿板可有效防止在后续焊接连接型材组件以及型材组件在后续使用过程中卡接板从卡接槽中脱离出来，提高卡接板与卡机槽的连接稳定性与可靠性；在卡齿板的顶部设置有导向斜面，导向斜面能够更加有利于在插接卡接板时将卡接板导向进卡齿板内，提高装配的效率。

附图说明

图1是现有技术中型材与型材之间通过焊接连接的结构示意图；

图2是本实用新型中型材连接后的示意图，图示中黑色区域为焊接形成的焊缝；

图3是本实用新型中型材二的结构示意图；

图4是本实用新型中型材一的结构示意图；

图5是本实用新型中型材一另一实施例的结构示意图；

图6是本实用新型中型材连接后的剖视图；

图7是本实用新型中型材二的剖视图；

其中，附图标记为：1-型材一、2-型材二、3-、11-缺口、12-卡接板、13-限位通孔、21-卡接槽、22-卡齿板、23-导向斜面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种装配式铝合金型材组件，该型材组件主要用于提高型材与型材之间的连接稳定性。其包括型材一1以及型材2，型材一1的端面与型材二2的侧面连接，形成T字形结构。型材一1的端面上设置有卡接板12，卡接板12一前一后设置两块，两块卡接板12分别对应连接在型材一1的前侧面、后侧面上，并分别对应与型材一1的前侧板、后侧板共面。在型材二2的靠近型材一1的侧面上开设两组卡接槽21，卡接槽21的位置、形状、尺寸、间距等均与型材一1上的两组卡接板12相同，从而型材一1上的两组卡接板12可分别插接于型材二2的对应的卡接槽21内。在将型材一1的卡接板12插接于型材二的卡接槽21内后，再在型材一1的侧面与型材二2的侧面相交处焊接固定。

在型材一1的端面连接有卡接板12，在型材二2的侧面上开设卡接槽21，型材一1的卡接板12先插接进型材二2的卡接槽21后再将两型材进行焊接；由于存在卡接板12与卡接槽21的卡接关系，连接后的型材组件之间的X向、Y向的载荷大多由卡接板12所承受，大大减少了焊缝所承受的载荷，有效避免焊缝应承受载荷过大而失效，大大提高了型材组件的连接稳定性。

实施例2

为了避免在焊接过程中甚至于后续使用过程中卡接板12从卡接槽21中脱离出来，本实施例是在实施例1的基础上，在每块卡接板12上均开设有缺口11，缺口11的宽度与型材二2的靠近型材一1的侧板的厚度相适配。在将型材一1的卡接板12插接于型材二2的卡接槽21内后，在卡接板12的缺口11对应型材二2的侧板时，沿卡接板12的所在平面向靠近型材二2的侧板移动，将缺口11卡接在型材二2的侧面上。

本实施例通过在卡接板12上开设有缺口11，并在型材一1的卡接板12插接于型材二2的卡接槽21内时，型材二2的卡接槽21处的侧板正好卡接在卡接板12的缺口11内，避免在后续焊接连接型材组件以及型材组件在后续使用过程中卡接板12从卡接槽21中脱离出来，提高卡接板12与卡机槽21的连接稳定性与可靠性。

实施例3

为了避免在焊接过程中甚至于后续使用过程中卡接板12从卡接槽21中脱离出来，本实施例提供另一一种具体实现方式，即在实施例2的基础上，在卡接板12上位于缺口11的外侧开设有限位通孔13。当型材一1的卡接板12插接于型材二2的卡接槽21内后，另外用限位杆3依次穿过两块卡接板12上的限位通孔13，将限位杆3插接在卡接板12上。

本实施例中，在卡接板12上位于缺口11的外侧开设有限位通孔13，当型材一1的卡接板12插接于型材二2的卡接槽21内后，限位通孔13内插接有限位杆3，避免在后续焊接连接型材组件以及型材组件在后续使用过程中卡接板从卡接槽中脱离出来，提高卡接板12与卡机槽21的连接稳定性与可靠性.

实施例4

为了避免在焊接过程中甚至于后续使用过程中卡接板12从卡接槽21中脱离出来，本实施例提供另一一种具体实现方式，即在上述实施例的基础上，在型材二2的内侧壁上设置有用于咬合并固定卡接板12的卡齿板22，每个卡接槽21对应设置有两组卡齿板22，且这两组卡齿板22的卡齿对向设置。经由卡接槽21伸入型材二2内的卡接板12，将随着其逐渐伸入型材二2，卡接板12也将逐渐伸入两组卡齿板22之间，并被这两组卡齿板22的卡齿进行咬合，有效防止卡接板12的脱出。

此外，为了便于对伸入的卡接板12进行导向，便于其更便捷地进入两组卡齿板22之间，在每块卡齿板22的顶部设置有导向斜面23。

本实施例中，型材二2的内侧壁上对应卡接槽21的位置处设置有用于咬合并固定卡接板的卡齿板22，通过卡齿板22可有效防止在后续焊接连接型材组件以及型材组件在后续使用过程中卡接板12从卡接槽21中脱离出来，提高卡接板12与卡机槽21的连接稳定性与可靠性；在卡齿板22的顶部设置有导向斜面23，导向斜面23能够更加有利于在插接卡接板12时将卡接板12导向进卡齿板22内，提高装配的效率。

Claims (4)

1.一种装配式铝合金型材组件，包括型材一(1)、型材二(2)，其特征在于：型材一(1)的端面上设置有卡接板(12)，型材二(2)的侧面上对应卡接板(12)的位置开设有卡接槽(21)；型材一(1)的卡接板(12)插接于型材二(2)的卡接槽(21)内，且卡接板(12)伸入型材二(2)内部，并在型材一(1)的侧面与型材二(2)的侧面相交处焊接固定。

2.如权利要求1所述的一种装配式铝合金型材组件，其特征在于：卡接板(12)上开设有缺口(11)，缺口(11)的宽度与型材二(2)的侧板的厚度相适配；型材一(1)的卡接板(12)插接于型材二(2)的卡接槽(21)内，并将型材二(2)的卡接槽(21)处的侧板卡接在卡接板(12)的缺口(11)内。

3.如权利要求2所述的一种装配式铝合金型材组件，其特征在于：卡接板(12)上位于缺口(11)的外侧开设有限位通孔(13)；在型材一(1)的卡接板(12)插接于型材二(2)的卡接槽(21)内后，限位通孔(13)内插接有限位杆(3)。

4.如权利要求1所述的一种装配式铝合金型材组件，其特征在于：型材二(2)的内侧壁上对应卡接槽(21)的位置处设置有用于咬合并固定卡接板(12)的卡齿板(22)，卡齿板(22)的顶部设置有导向斜面(23)。