CN220223258U - 一种板材起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材起吊装置，包括起吊板，所述起吊板的底部两侧通过转轴对称活动安装有两个连接杆，两个连接杆的底端分别通过转轴活动安装有左夹板和右夹板。通过左夹板、右夹板和限位板能够对板材进行夹持固定，通过第一调节板和第二调节板对板材的两端进行支撑，从而方便对板材进行固定，操作简单，使用方便；通过设置的连接杆能够对左夹板、右夹板之间的距离进行调节，使得左夹板、右夹板方便对不同规格的板材进行固定，通过限位螺栓能够对连接杆进行挤压限位，从而提高左夹板和右夹板与板材之间的稳定性，通过橡胶垫能够增加对板材的保护，避免造成板材损伤。

Description

一种板材起吊装置

技术领域

本实用新型涉及板材起吊技术领域，具体为一种板材起吊装置。

背景技术

在对板材进行吊装或者转移的过程中，需要使用起吊装置。

公开号为CN216190318U的中国实用新型专利，提出了一种板材横梁吊具，包括一“工”字型横梁、一起吊梁、一蹄型吊耳、一拱形卸扣、一钢丝绳、一连接块、一起重钳；所述“工”字型横梁的上端面与所述起吊梁连接，所述起吊梁的上部设置一通孔；在所述“工”字型横梁的左、右两侧的开口处，相向对称设置两个所述蹄型吊耳；两个所述蹄型吊耳均与所述“工”字型横梁活动连接，并可沿着所述横梁进行横向移动；此方案侧倒“L”型起重钳为可以使得六米以上尺寸的大型板材卡入其中，便于起吊；这样在搬运钢板的过程中不容易导致钢板变形或钢板边部损伤，然后放置到所需的地方。

但是上述方案中通过起重钳对板材进行悬吊时，起重钳直接与板材接触，会造成板材表面损伤，并且使用多个起重钳对板材进行起吊时，需要将每个起重钳都卡在板材的两端，操作不便。

为此，本实用新型提供一种板材起吊装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过左夹板、右夹板和限位板能够对板材进行夹持固定，通过第一调节板和第二调节板对板材的两端进行支撑，从而方便对板材进行固定，操作简单，使用方便，通过橡胶垫与板材接触，能够防止对板材造成损伤。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材起吊装置，包括起吊板，所述起吊板的底部两侧通过转轴对称活动安装有两个连接杆，两个连接杆的底端分别通过转轴活动安装有左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的一侧设置有平稳机构，所述左夹板和右夹板的内部滑动安装有限位板，所述平稳机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在左夹板和右夹板相反的一侧。

进一步的，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆上通过滑孔分别安装有第一调节板和第二调节板。

进一步的，所述第一调节板和第二调节板的形状均为“L”型，所述第一调节板和第二调节板的顶端开设有螺孔。

进一步的，所述固定杆的内部等距开设有螺孔，所述螺孔的内部固定安装有螺栓，所述第一调节板。

进一步的，所述左夹板、右夹板和限位板的形状均为“L”型，所述左夹板、右夹板和限位板之间夹持固定有板材。

进一步的，所述左夹板、右夹板和限位板与板材之间接触位置固定安装有橡胶垫，所述限位板的顶端与左夹板、右夹板之间固定安装有弹簧。

进一步的，所述起吊板的顶部固定安装有吊环，所述吊环与起吊板一体成型。

进一步的，所述起吊板的两端的内部螺接安装有限位螺栓，所述限位螺栓的底端与连接杆的上表面接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种板材起吊装置通过左夹板、右夹板和限位板能够对板材进行夹持固定，通过第一调节板和第二调节板对板材的两端进行支撑，从而方便对板材进行固定，操作简单，使用方便；通过设置的连接杆能够对左夹板、右夹板之间的距离进行调节，使得左夹板、右夹板方便对不同规格的板材进行固定，通过限位螺栓能够对连接杆进行挤压限位，从而提高左夹板和右夹板与板材之间的稳定性，通过橡胶垫能够增加对板材的保护，避免造成板材损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种板材起吊装置结构图；

