CN220225903U - 大跨度弧形装饰铝方通构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度弧形装饰铝方通构造，属于建筑施工领域，包括墙面、竖向方通管、U型连接件、横向方通管、C型龙骨、墙顶、连接方通管、弧形方通管、Z型吊件、吊杆、加强方通管。本实用新型主要用于高大空间弧形铝方通装饰的深化设计与施工，通过将弧形方通管的部分受力通过连接方通管分散到两边的竖向方通管上，减轻吊杆所需承受的重力，使弧形装饰铝方通更加稳定，将分段的弧形方通管通过内置的连接片连接起来，如果弧长度与实际尺寸偏差，将中间弧两侧边对等切割，可以简化施工工艺。

Description

大跨度弧形装饰铝方通构造

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种大跨度弧形装饰铝方通构造。

背景技术

铝方通属于近几年来比较新型的一种天花装饰材料，大多数用于天花吊顶，也可以用于幕墙装饰方面。现在外面的公共区域里到外可见，地铁、高铁、大型商场天花吊顶、医院、学校里面，应该比较现代化的建筑一般都有应用到铝方通这种装饰材料的。

其实弧形铝方通在装饰行业里面属于中高等材料，首先在视觉上可以给大家带来很好冲击力，更多的是心灵上的震动，因为在装修过程中跟多的力学、美学、建筑学等专业技术的有效融入，其造型通透明了，线条飘逸柔和，具有现代的风格；重量小，便于安装和拆除，同时弧形铝方通本身具有层次分明、立体质感、造型新型、防火防潮耐高温耐腐蚀、通风透气性能好等优势，就可以更好的打造出优美的效果，给人们更多的是质感的品味。

现有的采用铝方通装修的高大空间弧形构件其受力为顶部吊杆与墙顶连接进行受力，而吊杆受力影响铝方通构件的整体稳定性，对工程的质量以及使用安全造成一定程度的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种大跨度弧形装饰铝方通构造。

实现上述目的本实用新型的技术方案为：

一种大跨度弧形装饰铝方通构造，包括墙面、竖向方通管、U型连接件、横向方通管、C型龙骨、墙顶、连接方通管、弧形方通管、Z型吊件、吊杆、加强方通管，所述墙面与左右两端的竖向方通管通过螺栓连接，所述竖向方通管与U型连接件通过螺栓连接，所述U型连接件与横向方通管通过螺栓连接，所述横向方通管与C型龙骨下侧通过螺栓连接，所述C型龙骨上侧与墙顶通过螺栓连接，所述U型连接件与连接方通管通过螺栓连接，所述连接方通管与弧形方通管固定连接，所述弧形方通管与左右两端与Z型吊件一端通过螺栓连接，所述Z型吊件另一端与吊杆底部通过螺栓连接，所述吊杆上端与贯穿于横向方通管且与横向方通管通过螺栓连接，所述弧形方通管最顶端与加强方通管一端通过螺栓连接，所述加强方通管另一端与横向方通管通过螺栓连接。

优选的，所述竖向方通管侧面设有V型铝板，所述V型铝板与竖向方通管通过螺栓连接，所述V型铝板上设有灯带，所述灯带与V型铝板固定连接。

优选的，所述竖向方通管上设有多个L角码，所述L角码一侧与竖向方通管通过螺栓连接，所述L角码另一侧与墙面通过螺栓连接，所述加强方通管与L角码一侧通过螺栓连接，所述L角码另一侧与弧形方通管通过螺栓连接。

优选的，所述弧形方通管分为三段，两侧弧形管长度对称，每侧弧形方通管之间通过内置固定片进行连接固定，所述弧形方通管每段之间的固定处以及每段弧的中部向上与Z型吊件通过螺栓连接。

