CN220224549U - 一种领带加工用缝合装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种领带加工用缝合装置，涉及领带缝合装置领域，其包括操作台和缝纫机机体，所述缝纫机机体上设置有固定板，所述固定板上转动连接有用于与面料翻折的两侧部分分别滚动抵紧的两个展平辊，所述固定板上还设置有用于驱使所述展平辊朝靠近所述操作台台面的方向运动的驱动组件。本申请具有改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题的效果。

Description

一种领带加工用缝合装置

技术领域

本申请涉及领带缝合装置领域，尤其是涉及一种领带加工用缝合装置。

背景技术

领带是上装颈部的服饰件，通常与西服搭配使用，是人们结婚以及日常生活中常用的服饰品。

领带包括面料和内衬，目前在进行领带的制作时，将面料裁切成领带展开的形状，然后将内衬放置在面料的背面，将面料两侧翻折并熨烫，从而使得面料包覆内衬，最后用手将面料翻折的两侧部分将内衬和面料抵紧在操作台上，然后推动面料和内衬经过缝纫机的针头处将面料翻折的两侧部分相互靠近的侧边缝合到一起，即可完成领带加工过程中的缝合过程。

但是，在同时推动面料和内衬进行缝合的过程中，由于面料翻折的两侧部分受力不均，容易相对滑移，使得面料翻折的两侧部分错位，导致加工的领带背面产生褶皱。

实用新型内容

为了改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题，本申请提供一种领带加工用缝合装置。

本申请提供的一种领带加工用缝合装置采用如下的技术方案：

一种领带加工用缝合装置，包括操作台和缝纫机机体，所述缝纫机机体包括固定部、悬臂部和缝纫部，所述固定部与所述操作台的台面相连，所述悬臂部的一端与所述固定部相连，所述缝纫部与所述悬臂部的另一端相连，所述缝纫部靠近所述操作台的一端用于连接缝纫针，其特征在于：所述缝纫部的一侧设置有固定板，所述固定板上转动连接有用于与面料翻折的两侧部分分别滚动抵紧的两个展平辊，两所述展平辊同轴间隔布置，所述固定板上还设置有用于驱使所述展平辊朝靠近所述操作台台面的方向运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要加工领带时，将熨烫好的面料和内衬放置在操作台上，然后驱使面料移动到展平辊与操作台之间，通过固定板上的驱动组件驱使展平辊朝靠近操作台台面的方向运动，使得两个展平辊分别对齐面料翻折的两侧部分，从而将面料抵紧在操作台上，启动缝纫机机体，驱使面料沿操作台台面移动，此时展平辊相对面料滚动从而对面料进行抵紧，完成对翻折的两侧部分相互靠近的侧边缝合的过程，改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题。

可选的，所述驱动组件包括用于安装所述展平辊的承载板和用于驱使所述承载板朝远离所述固定板的方向运动的弹性件，所述承载板位于所述固定板靠近所述操作台的一侧，所述弹性件安装在所述固定板和所述承载板之间。

通过采用上述技术方案，当需要将面料抵紧在操作台上时，弹性件驱使承载板朝远离固定板的方向运动，从而使得承载板带动展平辊朝靠近操作台台面的方向运动，进而将面料抵紧在操作台台面上，提高了两个展平辊抵紧的同步程度，进而使得面料均匀承受两个展平辊的抵紧力，改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题。

可选的，所述固定板靠近所述承载板的一侧固定有相互平行的两导杆，两所述导杆穿设所述承载板设置。

通过采用上述技术方案，两个导杆对承载板进行导向，从而通过承载板对展平辊进行导向，提高了两展平辊对面料翻折的两侧部分抵紧的均匀程度，改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题。

可选的，所述弹性件设置为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述导杆上，所述压缩弹簧设置在所述固定板和所述承载板之间，所述固定板上设置有用于调节所述压缩弹簧的压缩量的调节组件。