图2为本实用新型一种板材起吊装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种板材起吊装置剖面图；

图中：1、起吊板；2、连接杆；3、左夹板；4、右夹板；5、吊环；6、限位螺栓；7、限位板；8、固定杆；9、第一调节板；10、第二调节板；11、橡胶垫；12、螺孔；13、弹簧；14、板材。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材起吊装置，包括起吊板1，所述起吊板1的底部两侧通过转轴对称活动安装有两个连接杆2，两个连接杆2的底端分别通过转轴活动安装有左夹板3和右夹板4，所述左夹板3和右夹板4的一侧设置有平稳机构，所述左夹板3和右夹板4的内部滑动安装有限位板7，所述平稳机构包括固定杆8，所述固定杆8固定安装在左夹板3和右夹板4相反的一侧，通过左夹板3、右夹板4与限位板7的方便对板材14进行夹持固定。

本实施例，所述固定杆8的数量为两个，两个所述固定杆8上通过滑孔分别安装有第一调节板9和第二调节板10，所述第一调节板9和第二调节板10的形状均为“L”型，所述第一调节板9和第二调节板10的顶端开设有螺孔12，所述固定杆8的内部等距开设有螺孔12，所述螺孔12的内部固定安装有螺栓，所述第一调节板9，通过对第一调节板9和第二调节板10的横向调节，能够对板材14的两端进行支撑，从而提高板材14起吊过程中稳定性，并且只需要将板材14安装在左夹板3和右夹板4之间，将第一调节板9和第二调节板10向两侧滑动，操作简单，使用方便。

本实施例，所述左夹板3、右夹板4和限位板7的形状均为“L”型，所述左夹板3、右夹板4和限位板7之间夹持固定有板材14，所述左夹板3、右夹板4和限位板7与板材14之间接触位置固定安装有橡胶垫11，所述限位板7的顶端与左夹板3、右夹板4之间固定安装有弹簧13，通过橡胶垫11能够防止划伤板材14，避免造成板材14损伤。

本实施例，所述起吊板1的顶部固定安装有吊环5，所述吊环5与起吊板1一体成型，所述起吊板1的两端的内部螺接安装有限位螺栓6，所述限位螺栓6的底端与连接杆2的上表面接触，通过限位螺栓6能够对连接杆2进行限位，从而提高板材14起吊过程中的稳定性。

在使用该板材起吊装置时，通过左夹板3、右夹板4和限位板7能够对板材14进行夹持固定，通过第一调节板9和第二调节板10对板材14的两端进行支撑，从而方便对板材14进行固定，操作简单，使用方便；通过设置的连接杆2能够对左夹板3、右夹板4之间的距离进行调节，使得左夹板3、右夹板4方便对不同规格的板材14进行固定，通过限位螺栓6能够对连接杆2进行挤压限位，从而提高左夹板3和右夹板4与板材14之间的稳定性，通过橡胶垫11能够增加对板材14的保护，避免造成板材14损伤。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种板材起吊装置，包括起吊板(1)，其特征在于，所述起吊板(1)的底部两侧通过转轴对称活动安装有两个连接杆(2)，两个连接杆(2)的底端分别通过转轴活动安装有左夹板(3)和右夹板(4)，所述左夹板(3)和右夹板(4)的一侧设置有平稳机构，所述左夹板(3)和右夹板(4)的内部滑动安装有限位板(7)，所述平稳机构包括固定杆(8)，所述固定杆(8)固定安装在左夹板(3)和右夹板(4)相反的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种板材起吊装置，其特征在于：所述固定杆(8)的数量为两个，两个所述固定杆(8)上通过滑孔分别安装有第一调节板(9)和第二调节板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种板材起吊装置，其特征在于：所述第一调节板(9)和第二调节板(10)的形状均为“L”型，所述第一调节板(9)和第二调节板(10)的顶端开设有螺孔(12)。

4.根据权利要求3所述的一种板材起吊装置，其特征在于：所述固定杆(8)的内部等距开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)的内部固定安装有螺栓，所述第一调节板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种板材起吊装置，其特征在于：所述左夹板(3)、右夹板(4)和限位板(7)的形状均为“L”型，所述左夹板(3)、右夹板(4)和限位板(7)之间夹持固定有板材(14)。

6.根据权利要求5所述的一种板材起吊装置，其特征在于：所述左夹板(3)、右夹板(4)和限位板(7)与板材(14)之间接触位置固定安装有橡胶垫(11)，所述限位板(7)的顶端与左夹板(3)、右夹板(4)之间固定安装有弹簧(13)。

7.根据权利要求1所述的一种板材起吊装置，其特征在于：所述起吊板(1)的顶部固定安装有吊环(5)，所述吊环(5)与起吊板(1)一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种板材起吊装置，其特征在于：所述起吊板(1)的两端的内部螺接安装有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)的底端与连接杆(2)的上表面接触。