CN220224604U - 一种染色布烘干蒸汽循环利用装置 - Google Patents
一种染色布烘干蒸汽循环利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220224604U CN220224604U CN202321757414.XU CN202321757414U CN220224604U CN 220224604 U CN220224604 U CN 220224604U CN 202321757414 U CN202321757414 U CN 202321757414U CN 220224604 U CN220224604 U CN 220224604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- dyeing
- frame
- air
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 title claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 78
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000009990 desizing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000009999 singeing Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,包括机架,所述机架的侧端面开设有进料口,机架的一侧开设有出料口,机架的内腔布置有滚轮组,机架内腔的底端面设置有染色池,染色池的一侧设置有干燥箱,干燥箱的下方安装有热气循环组件,热气循环组件包括壳体,壳体内腔的底端面安装有抽气泵,抽气泵的输入端设置有进气管,抽气泵的输出端通过气管与加热箱固定连接,加热箱的内腔设置有电阻加热器,加热箱的一侧通过气管与出气管固定连接。本产品通过干燥箱与热气循环组件构成连通结构,实现热风循环利用的目的,在进行热风循环时,对循环的气体进行保温、加热,进一步有效的利用循环蒸汽,从而减少现有资源的浪费,增加染色布的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产设备技术领域,具体为一种染色布烘干蒸汽循环利用装置。
背景技术
染色布,将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行:装箱、缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色、后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。然而染色布在染色完成后,需要对染色布进烘干。如申请号CN202221992114.5公开了一种用于染色布生产的烘干装置,通过在外壳体一侧开口处设置一个可以翻转的翻转板,将染色布收卷在收卷辊上并将收卷辊插接至固定套筒的内部,再将翻转板朝上翻转即可将染色布叠放在外壳体的内部,可以有效的使得染色布的摆放效率大大提高,从而使得染色布的烘干效率提高。
类似于上述一种用于染色布生产的烘干装置目前还存在以下不足:上述装置通过外壳体一侧的翻转板,将染色布收卷在收卷辊上,并将收卷辊插接至固定套筒的内部,再将翻转板朝上翻转即可将染色布叠放在外壳体的内部,可以有效的使得染色布的摆放效率大大提高,从而使得染色布的烘干效率提高,但是上述装置在对染色布进行烘干时,采用热风对染色布进行烘干的方式,当染色布未经过脱水直接进行烘干时,由于染色布处于湿漉的状态,因此烘干时间会较长,而且通过热风对染色布进行烘干,当热风吹过染色布后就排出烘干向外部,不仅浪费现有的热风效率,还会增加热风机的工作效率,使热风机保持长时间、功率高的工作状态,影响热风机对染色布进行烘干。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,以达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,以解决上述背景技术中提出对染色布烘干蒸汽进行循环利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,包括机架,所述机架的侧端面开设有进料口,且机架远离进料口的一侧开设有出料口,所述机架的内腔布置有滚轮组,所述机架内腔的底端面设置有染色池,所述染色池的一侧设置有干燥箱,且干燥箱的下方安装有热气循环组件,所述热气循环组件包括壳体,且壳体内腔的底端面安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端设置有进气管,且抽气泵的输出端通过气管与加热箱固定连接,所述加热箱的内腔纵向设置有电阻加热器,且电阻加热器设置有五组,所述加热箱的一侧通过气管与出气管固定连接,且进气管和出气管的开口处均设置为锥型,并且出气管设置有两组。