通过采用上述技术方案，那加工不同类型的领带时，其采用的面料和内衬的材质也不一样，使得需要将面料翻折的两侧部分抵紧在内衬上避免发生错位的抵紧力也不一样，此时可通过调节组件调节压缩弹簧的压缩量来调节压缩弹簧的弹力，从而使得展平辊对不同类型的领带的抵紧力进行适应调整，提高了对不同类型领带加工时的普适性。

可选的，所述调节组件包括滑移套设在所述导杆上的限位板和转动连接在所述限位板远离所述承载板一侧的调节螺杆，所述调节螺杆螺纹穿设所述固定板设置，所述调节螺杆的长度方向平行于所述导杆的长度方向，所述限位板位于所述压缩弹簧远离所述承载板的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要调节压缩弹簧的弹力时，驱使调节螺杆转动，调节螺杆转动时相对固定板升降，从而带动限位板升降，进而驱使压缩弹簧压缩或回复，从而对压缩弹簧的压缩量进行调整，通过调节螺杆和固定板的螺纹连接，提高了对压缩弹簧的压缩量进行调节的连续性和稳定程度。

可选的，两所述展平辊以能够相互靠近或远离的方式安装在所述承载板上。

通过采用上述技术方案，当加工的领带的宽度尺寸不一致时，需要对面料翻折的两侧部分抵紧的位置也随之改变，此时可通过调节两展平辊的轴向间距进行适应性调节，进而提高对面料的抵紧效果，改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题。

可选的，所述承载板上设置有第一支座、调节板和固定在所述调节板上的第二支座，所述第一支座固定在所述承载板远离所述固定板的一侧，两所述展平辊分别转动连接在所述第一支座和所述第二支座上，所述调节板在所述承载板上沿平行于所述展平辊轴向的位置可调设置。

通过采用上述技术方案，当需要调节两展平辊轴向间距时，通过调整调节板在承载板上沿展平辊轴向的位置，从而调节第一支座和第二支座的间距，进而调节两展平辊的间距，进而提高对面料的抵紧效果，改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题。

可选的，所述调节板上开设有多个定位孔，多个定位孔沿平行于所述展平辊轴向的方向间隔布设，所述承载板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿设多个所述定位孔的其中一个设置。

通过采用上述技术方案，当需要调整调节板在承载板上的位置时，驱使调节螺栓穿设对应的定位孔，并与承载板螺纹连接即可，提高调整调节板位置的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要加工领带时，将熨烫好的面料和内衬放置在操作台上，然后驱使面料移动到展平辊与操作台之间，通过固定板上的驱动组件驱使展平辊朝靠近操作台台面的方向运动，使得两个展平辊分别对齐面料翻折的两侧部分，从而将面料抵紧在操作台上，启动缝纫机机体，驱使面料沿操作台台面移动，此时展平辊相对面料滚动从而对面料进行抵紧，完成对翻折的两侧部分相互靠近的侧边缝合的过程，改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题；

2.当需要调节压缩弹簧的弹力时，驱使调节螺杆转动，调节螺杆转动时相对固定板升降，从而带动限位板升降，进而驱使压缩弹簧压缩或回复，从而对压缩弹簧的压缩量进行调整，通过调节螺杆和固定板的螺纹连接，提高了对压缩弹簧的压缩量进行调节的连续性和稳定程度；