优选的，所述C型龙骨上采用自攻丝螺丝与横向方通管和加强方通管连接，所述各个方通之间采用自攻丝螺丝进行固定，所述U型连接件上的螺栓采用自攻丝螺丝进行固定。

本实用新型大跨度弧形装饰铝方通构造，通过将墙顶与多个C型龙骨依次等距连接，确定弧形吊顶的纵向深度，C型龙骨安装时方向与弧形方通管的安装方向垂直，且C型龙骨的C型开口朝向侧面，方便C型龙骨与下部的横向方通管连接，C型龙骨安装完毕后，将横向方通管从左到右等距依次与C型龙骨连接，横向方通管连接完毕后，将分段的弧形方通管通过内置的连接片连接起来，如果弧长度与实际尺寸偏差，将中间弧两侧边对等切割，简化施工工艺，每段弧通过内置固定片进行连接固定，且在固定处及每段弧的中部向上通过Z形吊件和吊杆与顶部横向方通管进行连接，弧最顶端则通过加强方通管与横向方通管连接，接着将弧形方通管与两侧的连接方通管固定连接，形成整体弧形铝方通构件，最后将连接方通管与两侧的竖向连接管通过管内部的U型连接件连接起来，进而将弧形方通管的部分受力通过连接方通管分散到两边的竖向方通管上，减轻吊杆所需承受的重力，使吊杆更加稳定，每个弧形铝方通构件的两侧各有两根竖向方通管，一根与墙面连接，另一根顶部与竖向方通管连接，底部与横向方通管连接，加强弧形铝方通构件的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型大跨度弧形装饰铝方通构造的结构示意图；

图2是图1所示A处的俯视结构示意图；

图3是图1所示B处的结构示意图；

图4是图1所示C处的结构示意图；

图5是图1所示D处的结构示意图；

图6是图1所示E处的结构示意图；

图7是图1所示F处的结构示意图。

图中，1、墙面；2、竖向方通管；3、U型连接件；4、横向方通管；5、C型龙骨；6、墙顶；7、连接方通管；8、弧形方通管；9、Z型吊件；10、吊杆；11、加强方通管；12、V型铝板；13、灯带；14、L角码。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，一种大跨度弧形装饰铝方通构造，包括墙面1、竖向方通管2、U型连接件3、横向方通管4、C型龙骨5、墙顶6、连接方通管7、弧形方通管8、Z型吊件9、吊杆10、加强方通管11，墙面1与左右两端的竖向方通管2通过螺栓连接，竖向方通管2与U型连接件3通过螺栓连接，U型连接件3与横向方通管4通过螺栓连接，横向方通管4与C型龙骨5下侧通过螺栓连接，C型龙骨5上侧与墙顶6通过螺栓连接，U型连接件3与连接方通管7通过螺栓连接，连接方通管7与弧形方通管8固定连接，弧形方通管8与左右两端与Z型吊件9一端通过螺栓连接，Z型吊件9另一端与吊杆10底部通过螺栓连接，吊杆10上端与贯穿于横向方通管4且与横向方通管4通过螺栓连接，弧形方通管8最顶端与加强方通管11一端通过螺栓连接，加强方通管11另一端与横向方通管4通过螺栓连接。

在本实用新型中，竖向方通管2侧面设有V型铝板12，V型铝板12与竖向方通管2通过螺栓连接，V型铝板12上设有灯带13，灯带13与V型铝板12固定连接，通过V型铝板12将灯带13与竖向方通管2连接起来，并将灯带13隐藏，使灯带13不会暴露在外，从而使灯带的13灯光能够照射在吊顶上，灯光不晃眼的同时也保持了整体工程的美观。

在本实用新型中，竖向方通管2上设有多个L角码14，L角码14一侧与竖向方通管2通过螺栓连接，L角码14另一侧与墙面1通过螺栓连接，加强方通管11与L角码14一侧通过螺栓连接，L角码14另一侧与弧形方通管8通过螺栓连接，通过L角码14加强竖向方通管2与墙面1之间连接的稳定性和弧形方通管8与加强方通管11之间连接的稳定性，使工程的安装更加牢固。

在本实用新型中，弧形方通管8分为三段，两侧弧形管长度对称，每侧弧形方通管8之间通过内置固定片进行连接固定，弧形方通管8每段之间的固定处以及每段弧的中部向上与Z型吊件9通过螺栓连接，分段的弧形方通管8通过内置的连接片连接起来，如果弧长度与实际尺寸偏差，将中间弧两侧边对等切割，可以简化施工工艺，同时也保证了弧度的准确。

在本实用新型中，C型龙骨5上采用自攻丝螺丝与横向方通管4和加强方通管11连接，各个方通之间采用自攻丝螺丝进行固定，U型连接件3上的螺栓采用自攻丝螺丝进行固定，通过能够在拧入的同时自己进行攻丝的自攻丝螺丝，方便安装人员对整体工程的安装。

