CN220222293U - 一种自动皮带压辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿井运输皮带辅助机构技术领域，尤其为一种自动皮带压辊装置，包括支撑架，支撑架上设置有边管，边管上设置有第一安装件、第二安装件，第二安装件上设置有第一固定管，第一固定管上设置有第一套管，第一套管上设置有凹槽安装件，凹槽安装件上设置有气缸杆，第一安装件上设置有第二固定管，第二固定管上设置有第二套管，第二套管上设置有衔接件，衔接件上设置有转动连接件，第一安装件上设置有夹板。本实用新型通过气缸杆、第二固定管、第二套管、衔接件、转动连接件、压辊、电控装置，可在皮带机启动或者轻载时，避免产生皮带弹跳现象，且过程中出现较大渣块时可抬起压辊，防止较大的渣块对压辊造成的冲击和破坏。

Description

一种自动皮带压辊装置

技术领域

本实用新型涉及矿井运输皮带辅助机构技术领域，具体为一种自动皮带压辊装置。

背景技术

矿井下的运输皮带由于受地势影响，在皮带机启动或轻载时，皮带会出现不正常的弹跳现象，给皮带的正常运行和安全生产带来很大的隐患，固定压辊在生产运行的过程中起到过积极的作用，即防止了皮带弹跳对皮带平稳运行造成的损坏。但在此过程中也出现了另外一个问题，那就是大的渣块对固定压辊造成的冲击和破坏，给生产带来安全隐患。为了解决这些问题，就考虑利用电气控制原理对固定压辊进行合理改造，以满足矿井自动化生产的需要，为确保生产安全，保护设备的正常运行，提出一种自动皮带压辊装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动皮带压辊装置，解决了现今存在的在皮带机启动或轻载时，皮带会出现不正常的弹跳现象，以及固定压辊在运行的过程中那就是大的渣块对固定压辊造成的冲击和破坏，给生产带来安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动皮带压辊装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有边管，所述边管上设置有第一安装件、第二安装件，所述第二安装件上设置有第一固定管，所述第一固定管上设置有第一套管，所述第一套管上设置有凹槽安装件，所述凹槽安装件上设置有气缸杆，所述第一安装件上设置有第二固定管，所述第二固定管上设置有第二套管，所述第二套管上设置有衔接件，所述衔接件上设置有转动连接件，所述第一安装件上设置有夹板，所述夹板上设置有皮带辊，所述第二套管上设置有安装板，所述安装板上设置有压辊，所述边管外侧设置有电控装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑架、边管、第一安装件、第二安装件均共有两组，两组所述边管分别固定安装在两组支撑架上，两组所述边管上均固定有第一安装件、第二安装件，所述夹板固定安装在第一安装件内侧，所述皮带辊转动安装在夹板内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一固定管的两端固定安装在两组第二安装件上，所述第一套管套设在第一固定管上，所述第二固定管的两端固定安装在第一安装件上，所述第二套管套设在第二固定管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述凹槽安装件固定安装在第一套管上，所述衔接件、安装板均共有两组且对称固定安装在第二套管上，所述转动连接件转动安装在衔接件上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述气缸杆的一端转动安装在凹槽安装件上，所述气缸杆的另一端固定连接在转动连接件上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电控装置固定安装在其中一组边管外侧，所述电控装置与外界电源之间存在电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述压辊的两端与两组安装板之间存在转动连接，所述两组安装板之间的间距与压辊适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动皮带压辊装置，具备以下

有益效果：

该一种自动皮带压辊装置，通过设置气缸杆、第二固定管、第二套管、衔接件、转动连接件、压辊、电控装置，工作时，当电控装置内的红外感应器感应到有大的渣块通过时，交流接触器吸合，延时开关、时间继电器工作，声光报警器和电磁阀同时得电动作，气缸杆前推，带动第二套管、安装板抬起，同时压辊抬起避让，过程中气缸杆的输出端与转动连接件之间产生转动。规定的时间到后(根据工作现场红外感应器安装的距离和对应输送皮带的速度设置时间的长短)，时间继电器断电，声光报警器和电磁阀失电，气缸杆复位，压辊落下，等待下一次动作，可在皮带机启动或者轻载时，避免产生皮带弹跳现象，且过程中出现较大渣块时可抬起压辊，防止较大的渣块对压辊造成的冲击和破坏。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型正面结构示意图；

图5为本实用新型电控装置颞部电路及其部件连接示意图。

图中：1、支撑架；2、边管；3、第一安装件；4、第二安装件；5、第一固定管；6、第一套管；7、凹槽安装件；8、气缸杆；9、第二固定管；10、第二套管；11、衔接件；12、转动连接件；13、夹板；14、皮带辊；15、安装板；16、压辊；17、电控装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种自动皮带压辊装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有边管2，边管2上设置有第一安装件3、第二安装件4，第二安装件4上设置有第一固定管5，第一固定管5上设置有第一套管6，第一套管6上设置有凹槽安装件7，凹槽安装件7上设置有气缸杆8，第一安装件3上设置有第二固定管9，第二固定管9上设置有第二套管10，第二套管10上设置有衔接件11，衔接件11上设置有转动连接件12，第一安装件3上设置有夹板13，夹板13上设置有皮带辊14，第二套管10上设置有安装板15，安装板15上设置有压辊16，边管2外侧设置有电控装置17。