进一步的,所述干燥箱的内腔设置有去水辊轮组,且去水辊轮组设置有两组,并且去水辊轮组的两侧设置有连接柱,所述去水辊轮组与连接柱的接触面设置有滑槽,且去水辊轮组与连接柱的接触面设置有轴承,两组所述去水辊轮组同一侧的一端通过伸缩弹簧固定连接,所述干燥箱的内腔设置有隔板,且隔板远离去水辊轮组的一侧设置有风机,所述风机的上方设置有电阻丝加热器,所述干燥箱的底端面和上端面分别设置有进气口与出气口,且电阻丝加热器的上方与出气口均设置有滤网。
进一步的,所述染色池的内腔设置有引导轮,且引导轮设置有三组,所述引导轮的外径表面均设置有电阻螺旋加热棒,且电阻螺旋加热棒之间电性连接。
进一步的,所述干燥箱的一侧设置有牵引辊轮组,所述牵引辊轮组的正下方设置有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有主动轮,所述牵引辊轮组的一端设置有从动轮,且从动轮与主动轮之间通过传动带构成带传动连接。
进一步的,所述去水辊轮组的下方设置有斜坡,且斜坡的最低处设置有输液管,所述干燥箱与染色池之间构成连通结构,所述连接柱通过滑槽去水辊轮组构成上下滑动结构,所述干燥箱通过进气管、抽气泵和出气管与加热箱构成连通结构。
进一步的,所述驱动电机一侧的上方设置有控制器,且控制器的上端面设置有电阻温控器,并且控制器的一侧设置有供电口,所述进料口和出料口远离机架内腔的一侧分别设置有导入辊和导出辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本产品通过干燥箱与热气循环组件构成连通结构,从而实现热风循环利用的目的,并且在进行热风循环使,对循环的气体进行保温、加热,进一步有效的利用循环蒸汽,从而减少现有资源的浪费,增加染色布烘干效率;
此装置通过干燥箱内腔的去水辊轮组、连接柱、伸缩弹簧、风机和电阻丝加热器对染色后的布料进行干燥,通过去水辊轮组、连接柱和伸缩弹簧对布料进行脱水,而后在通过风机和电阻丝加热器产生的热风进行风吹,从而将布料干燥,并且通过去水辊轮组脱去的染色液通过斜坡和输液管流向染色箱中,从而节约染色液,并且增加染色布烘干效率;
此装置通过热气循环组件内腔的抽气泵、进气管、加热箱、电阻加热器和出气管将干燥箱产生的热风进循环使用从而节省现有资源,并提高烘干效率,将进气管的一端设置在干燥箱内腔的顶端,且进气管开口处呈锥型,从而增加进气效率,在通过进气管固定连接抽气泵的输入端,抽气泵的输出端通气管固定连接有加热箱,加热箱通过气管固定来接出气管,出气管与干燥箱固定连通结构,从而使热气循环组件与干燥箱固定连通结构,以便实现热风循环利用的功能,其中通过加热箱将进气管灌输的气体进行保温,或者将进气管灌输的气体进行加热,从而增加烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型一种染色布烘干蒸汽循环利用装置正视结构示意图;
图2为本实用新型一种染色布烘干蒸汽循环利用装置热气循环组件正视结构示意图;
图3为本实用新型一种染色布烘干蒸汽循环利用装置干燥箱正视结构示意图;
图4为本实用新型一种染色布烘干蒸汽循环利用装置去水辊轮组侧视结构示意图。
图中:1、机架;2、进料口;3、出料口;4、滚轮组;5、染色池;6、引导轮;7、电阻螺旋加热棒;8、干燥箱;801、去水辊轮组;802、连接柱;803、伸缩弹簧;804、风机;805、电阻丝加热器;9、热气循环组件;901、抽气泵;902、进气管;903、加热箱;904、电阻加热器;905、出气管;10、牵引辊轮组;1001、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,包括机架1,机架1的侧端面开设有进料口2,且机架1远离进料口2的一侧开设有出料口3,机架1的内腔布置有滚轮组4,机架1内腔的底端面设置有染色池5,染色池5的内腔设置有引导轮6,且引导轮6设置有三组,引导轮6的外径表面均设置有电阻螺旋加热棒7,且电阻螺旋加热棒7之间电性连接,染色池5的一侧设置有干燥箱8,干燥箱8的内腔设置有去水辊轮组801,去水辊轮组801的下方设置有斜坡,且斜坡的最低处设置有输液管,干燥箱8与染色池5之间构成连通结构,连接柱802通过滑槽去水辊轮组801构成上下滑动结构,且去水辊轮组801设置有两组,并且去水辊轮组801的两侧设置有连接柱802,去水辊轮组801与连接柱802的接触面设置有滑槽,且去水辊轮组801与连接柱802的接触面设置有轴承,两组去水辊轮组801同一侧的一端通过伸缩弹簧803固定连接,干燥箱8的内腔设置有隔板,且隔板远离去水辊轮组801的一侧设置有风机804,风机804的上方设置有电阻丝加热器805,干燥箱8的底端面和上端面分别设置有进气口与出气口,且电阻丝加热器805的上方与出气口均设置有滤网,通过干燥箱8内腔的去水辊轮组801、连接柱802、伸缩弹簧803、风机804和电阻丝加热器805对染色后的布料进行干燥,通过去水辊轮组801、连接柱802和伸缩弹簧803对布料进行脱水,而后在通过风机804和电阻丝加热器805产生的热风进行风吹,从而将布料干燥,并且通过去水辊轮组801脱去的染色液通过斜坡和输液管流向染色箱5中,从而节约染色液,并且增加染色布烘干效率;