在本实施方案中：首先，将墙顶6与多个C型龙骨5依次等距连接，确定弧形吊顶的纵向深度，C型龙骨5安装时方向与弧形方通管8 的安装方向垂直，且C型龙骨5的C型开口朝向侧面，方便C型龙骨5与下部的横向方通管4连接，C型龙骨5安装完毕后，将横向方通管4从左到右等距依次与C型龙骨5连接，横向方通管4连接完毕后，将分段的弧形方通管8通过内置的连接片连接起来，如果弧长度与实际尺寸偏差，将中间弧两侧边对等切割，简化施工工艺，每段弧通过内置固定片进行连接固定，且在固定处及每段弧的中部向上通过Z形吊件9和吊杆10与顶部横向方通管4进行连接，弧最顶端则通过加强方通管11与横向方通管4连接，接着将弧形方通管11与两侧的连接方通管7固定连接，形成整体弧形铝方通构件，最后将连接方通管7与两侧的竖向方通管2通过管内部的U型连接件3连接起来，竖向方通管2的上端则通过管内部的U型连接件3与横向方通管4连接起来，进而将弧形方通管11的部分受力通过连接方通管7分散到两边的竖向方通管2上，减轻吊杆10所需承受的重力，使吊杆10更加稳定，每个弧形铝方通构件的两侧各有两根竖向方通管2，每根竖向方通管2的顶部与横向方通管4连接，底部与连接方通管7连接，最外侧的一根竖向方通管2侧面与墙面1连接，加强弧形铝方通构件的稳定性，整体工程框架安装好以后通过L角码14加强竖向方通管2与墙面1之间连接的稳定性和弧形方通管8与加强方通管11之间连接的稳定性，使工程更加安全，L角码14安装好后通过V型铝板12将灯带13与竖向方通管2连接起来，并将灯带13隐藏，使灯带13不会暴露在外，从而使灯带的13灯光能够照射在吊顶上，灯光不晃眼的同时也保持了整体工程的美观。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大跨度弧形装饰铝方通构造，其特征在于：包括墙面（1）、竖向方通管（2）、U型连接件（3）、横向方通管（4）、C型龙骨（5）、墙顶（6）、连接方通管（7）、弧形方通管（8）、Z型吊件（9）、吊杆（10）、加强方通管（11）；墙面（1）与左右两端的竖向方通管（2）通过螺栓连接，竖向方通管（2）与U型连接件（3）通过螺栓连接，U型连接件（3）与横向方通管（4）通过螺栓连接，横向方通管（4）与C型龙骨（5）下侧通过螺栓连接，C型龙骨（5）上侧与墙顶（6）通过螺栓连接，U型连接件（3）与连接方通管（7）通过螺栓连接，连接方通管（7）与弧形方通管（8）固定连接，弧形方通管（8）与左右两端与Z型吊件（9）一端通过螺栓连接，Z型吊件（9）另一端与吊杆（10）底部通过螺栓连接，吊杆（10）上端与贯穿于横向方通管（4）且与横向方通管（4）通过螺栓连接，弧形方通管（8）最顶端与加强方通管（11）一端通过螺栓连接，加强方通管（11）另一端与横向方通管（4）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的大跨度弧形装饰铝方通构造，其特征在于，竖向方通管（2）侧面设有V型铝板（12），V型铝板（12）与竖向方通管（2）通过螺栓连接，V型铝板（12）上设有灯带（13），灯带（13）与V型铝板（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的大跨度弧形装饰铝方通构造，其特征在于，竖向方通管（2）上设有多个L角码（14），L角码（14）一侧与竖向方通管（2）通过螺栓连接，L角码（14）另一侧与墙面（1）通过螺栓连接，加强方通管（11）与L角码（14）一侧通过螺栓连接，L角码（14）另一侧与弧形方通管（8）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的大跨度弧形装饰铝方通构造，其特征在于，弧形方通管（8）分为三段，两侧弧形管长度对称，每侧弧形方通管（8）之间通过内置固定片进行连接固定，弧形方通管（8）每段之间的固定处以及每段弧的中部向上与Z型吊件（9）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的大跨度弧形装饰铝方通构造，其特征在于，C型龙骨（5）上采用自攻丝螺丝与横向方通管（4）和加强方通管（11）连接，各个方通之间采用自攻丝螺丝进行固定，U型连接件（3）上的螺栓采用自攻丝螺丝进行固定。