3.当加工的领带的宽度尺寸不一致时，需要对面料翻折的两侧部分抵紧的位置也随之改变，此时可通过调节两展平辊的轴向间距进行适应性调节，进而提高对面料的抵紧效果，改善领带面料翻折的两侧部分缝合错位导致加工的领带背面产生褶皱的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于展示固定板、驱动组件、调节组件、驱动杆、防脱片、调节板、第一支座、第二支座、固定螺栓、展平辊和导杆的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、缝纫机机体；21、固定部；22、悬臂部；23、缝纫部；3、固定板；4、调节组件；41、限位板；42、调节螺杆；5、驱动组件；51、承载板；52、弹性件；6、驱动杆；7、展平辊；8、导杆；9、调节板；10、调节螺栓；11、定位孔；12、第一支座；13、第二支座。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种领带加工用缝合装置。参照图1，一种领带加工用缝合装置包括操作台1和固定在操作台1上的缝纫机机体2，缝纫机机体2包括固定部21、悬臂部22和缝纫部23，固定部21与操作台1的台面相连，悬臂部22的一端与固定部21相连，缝纫部23与悬臂部22的另一端相连，缝纫部23靠近操作台1的一端用于连接缝纫针。缝纫部23位于缝纫针上方的侧壁上固定连接有固定板3，固定板3板面平行于操作台1台面设置，固定板3的长度方向平行于操作台1的宽度方向设置。固定板3上转动连接有用于与面料翻折的两侧部分分别滚动抵紧的两个展平辊7，两个展平辊7同轴设置且其轴向平行于操作台1的长度方向设置，固定板3上还设置有用于驱使展平辊7朝靠近操作台1台面的方向运动的驱动组件5。

参照图2，固定板3靠近操作台1的板面上固定有相互平行的两导杆8，两导杆8分别设置在固定板3的两端，且垂直于固定板3板面设置。在本申请实施例中，驱动组件5包括用于安装展平辊7的承载板51和用于驱使承载板51朝远离固定板3的方向运动的弹性件52，承载板51位于固定板3靠近操作台1的一侧，承载板51滑移套设在两导杆8上。为避免承载板51脱离导杆8，导杆8远离固定板3的一端固定有防脱片，防脱片远离操作台1的侧面与承载板51板面活动抵接。

在其他实施例中，驱动组件5还包括安装板和驱动螺杆，两展平辊7转动连接在安装板上，导杆8穿设安装板设置，驱动螺杆一端与安装板转动连接、另一端螺纹穿设固定板3设置。

参照图2，弹性件52可以为压缩弹簧或弹性伸缩筒，在本申请实施例中弹性件52设置为压缩弹簧，压缩弹簧套设在导杆8上，压缩弹簧设置在固定板3和承载板51之间，为便于对用于加工不同类型的领带的面料进行适应性抵紧，固定板3上设置有用于调节压缩弹簧的压缩量的调节组件4。

参照图2，调节组件4包括滑移套设在两导杆8上的限位板41和转动连接在限位板41远离承载板51一侧的调节螺杆42，调节螺杆42螺纹穿设固定板3设置，调节螺杆42的长度方向平行于导杆8的长度方向，限位板41位于压缩弹簧远离承载板51的一侧，调节螺杆42远离限位板41的一端固定有驱动杆6，调节螺杆42固定连接在驱动杆6的中部。在本申请实施例中，压缩弹簧一端与限位板41固定连接、另一端与承载板51固定连接，在其他实施例中，压缩弹簧一端与限位板41抵接、另一端与承载板51抵接，在另外的可行实施例中，压缩弹簧的一端与限位板41固定连接、另一端与承载板51抵接。

为便于加工不同宽度尺寸的领带时对面料进行抵紧，参照图2，两展平辊7沿其轴向上的间距可调设置。在本申请实施例中，承载板51上设置有第一支座12、调节板9和固定在调节板9上的第二支座13，调节板9位于承载板51远离操作台1的板面上，且其长度方向平行于操作台1的宽度方向设置，第一支座12固定在承载板51远离固定板3的一侧，两展平辊7分别转动连接在第一支座12和第二支座13上。调节板9上开设有多个定位孔11，多个定位孔11沿调节板9的长度方向均匀间隔布设，承载板51上螺纹连接有调节螺栓10，调节螺栓10穿设多个定位孔11的其中一个设置。

在其他实施例中，为实现对调节板9在承载板51上固定位置的调整，调节板9上开设有腰形孔，腰形孔的长度方向沿调节板9的长度方向设置，承载板51上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿设腰形孔设置，且其螺头部分与调节板9板面活动抵紧。