干燥箱8的下方安装有热气循环组件9,热气循环组件9包括壳体,且壳体内腔的底端面安装有抽气泵901,抽气泵901的输入端设置有进气管902,且抽气泵901的输出端通过气管与加热箱903固定连接,加热箱903的内腔纵向设置有电阻加热器904,且电阻加热器904设置有五组,加热箱903的一侧通过气管与出气管905固定连接,且进气管902和出气管905的开口处均设置为锥型,并且出气管905设置有两组,干燥箱8通过进气管902、抽气泵901和出气管905与加热箱903构成连通结构,通过热气循环组件9内腔的抽气泵901、进气管902、加热箱903、电阻加热器904和出气管905将干燥箱8产生的热风进循环使用从而节省现有资源,并提高烘干效率,将进气管902的一端设置在干燥箱8内腔的顶端,且进气管902开口处呈锥型,从而增加进气效率,在通过进气管902固定连接抽气泵901的输入端,抽气泵901的输出端通气管固定连接有加热箱903,加热箱903通过气管固定来接出气管905,出气管905与干燥箱8固定连通结构,从而使热气循环组件9与干燥箱8固定连通结构,以便实现热风循环利用的功能,其中通过加热箱903将进气管902灌输的气体进行保温,或者将进气管902灌输的气体进行加热,从而增加烘干效率,干燥箱8的一侧设置有牵引辊轮组10,牵引辊轮组10的正下方设置有驱动电机1001,且驱动电机1001的输出端设置有主动轮,牵引辊轮组10的一端设置有从动轮,且从动轮与主动轮之间通过传动带构成带传动连接,驱动电机1001一侧的上方设置有控制器,且控制器的上端面设置有电阻温控器,并且控制器的一侧设置有供电口,进料口2和出料口3远离机架1内腔的一侧分别设置有导入辊和导出辊,通过干燥箱8与热气循环组件9构成连通结构,从而实现热风循环利用的目的,并且在进行热风循环使,对循环的气体进行保温、加热,进一步有效的利用循环蒸汽,从而减少现有资源的浪费,增加染色布烘干效率。
工作原理:使用一种染色布烘干蒸汽循环利用装置时,首先通过干燥箱8内腔的去水辊轮组801、连接柱802、伸缩弹簧803、风机804和电阻丝加热器805对染色后的布料进行干燥,通过去水辊轮组801、连接柱802和伸缩弹簧803对布料进行脱水,而后在通过风机804和电阻丝加热器805产生的热风进行风吹,并且通过去水辊轮组801脱去的染色液通过斜坡和输液管流向染色箱5中,再通过热气循环组件9内腔的抽气泵901、进气管902、加热箱903、电阻加热器904和出气管905将干燥箱8产生的热风进循环使用,将进气管902的一端设置在干燥箱8内腔的顶端,且进气管902开口处呈锥型,在通过进气管902固定连接抽气泵901的输入端,抽气泵901的输出端通气管固定连接有加热箱903,加热箱903通过气管固定来接出气管905,出气管905与干燥箱8固定连通结构,从而使热气循环组件9与干燥箱8固定连通结构,以便实现热风循环利用的功能,其中通过加热箱903将进气管902灌输的气体进行保温,或者将进气管902灌输的气体进行加热,通过干燥箱8与热气循环组件9构成连通结构,从而实现热风循环利用的目的,并且在进行热风循环使,对循环的气体进行保温、加热,进一步有效的利用循环蒸汽,增加染色布烘干效率。
Claims (6)
1.一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,包括机架(1)和热气循环组件(9),其特征在于,所述机架(1)的侧端面开设有进料口(2),且机架(1)远离进料口(2)的一侧开设有出料口(3),所述机架(1)的内腔布置有滚轮组(4),所述机架(1)内腔的底端面设置有染色池(5),所述染色池(5)的一侧设置有干燥箱(8),所述热气循环组件(9)安装在干燥箱(8)的下方,所述热气循环组件(9)包括壳体,且壳体内腔的底端面安装有抽气泵(901),所述抽气泵(901)的输入端设置有进气管(902),且抽气泵(901)的输出端通过气管与加热箱(903)固定连接,所述加热箱(903)的内腔纵向设置有电阻加热器(904),且电阻加热器(904)设置有五组,所述加热箱(903)的一侧通过气管与出气管(905)固定连接,且进气管(902)和出气管(905)的开口处均设置为锥型,并且出气管(905)设置有两组。
2.根据权利要求1所述的一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,其特征在于,所述干燥箱(8)的内腔设置有去水辊轮组(801),且去水辊轮组(801)设置有两组,并且去水辊轮组(801)的两侧设置有连接柱(802),所述去水辊轮组(801)与连接柱(802)的接触面设置有滑槽,且去水辊轮组(801)与连接柱(802)的接触面设置有轴承,两组所述去水辊轮组(801)同一侧的一端通过伸缩弹簧(803)固定连接,所述干燥箱(8)的内腔设置有隔板,且隔板远离去水辊轮组(801)的一侧设置有风机(804),所述风机(804)的上方设置有电阻丝加热器(805),所述干燥箱(8)的底端面和上端面分别设置有进气口与出气口,且电阻丝加热器(805)的上方与出气口均设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,其特征在于,所述染色池(5)的内腔设置有引导轮(6),且引导轮(6)设置有三组,所述引导轮(6)的外径表面均设置有电阻螺旋加热棒(7),且电阻螺旋加热棒(7)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