本实施例中，支撑架1、边管2、第一安装件3、第二安装件4均共有两组，两组边管2分别固定安装在两组支撑架1上，两组边管2上均固定有第一安装件3、第二安装件4，夹板13固定安装在第一安装件3内侧，皮带辊14转动安装在夹板13内，通过边管2便于第一安装件3、第二安装件4安装；第一固定管5的两端固定安装在两组第二安装件4上，第一套管6套设在第一固定管5上，第二固定管9的两端固定安装在第一安装件3上，第二套管10套设在第二固定管9上；凹槽安装件7固定安装在第一套管6上，衔接件11、安装板15均共有两组且对称固定安装在第二套管10上，转动连接件12转动安装在衔接件11上，通过衔接件11可是转动连接件12与第二套管10之间形成一定距离；气缸杆8的一端转动安装在凹槽安装件7上，气缸杆8的另一端固定连接在转动连接件12上，通过气缸杆8可提供充足的动力；电控装置17固定安装在其中一组边管2外侧，电控装置17与外界电源之间存在电性连接通过电控装置17可达到控制压辊16上升下降的效果；压辊16的两端与两组安装板15之间存在转动连接，两组安装板15之间的间距与压辊16适配。

本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，将设备整体设备与对应的矿井运输皮带结合，使矿井运输皮带的输送机构处于边管2下方且对应压辊16，之后连接外部对应电源，工作时，对应运输皮带轻载时，处在最低点的皮带上方，并保持适当的距离，当电控装置17内的红外感应器感应到有大的渣块通过时，交流接触器吸合，延时开关、时间继电器工作，声光报警器和电磁阀同时得电动作，气缸杆8前推，带动第二套管10、安装板15抬起，同时压辊16抬起避让，过程中气缸杆8的输出端与转动连接件12之间产生转动。规定的时间到后(根据工作现场红外感应器安装的距离和对应输送皮带的速度设置时间的长短)，时间继电器断电，声光报警器和电磁阀失电，气缸杆8复位，压辊16落下，等待下一次动作，按下启动按钮压辊16抬起，按下停止按钮压辊16放下，在这套控制系统中，设置有手动操作，按下启动按钮压辊16抬起，按下停止按钮压辊16放下，矿井是一个特殊的工作环境，存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质。为了确保安全，杜绝瓦斯、煤尘爆炸，必须在控制瓦斯、煤尘含量的同时，要杜绝一切能够引起瓦斯、煤尘爆炸事故的井下的电气设备正常运行和故障状态下产生的电火花、电弧等，因此包括电源开关、交流接触器、时间继电器、声光报警器、红外感应器、电磁阀、停止按钮、启动按钮等均采用隔爆型，由于井下特殊工作环境，控制电压采用36V，电源电压采用127V，电磁阀具体为单电控二位五通阀，可在皮带机启动或者轻载时，避免产生皮带弹跳现象，且过程中出现较大渣块时可抬起压辊16，防止较大的渣块对压辊16造成的冲击和破坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动皮带压辊装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有边管(2)，所述边管(2)上设置有第一安装件(3)、第二安装件(4)，所述第二安装件(4)上设置有第一固定管(5)，所述第一固定管(5)上设置有第一套管(6)，所述第一套管(6)上设置有凹槽安装件(7)，所述凹槽安装件(7)上设置有气缸杆(8)，所述第一安装件(3)上设置有第二固定管(9)，所述第二固定管(9)上设置有第二套管(10)，所述第二套管(10)上设置有衔接件(11)，所述衔接件(11)上设置有转动连接件(12)，所述第一安装件(3)上设置有夹板(13)，所述夹板(13)上设置有皮带辊(14)，所述第二套管(10)上设置有安装板(15)，所述安装板(15)上设置有压辊(16)，所述边管(2)外侧设置有电控装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动皮带压辊装置，其特征在于：所述支撑架(1)、边管(2)、第一安装件(3)、第二安装件(4)均共有两组，两组所述边管(2)分别固定安装在两组支撑架(1)上，两组所述边管(2)上均固定有第一安装件(3)、第二安装件(4)，所述夹板(13)固定安装在第一安装件(3)内侧，所述皮带辊(14)转动安装在夹板(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种自动皮带压辊装置，其特征在于：所述第一固定管(5)的两端固定安装在两组第二安装件(4)上，所述第一套管(6)套设在第一固定管(5)上，所述第二固定管(9)的两端固定安装在第一安装件(3)上，所述第二套管(10)套设在第二固定管(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动皮带压辊装置，其特征在于：所述凹槽安装件(7)固定安装在第一套管(6)上，所述衔接件(11)、安装板(15)均共有两组且对称固定安装在第二套管(10)上，所述转动连接件(12)转动安装在衔接件(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动皮带压辊装置，其特征在于：所述气缸杆(8)的一端转动安装在凹槽安装件(7)上，所述气缸杆(8)的另一端固定连接在转动连接件(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种自动皮带压辊装置，其特征在于：所述电控装置(17)固定安装在其中一组边管(2)外侧，所述电控装置(17)与外界电源之间存在电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动皮带压辊装置，其特征在于：所述压辊(16)的两端与两组安装板(15)之间存在转动连接，所述两组安装板(15)之间的间距与压辊(16)适配。