本申请实施例一种领带加工用缝合装置的实施原理为：当需要进行领带加工时，首先根据所需加工的领带的宽度进行两展平辊7间距的调节，此时拧动调节螺栓10至其与承载板51不再螺纹连接且脱离定位孔11，然后将调节螺栓10穿设合适的定位孔11并螺纹连接在承载板51上即可，然后根据所需加工的领带类型调节压缩弹簧的压缩量，此时通过调节杆驱使驱动螺杆转动，从而使得限位板41朝靠近或远离承载板51的方向运动，进而调节位于限位板41与承载板51之间的压缩弹簧的压缩量，最后将熨烫好的面料和内衬放在操作台1上推入展平辊7与操作台1之间，使得两展平辊7分别对齐面料翻折的两侧部分，启动缝纫机机体2并持续驱使面料朝缝纫机机体2的针头处运动。从而对面料翻折的两侧部分进行缝合。

除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上均为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种领带加工用缝合装置，包括操作台（1）和缝纫机机体（2），所述缝纫机机体（2）包括固定部（21）、悬臂部（22）和缝纫部（23），所述固定部（21）与所述操作台（1）的台面相连，所述悬臂部（22）的一端与所述固定部（21）相连，所述缝纫部（23）与所述悬臂部（22）的另一端相连，所述缝纫部（23）靠近所述操作台（1）的一端用于连接缝纫针，其特征在于：所述缝纫部（23）的一侧设置有固定板（3），所述固定板（3）上转动连接有用于与面料翻折的两侧部分分别滚动抵紧的两个展平辊（7），两所述展平辊（7）同轴间隔布置，所述固定板（3）上还设置有用于驱使所述展平辊（7）朝靠近所述操作台（1）台面的方向运动的驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种领带加工用缝合装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括用于安装所述展平辊（7）的承载板（51）和用于驱使所述承载板（51）朝远离所述固定板（3）的方向运动的弹性件（52），所述承载板（51）位于所述固定板（3）靠近所述操作台（1）的一侧，所述弹性件（52）安装在所述固定板（3）和所述承载板（51）之间。

3.根据权利要求2所述的一种领带加工用缝合装置，其特征在于：所述固定板（3）靠近所述承载板（51）的一侧固定有相互平行的两导杆（8），两所述导杆（8）穿设所述承载板（51）设置。

4.根据权利要求3所述的一种领带加工用缝合装置，其特征在于：所述弹性件（52）设置为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述导杆（8）上，所述压缩弹簧设置在所述固定板（3）和所述承载板（51）之间，所述固定板（3）上设置有用于调节所述压缩弹簧的压缩量的调节组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种领带加工用缝合装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括滑移套设在所述导杆（8）上的限位板（41）和转动连接在所述限位板（41）远离所述承载板（51）一侧的调节螺杆（42），所述调节螺杆（42）螺纹穿设所述固定板（3）设置，所述调节螺杆（42）的长度方向平行于所述导杆（8）的长度方向，所述限位板（41）位于所述压缩弹簧远离所述承载板（51）的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种领带加工用缝合装置，其特征在于：两所述展平辊（7）以能够相互靠近或远离的方式安装在所述承载板（51）上。

7.根据权利要求6所述的一种领带加工用缝合装置，其特征在于：所述承载板（51）上设置有第一支座（12）、调节板（9）和固定在所述调节板（9）上的第二支座（13），所述第一支座（12）固定在所述承载板（51）远离所述固定板（3）的一侧，两所述展平辊（7）分别转动连接在所述第一支座（12）和所述第二支座（13）上，所述调节板（9）在所述承载板（51）上沿平行于所述展平辊（7）轴向的位置可调设置。

8.根据权利要求7所述的一种领带加工用缝合装置，其特征在于：所述调节板（9）上开设有多个定位孔（11），多个定位孔（11）沿平行于所述展平辊（7）轴向的方向间隔布设，所述承载板（51）上螺纹连接有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）穿设多个所述定位孔（11）的其中一个设置。