,其特征在于,所述干燥箱(8)的一侧设置有牵引辊轮组(10),所述牵引辊轮组(10)的正下方设置有驱动电机(1001),且驱动电机(1001)的输出端设置有主动轮,所述牵引辊轮组(10)的一端设置有从动轮,且从动轮与主动轮之间通过传动带构成带传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,其特征在于,所述去水辊轮组(801)的下方设置有斜坡,且斜坡的最低处设置有输液管,所述干燥箱(8)与染色池(5)之间构成连通结构,所述连接柱(802)通过滑槽去水辊轮组(801)构成上下滑动结构,所述干燥箱(8)通过进气管(902)、抽气泵(901)和出气管(905)与加热箱(903)构成连通结构。
6.根据权利要求4所述的一种染色布烘干蒸汽循环利用装置,其特征在于,所述驱动电机(1001)一侧的上方设置有控制器,且控制器的上端面设置有电阻温控器,并且控制器的一侧设置有供电口,所述进料口(2)和出料口(3)远离机架(1)内腔的一侧分别设置有导入辊和导出辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321757414.XU CN220224604U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种染色布烘干蒸汽循环利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321757414.XU CN220224604U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种染色布烘干蒸汽循环利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220224604U true CN220224604U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89198697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321757414.XU Active CN220224604U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种染色布烘干蒸汽循环利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220224604U (zh) |
-
2023
- 2023-07-05 CN CN202321757414.XU patent/CN220224604U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209569993U (zh) | 一种纺织印染用循环烘干装置 | |
CN110130074B (zh) | 一种能够回收蒸汽中水分的内循环衣物护理机 | |
CN207812079U (zh) | 一种织布染色机 | |
CN207395393U (zh) | 一种纺织布料双面烘干装置 | |
CN220224604U (zh) | 一种染色布烘干蒸汽循环利用装置 | |
CN106813468A (zh) | 一种纺织用烘干机 | |
CN213935777U (zh) | 一种电缆生产用电缆干燥装置 | |
CN212103280U (zh) | 纤维热熔丝加工染色装置 | |
CN211897411U (zh) | 一种纺织机的布料烘干装置 | |
CN219824623U (zh) | 一种丝绸炼染收料装置 | |
CN206488585U (zh) | 一种成型网清洗烘干一体装置 | |
CN211041719U (zh) | 一种用于纺织品加工的烘干装置 | |
CN206648412U (zh) | 一种纺织用烘干机 | |
CN206204595U (zh) | 一种布料染色装置 | |
CN114234566A (zh) | 一种金银花加工用烘干装置 | |
CN215270361U (zh) | 一种茶叶动态透气均化加热脱水提香机 | |
CN206989642U (zh) | 一种导电布电镀后用烘干装置 | |
CN221764109U (zh) | 一种针织布烘干设备 | |
CN216592615U (zh) | 一种用于新材料纺织的烘干装置 | |
CN219264895U (zh) | 一种便于快速烘干的纺织面料烘干装置 | |
CN221593285U (zh) | 一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置 | |
CN214620470U (zh) | 一种高耐磨改性涤纶混纺袜生产设备 | |
CN220812972U (zh) | 一种纺纱印染固色结构 | |
CN220818464U (zh) | 一种料斗干燥机 | |
CN219908146U (zh) | 一种纺织布料高温定型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |